淺談沖擊成孔灌注樁施工工藝技術(shù)及質(zhì)量控制要點

薛磊

1.山東省第一地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院 山東濟南 250014；2.山東省富鐵礦勘查技術(shù)開發(fā)工程實驗室 山東濟南 250014

沖擊成孔灌注樁施工具有成孔質(zhì)量高、施工工期短、施工成本低等特點，且其不受施工環(huán)境、地下水位、氣候條件等因素影響，可在大部分類型的土層、巖層進行施工，且在微風化巖層、中風化巖層或卵礫石層等地層施工效果良好。此外，沖擊成孔灌注施工設(shè)備簡單、易于操作、工藝靈活，目前的施工工藝及施工管理已較成熟，已廣泛應用于道路橋梁基礎(chǔ)建設(shè)、多層及高層建筑等工程，成為一種不可或缺的基礎(chǔ)施工手段。因此，只有充分全面的認知了解沖擊成孔灌注樁施工工藝技術(shù)，才能對其施工質(zhì)量進行更加有效的控制和提升。

1 沖擊成孔灌注樁施工工藝關(guān)鍵技術(shù)

1.1 準備環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)

一般沖擊成孔灌注樁施工區(qū)域的現(xiàn)場施工地面環(huán)境較為復雜，施工前應平整施工場地，方便施工設(shè)備進入及找平，以確保在鉆孔施工過程中，不會出現(xiàn)施工偏斜現(xiàn)象。在軟土地基區(qū)域進行作業(yè)施工前，還需對設(shè)備所在地基表層進行硬化或墊木鋪平處理，為后續(xù)的安全施工作業(yè)提供有利條件。沖孔設(shè)備的安裝及調(diào)試是沖擊成孔灌注樁施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其直接決定沖擊成孔的質(zhì)量。應指定專人，按設(shè)備說明書對沖孔設(shè)備各項功能進行調(diào)試，確保正常。同時施工所用的各種配套設(shè)施，如水泵、泥漿泵、空壓機、吊車等應提前入場以備隨時開工。需要泥漿的還需在符合環(huán)保要求的前提下備好泥漿池。

1.2 施工環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)

沖擊成孔灌注樁施工中，需嚴格按照放線點位和施工要求及標準進行鉆進。規(guī)范控制鉆進速度、成孔直徑、鉆進垂直度、水漿比指標等，對設(shè)備數(shù)據(jù)和進尺按時記錄。在沖擊鉆進作業(yè)中若遇到鉆進異常，應立即停止鉆進，匯報監(jiān)理及上級領(lǐng)導，在充分分析原因并制定好下一步施工方案后，重新施工，盡量規(guī)避卡鉆現(xiàn)象的出現(xiàn)。在鉆進成孔作業(yè)完成后，需及時進行清孔處理，盡快徹底的將碎巖石殘渣清理干凈，為下放鋼筋籠和混凝土澆筑做好準備。鋼筋籠定位應準確，中心位置和標高應控制在誤差范圍內(nèi)。在鋼筋籠運輸和吊裝時應注意防止其變形。在鋼筋籠下放時應注意不能碰撞孔壁，當?shù)醴攀茏钑r，不能強行加壓下放，以防止坍孔、籠體變形[1]。

1.3 混凝土攪拌關(guān)鍵技術(shù)

沖擊成孔灌注樁施工中使用的混凝土，應尤為注重混凝土的攪拌混合工序及質(zhì)量，嚴格按照既定比例及順序添加各種輔料，其允許誤差范圍應在1%以內(nèi)，以確保攪拌混凝土的質(zhì)量和性能。混凝土在澆筑使用前，應對其取樣抽查，測試其坍落度指標，在混凝土澆筑過程中，須嚴格要求控制混凝土澆注管提拔速度。此外，在混凝土澆筑施工完畢后，要繼續(xù)進行二次振搗施工作業(yè)，提高混凝土澆筑后的穩(wěn)定性及質(zhì)量。

