論機械產品質量檢驗方法及準確度控制建議

巴新方

東營市產品質量監督檢驗所 山東東營 257091

產品是一個企業競爭的核心和根基，根據該企業的性質，機械產品也是同等重要的，現在機械產品越來越多樣化，加上每種產品的質量不一致，機械產品的質量未能保證其準確性和良好的質檢方法。當前需要研究的不只是單一產品的問題，而是多重產品相遇之后應該得出來較為完善的檢測方法以及如何能夠減少誤差達到最滿意的成效。

1 減少測量中的誤差

1.1 分組檢驗減少誤差

隨著現代技術越來越發達，機械產品的種類和品型變得越來越多，質量、規格、形狀、功能都有完全不一致的情況，在這種環境下，檢測機械產品的質量就變成了難題，不僅是在檢測方法上有一定難度，甚至在質量是否能夠達到標準的標準制定上都存在差異[1]。而由于每一位檢測人員的不同，檢測方法不同，這樣的不確定性因素會加大誤差。為了保證機械產品質檢過程中質量的平均水平，應該要在工作中明確每一個產品的具體參數和不同類型的檢驗方式。例如，將一批產品分為100-200 個為一組，整體分為五組，每一組貼上不同的編號和相應的檢測方法，在檢測時要統一檢查的部分分為其具體性能優劣、強度和硬度、內部材料構成等幾個方面。最后將每一組產品打上合格率，合格率為多少，則此種產品為合格，低于這個標準的產品選擇淘汰或者重新整修等其他方式彌補。

1.2 統一檢測人員的素質和提高培訓

檢測人員對生產工藝不了解，對檢驗技術不熟悉，缺乏相關必要的理論知識這些作為質檢人員來講都對產品檢驗極大地不利，加大了誤差。在此時，公司企業等主體就要主動事先控制好這種變量，派出相關專業人士對質檢人員進行統一培訓，提高質檢人員的素質，站在三觀正直，公平公正的態度上來進行質檢工作。在給質檢人員進行講解的過程中，專業人士應該提前注意提醒一些有關于質檢時候的標準，方法等統一的方式。其次，在讓質檢人員進行抽樣的時候，切記一定要隨機抽樣，選取不同位置的樣本作為目標，而不是接連選擇，會出現更大程度的舞弊現象。

2 正確選擇檢驗方法

機械產品的選擇廣泛而且適用范圍也十分寬廣，幾乎遍布能源、交通運輸等多個領域。由于其不同場景也會運用不同的方法進行使用，性能的不同也導致檢測方法無法一致，所以在檢驗時，檢驗方法的選擇至關重要，一旦在檢驗方式的環節出了差錯，許多細節和很多其他地方都會出現重大錯誤[2]。

2.1 引入專家測評

在很多時候，除了基層員工能夠給質檢工作帶來實質化的進程之外，專業人士來進行點評會對整體質檢工作帶來很大的躍進。公司管理層對質檢工作的重視程度同樣不低所以在進行質檢工作時，公司管理層可以分層來針對某一區域進行管理。首先是最高決定層，最高層在監督工作的時候，可以操控大局，對整體的工作局勢進行大體的掌握，然后對下面遞交的方案起到決定性作用。其次是分析問題層，對產品方法的不足進行原因評估和修正，擬定解決方法給予上層進行最后決議。但有很多專業人士在進行對產品質檢的過程中會有個人自己的見解，當分析師匯合在一起時，大家可以在共同分析自己的想法和決議，并且拿出來給所有分析師進行參考對比，最后決議出最能夠代表本產品或者本類產品的方案來向上層投遞。

2.2 收集大數據信息統籌規劃

大數據信息是在收集產品或者基于某一類產品的數據得出來的最終大概率數據，也包括長期對于某項產品進行甄別所得的數據。如果某一個廠出現機器混亂、檢測失誤設備功能有所欠缺，而且在長時間連續工作之后會有更嚴重的情況出現，在這種時候，借助大數據的處理能力進行分析，可以得知其精度、檢驗或者是機械化操作亦或者是數字化機床處理方式上的問題[3]。將實驗結果與質量標準進行對照，產品質量合格，準許出廠，反之則分析原因，就可行的改進環節進行工作一直到質量檢驗合格，然后提升檢驗準確度和效果。由此可以得出結論，在大數據支持下，可以把此類問題設置成為想要重點提醒不能犯下的錯誤，這樣既可以提升精確度也可以將智能技術運用到這里來。

3 正確記錄最終數據

在檢驗過程中，檢驗數據只是在檢驗時需要進行的一部分，最終結果的得出才是最關鍵的也是最重要的，所以在進行檢驗工作的過程中就需要花費更多的時間來記憶計算公式等的運用，不管設備到底有多精良，工具與人工計算的能力始終有差別。正由于此，質檢人員在進行數據錄入和理解可視化的內容變化時，應該更加精準，避免出現差錯，否則造成后面程序無法繼續的阻礙。

4 結語

在公司企業等領域中，機械產品的存在甚至奠定一個企業發展的基礎，檢驗產品的質量關系著該公司員工的素質也關乎本公司的聲譽。所以每一位質檢員工都要保持自己良好的素質，達到認真工作和良好的敬業愛崗精神，保持自己的職業道德公平公正公開地進行質檢工作。在進行產品準確度的檢測過程中，會有很多不確定因素，此時公司高層或領導層應該及時做出決策，對機械產品的檢驗拿出相對準確的方法最后讓機械產品的檢驗工作達到新高度。