倪學娟
沈陽航鷹機電技術開發有限公司 遼寧沈陽 110000
電氣自動化設備已經成為生產、生活中不可或缺的要素,而電氣自動化設備的運行效率、穩定性、安全性等,都將給相關生產活動或人們的生活產生較大的影響。尤其是如今電氣自動化設備規模越來越大,并且內部技術構造越來越復雜的情況下,各行各業提升電氣自動化設備可靠性的訴求越來越強烈。
可靠性是設備質量的核心指標。當相關產業引進及使用電氣自動化控制設備時,最為基本的要求就是質量過關。而可靠性是反映電氣自動化控制設備質量的核心指標,與設備運行效率、效果、性能、穩定性、安全性、經濟性等多方面都息息相關。可靠性是從設備操作者、管理者、生產活動受益者角度來講的,讓相關群體感到可靠的電氣自動化控制設備,自然在設計規范性、技術先進性、操作管理便捷性等方面都具備足夠的優勢。當一款電氣自動化控制設備達到如此好的可靠性水平,必將成為操作管理者可靠的工作伙伴、擁有者得力的效益助手、消費者或用戶相關體驗的保障者[1]。
大量實踐證明,電氣自動化控制設備可靠性測試并不是一件簡單的事情,設備檢測需要消耗不少時間,在日常工作中進行停機檢測會對工程建設的進度產生不利的影響。那么如何在不停機的情況下進行電氣自動化控制設備可靠性的檢測呢?在此情況下,建議采用實驗室檢測法。這種檢測方法注重對設備所處的環境進行模擬,并結合設備的運行狀況來綜合分析設備可靠性,可以有效檢測出設備失效總數和可能出現的隱患。該實驗室測試方法的優點十分明顯,操作環境容易掌握,所測問題的準確性高,不影響設備的正常運行。
與實驗室測試不同,現場測試更加強調設備在真實環境中的運行狀況。現場測試是電氣自動化控制設備可靠性檢測中,實踐效果較為突出的檢測方式,具有更強的說服力。它可以避免實驗室測試過程中現場模擬不到位、問題診斷不清晰的弊端,同時在真實的環境中進行可靠性試驗可以提升管理者與工作人員對設備可能出現問題的關注度,激勵管理者和相關工作人員重視設備問題,提高設備質量監控。如管理者可以將設備應用到不同的設備操作環境中,觀察設備在各種工作場景中的現場應用效果,檢查是否可以達到預期的目標。如果設備的可靠性沒有達到預期標準,管理者和相關技術人員可以快速針對設備進行檢測,記錄設備是在哪種工作場景中出現的問題,為快速找出解決方案做夯實基礎。需要注意的是在現場測試的過程中應做好隔離,避免產生安全隱患[2]。
電氣自動化控制設備是一項新型的設備零件,要想提升其可靠性,滿足在各種環境領域中的應用,必須從根源入手,對其設計原理進行優化。對此,必須加強對電氣自動化控制設備設計環節的重視程度,針對當前市面上常見電氣自動化控制設備零件可靠性存在的問題,對癥下藥,展開創新性設計。例如,要求能夠加強校企合作機制,加快科技研究的市場轉化率,將更多電氣自動化控制技術應用到電氣自動化控制設備的生產制造中。同時,當前越來越多新的技術理論得到發展,相關科研單位要能夠從中挖掘其同電氣自動化控制設備的關聯性,不斷優化升級電氣自動化控制設備性能。如此可以有效規避因為外部環境所帶來的電氣自動化控制設備的可靠性問題。
在實際使用的過程中,需要提高設備的管理工作和日常維護工作,因為設備所處的工作環境各不相同,所以,會受到的各種外界因素影響也就各不相同。在這樣的情況下,采用更加合理、科學的管理維護措施是顯得尤為重要,能夠更加有效的為設備的運行效率和質量提供保障,最大程度的降低設備故障的發生幾率。進一步提高設備的穩定性和可靠性?;谏鲜銮闆r,在正式使用電氣設備進行生產作業之前還需要對設備的運行環境要求和作業時需要注意的事項進行更加深入的了解,特別是對于氣壓、濕度和溫度這些因素,要提高重視程度。在此之外,還需要對操作員工進行及時的技術培訓,保證電氣設備能夠被正確的使用,不會因為因為操作的原因給設備帶來損壞。同時還要做好生產車間的維護工作,保證設備不會因為維護工作的不到位而損耗使用壽命[3]。
電氣自動化設備想要保證其運行的穩定性,要對其各種元器件的使用材料進行更加嚴格的篩選。第一是要構建起質量優先的生產概念,這屬于生產活動的前提,在這樣的前提條件之下再開展下一步的生產工作,當設備正式進行作業之前,還需要對設備進行更加全面的檢測工作,通過對工作環境的模擬,對電氣設備進行試跑操作,保證設備的各項工作指標都能夠達到應有的參數水平,在此之后,再利用大數據對其進行分析,最后確定設備是否具備正式投入生產工作環節的條件,只有在完成上述過程的檢驗和測試之后才能夠保證設備在運行階段的可靠性和穩定性。
電氣自動化技術在工業領域中實現廣泛應用,極大地提升了行業生產效率,為社會經濟建設提供技術支持,電氣自動化控制技術已經成為現代社會發展的重要技術手段。面對日益復雜的市場競爭,電氣自動化控制技術行業要想實現可持續發展,必須能夠不斷地實現技術創新,優化自動化控制技術水平,提升電氣自動化控制設備在實際應用中的可靠性。