2 沖擊成孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點

2.1 鋼筋和鋼筋籠的質(zhì)量控制

鋼筋籠焊接質(zhì)量的好壞，不僅影響籠體的整體性，也直接影響承載力的高低。在焊接鋼筋籠前首先要檢查鋼筋和焊材的質(zhì)量證明書（原材出廠合格證、復檢合格證、焊條、焊劑產(chǎn)品合格證）并加以驗收。參加焊接的焊工應持證上崗，對焊接完成的鋼筋籠應著重驗收其焊接外觀質(zhì)量，確保無夾渣、裂紋、氣孔等焊接缺陷，接頭處彎折度以及接頭處鋼筋軸線偏移符合設(shè)計要求。

2.2 加強對灌注砼的質(zhì)量管理

沖擊成孔灌注樁施工中，要對混凝土原材料的質(zhì)量、拌和比進行控制，同時要求供應商提前做好質(zhì)量試驗工作，從而確保混凝土材料質(zhì)量合格。現(xiàn)如今灌注樁施工多選用商品混凝土，在其運輸過程中，確保一直處于攪拌狀態(tài)，保障混凝土材料的運輸質(zhì)量，而且必須嚴格按照混凝土材料的時效在有效時間內(nèi)使用，對于超時運輸?shù)诌_的混凝土材料，要堅決拒絕使用并做退場處理。此外，在開展混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)，需技術(shù)支持人員、監(jiān)理人員在場監(jiān)督指導[2]，促進混凝土澆筑作業(yè)按標準順利開展，一旦出現(xiàn)管道堵塞、泥漿離析等突發(fā)情況，要及時停止?jié)仓┕ぃ话l(fā)故障得到完全解決后，方可開展后續(xù)作業(yè)環(huán)節(jié)。

2.3 加強沖擊成孔的質(zhì)量管理

沖擊成孔灌注樁施工要加強沖擊成孔質(zhì)量管理，防止施工過程中出現(xiàn)不規(guī)范的問題。開展沖擊成孔灌注樁施工前，要嚴格按照審批方案開展技術(shù)交底工作，并開展試樁作業(yè)，確定標準的操作規(guī)程、工藝流程及施工要求等，對于出現(xiàn)的現(xiàn)實施工不可行、或不適宜的情況要盡早優(yōu)化施工方案，以保證沖擊成孔灌注樁施工的質(zhì)量及科學性。沖擊成孔灌注樁施工大多地質(zhì)環(huán)境復雜，在其施工中不可避免的會遇到諸多難題，因此施工人員、項目管理及監(jiān)理人員都應秉持規(guī)范施工、慎重施工的態(tài)度，細致全面的對各沖擊成孔灌注樁施工環(huán)節(jié)質(zhì)量進行管控，已確保沖擊成孔灌注樁施工樁位定位準確，深度和直徑符合要求[3]。

3 結(jié)語

現(xiàn)如今沖擊成孔灌注樁施工工藝隨著技術(shù)的進步，成本在不斷降低，施工質(zhì)量越來越高，其還具備施工工期短、施工成本低等較多的應用優(yōu)勢，在許多建筑施工領(lǐng)域中得到廣泛且充分的應用。施工中只要嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全守則，嚴格按照沖擊成孔灌注樁施工規(guī)范，提前做好施工預案，對施工場地和施工設(shè)備做好安全檢查，準確規(guī)范的操作好施工設(shè)備，嚴格按照施工要求和標準進行沖擊鉆進工作。施工中控制好成孔質(zhì)量，保證鉆孔的垂直度和鉆孔直徑。控制好鋼筋籠焊接和攪拌混凝土的質(zhì)量。鋼筋籠吊放時確保鋼筋籠定位應準確，中心位置和標高應控制在誤差范圍內(nèi)。總之，施工過程中要嚴格按照已審批方案開展技術(shù)交底和培訓工作，使標準的操作規(guī)程、工藝流程及施工要求得到執(zhí)行，細致全面的對各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量進行管控，確保施工出合格高質(zhì)量的灌注樁。