鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題分析

張軍南

湖北特種設備檢驗檢測研究院黃石分院 湖北黃石 435000

壓力容器是鍋爐整體運行的重要組成部分之一，是具有特殊特性的可燃、可爆炸的印刷機。鍋爐、壓力容器和壓力管道的工作中經常出現問題，有時甚至出現意外損失。除其他外，裂縫是最常見的問題。鍋爐內部檢查時，應在鍋爐停機時檢查，并確保至少每兩年進行一次檢查。內部審計通常是在鍋爐運行的特殊情況下進行的。該試驗需要對鍋爐的內部方向和安全進行徹底控制。因此，至關重要的是，應不斷加強壓力容器和管道中的裂縫檢測，而且由于裂縫存在科學的解決辦法，能夠控制裂縫，確保我國相關企業的穩定和安全運行。本文分析過程中，主要對壓力管道和壓力容器中的裂縫進行了分析和描述[1]。

1 檢驗內容和方法分析

審計主要包括內部、外部和液壓審計。檢查鍋爐、壓力容器和管道時。注意鍋爐的內部。外面。水壓控制等等。檢查時應注意鍋爐、壓力容器生產企業的資質、外觀質量、設備品牌符合設計要求，檢查管道的擴建；帶安全煙霧的焊接樣品:管道似乎處于中等水平。通常每年進行一次外部檢查，在投入使用前對爐進行檢查，在投入使用前一年重新投入使用，并進行目視檢查。鍋爐改造后，在設置燃燒類型和溫度時，還應檢查外觀。鍋爐的內部檢查每兩年進行一次。在鍋爐的特殊情況下。鍋爐的水壓通常每六年檢查一次。為此，在一定的水壓下，將重量放在鍋爐內部，檢查鍋爐的密封性。如果不能檢測到鍋爐，則應加強水壓試驗。在試驗過程中，要注意鍋爐不要繼續運轉。

鍋爐壓力容器控制的重點在于管檢，確保整個鍋爐系統正常運行。檢查員工是否具有相應的檢查能力，焊工是否具有資質證書，焊接工藝是否符合要求，以及是否檢查焊接工藝。有關工作人員不按照各自的技術程序工作，必要時審查其他職位的資格。工程圖紙由部門檢查是否存在技術交付件等。在審閱過程中，將顯示相關的反饋和處理信息[2]。

2 鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題分析

2.1 焊接裂紋

鍋爐、壓力容器和壓力管道結構中存在許多焊接工藝，因此許多焊接間隙是通過焊接工藝產生的，這對鍋爐的正常運行也至關重要。焊接不嚴格按照有關施工規范和標準進行，存在成型問題，裂縫未及時檢測。同時，如果疊加應力不正確，壓力管道可能會出現裂縫。壓力管道中的運輸介質由于焊接裂紋而泄漏，導致安全事故。

2.2 疲勞裂紋

疲勞現象是鍋爐和壓力容器壓力管道中最常見的裂縫，可分為斷裂和熱疲勞。特別是在渦輪、大浪和旋轉偏差較大的輔助機械中，機械疲勞裂紋相對較高。機械疲勞裂紋隨著應力和腐蝕介質的增加而增大，影響設備的運行。機械疲勞中的裂紋受許多外部因素的影響，例如環境介質、結構形態和組織狀態。拉伸應力軸線與機械疲勞外觀之間的角度為45°，這是一個穩定的延伸特征。水管、排氣管道會話都有許多熱疲勞現象，只要這些現象是由溫度波動引起的。

2.3 腐蝕裂紋

容器等中出現耐腐蝕裂紋。這些零件大多需要較長的時間來承受存儲在大多數管道中的外部載荷和打印，從而可能導致管道金屬的某種程度的損壞和損壞。隨著使用壽命的延長，腐蝕越來越嚴重，不僅嚴重影響了管道的正常使用，而且導致管道內部嚴重污染。

2.4 蠕變裂紋

出現裂縫的主要原因是壓力管道持續運行，受溫度、壓力和應力的影響，使金屬材料變形，同時在材料分離過程中產生裂縫。此裂縫通常發生在隔熱層較強的管道管路的彎頭或容器外部，其中最大應力和管路可能更垂直，但裂縫通常平行。更仔細地看，我們可以看出，各個裂縫之間沒有形成規律的分隔，主要是以孔或米的形式形成的。

3 管道裂紋問題的控制措施分析

3.1 提高壓力容器管道生產質量

在壓力容器和管道的實際生產和運行中必須檢查管道，并檢查生產細節，以根據壓力管道的生產標準和工藝技術提高壓力管道的整體質量。其次，為了加強壓力管道的設計，有關技術和制造人員必須考慮產品的實際要求，進行仔細分析，徹底檢查制造設計圖紙。在設計過程中應用適當的工藝和材料，不斷提高壓力管道的整體質量，并在管道制造和交付后盡早檢查容器的整體質量[3]。

3.2 加強溫度控制

由于鍋爐和壓力容器在運行期間處于高溫狀態，并且由于其他因素可能會出現裂縫。因此，在處理壓力管道中的裂縫時，應考慮準確的溫度變化，并相應地改善操作環境，例如將適當的冷卻設備放置在生產區，以避免因溫度升高而出現裂縫。在實際檢驗過程中溫度較高的情況下，還應及時停止容器的運轉，及時降低溫度，從而為裂紋問題提供理由。

3.3 提高檢驗環節質量控制

首先分析各種裂縫的原因，同時控制問題的根源。在設備制造和輔助材料檢驗的整個階段，也必須提高相關設備的性能。為了在制造過程中按照各自的檢驗標準控制中間體和單個生產鏈的質量，必須盡量減少出現裂紋的頻率。此外，還應制定多項檢驗管理程序，以應用消除缺陷產品的機制。二是對鍋爐、壓力容器的運行情況進行科學調查，確保有關人員嚴格按照規范工作，避免對企業運行造成損害。此外，壓力管道的有效性檢驗需要根據規范和標準的要求進行監督，提高檢驗人員的工作和操作技能，最大限度地發揮現代檢驗技術和程序的效益，及時消除壓力管道檢驗中的問題，避免對鍋爐運行的影響，提高自身的利用率潛力。

4 結語

綜上所述，壓力容器與鍋爐的平穩運行密切相關，需要對所有部分線路進行全面檢查，有效減少裂縫，為整個運行環境提供重要保證。同時，在整個運行過程中，必須采取積極有效的防護措施，及早發現干擾，采取糾正措施，提高鍋爐系統的安全穩定運行。