劉美艷
安徽省路港工程有限責任公司 安徽合肥 230000
預制裝配式建筑施工技術的應用優勢具體表現在以下幾個方面:
建筑工程施工建設會消耗比較多的鋼筋水泥以及不可再生資源硅酸鹽。還會產生較多的污染氣體,對周圍環境產生十分不利的影響。將裝配式建筑施工技術應用到功能施工中能夠改變施工資源、能源消耗大的問題。比如,裝配式房屋建筑中應用預制外墻板、預制疊合板陽臺分別能夠減少外墻鋼模板使用數量和減少陽臺模板使用數量[1]。
以往建筑工程在開展窗洞施工處理、防水處理、副框收口作業的時候一般需要消耗1-2個月的時間,應用裝配式施工技術能夠改變建筑工程領域耗時的現狀。比如,在預制墻板的時預留防腐木磚能夠在主體結構封頂時及時進行外圍封閉,從而縮短施工工期。
預制裝配式住宅樓外墻面板在工廠預制過程中,外墻窗框會在混凝土澆筑之前就安裝在鋼模中,在澆筑混凝土的時候,外墻窗框會和混凝土咬合在一起。同時,由于預制裝配混凝土板和板之間會留有20-50mm寬度的縫隙,這個寬度的縫隙能夠將應力完全釋放出來,能夠有效減少因為熱脹冷縮、地震、不均勻沉降等原因導致的外墻縫隙。
傳統建筑施工,外墻一般需要應用外腳手架來進行粉刷、裝窗。對于層高10-18層的房屋建筑樓來講一般需要4-5個月的時間來拆除腳手架。由于預制裝配混凝土構件是在工廠流水線上生產的,外墻裝窗都是在工廠里完成的,建筑結構在封頂之后不需要外墻裝飾面施工,整個工程可節省3-4個月的工期。
工程施工過程中,現場裝配、連接施工操作能夠減少整個工程施工對周圍環境的影響,從而在整個工程施工過程中更好地保護周圍環境。將裝配式建筑施工技術應用到建筑工程中則是能夠對預構件直接進行現場裝配和連接,進而在整個工程施工的同時更好地保護周圍環境。
對于現代建筑工程項目而言,預制窗體施工工作的有效開展,能夠有效提升建筑工程項目施工質量。如需要預留出預制窗體的螺母,確保窗體與墻體連接的安全可靠性。同時,需要嚴格按照施工圖紙要求進行環節施工,確保窗體與作業面控制在合理范圍之內。施工人員在進行窗體構件連接期間,為了確保墻板連接的安全可靠性,需要根據建筑工程項目的施工條件進行窗體施工方向的調整,確保預制窗體施工滿足現代建筑工程項目的施工需求[2]。
預制疊合板在安裝的時候,需要和作業層保持300mm的距離,并在安裝的時候按照規范的流程進行,在安裝后對不足的位置進行改進,目的是盡量降低安裝過程中產生的誤差。同時,在安裝的時候,還需要做好疊合板的保護工作,做到一系列安裝操作的輕拿輕放,避免出現彼此碰撞現象的發生。第二,在預制疊合板安裝的時候還需要提前在底部設置具備一定高度的臨時支架,并注意每個支架之間要保持一定的距離,在疊合板安裝之后拆除臨時支架。第三,在進行雙層結構安裝的時候,要按照規范的標準設置雙層支架。首先,安裝上層疊合板,安裝后進行檢查,檢查合格之后澆筑混凝土。其次,在混凝土凝固之后檢測疊合板的強度,在疊合板強度達到70%以上時,施工人員將下層支架拆除。
預制構件的連接深刻影響建筑施工質量,構件之間的順利連接不僅能夠提升建筑工程的抗震性能,而且還能夠提升工程施工成效。為此,在工程施工的過程中,可以采用螺栓連接的方式來對預構件進行處理,通過有效的處理提升各個構件連接的有效性和精密性。首先,根據具體環境和條件來選擇縱橫墻的結構,在考慮外部壓力的基礎上確保墻體各方面的力學性能滿足其正常使用要求。其次,在布置橫墻的時候安裝承重墻板,在內力計算的基礎上科學布置適合的承重墻板,之后對墻板進行填充。最后,密切關注剪力墻各個連接部位的關節點,通過預留插筋、預留螺栓孔的方式來將灌漿材料通過螺栓孔灌入,之后固定螺栓。
現代建筑工程項目在進行預制柱的安裝過程中,需要做好預制柱的垂直度調節工作,確保柱、梁與承臺之間能夠有效連接。為此,需要將型鋼提前設置在端部位置,在進行預制梁安裝過程中,需要加強對預制梁的管理控制,確保預制梁安裝后的受理均勻性,避免預制梁吊裝過程中出現開裂問題。此外,可利用型鋼輔助的方法強化構件之間連接的及時性,強化整體構件的受力性能。在進行預制柱梁施工期間,需要對預制柱梁的受力情況進行分析,提前做好預制柱的固定價格工作,避免預制柱應用過程中出現應用安全,同時需要將鋼板、鋼筋設置在預制梁的兩端區域,強化預制梁的受彎能力[3]。
綜上所述,和傳統施工相比,裝配式施工具備節省材料、環保、方便的特點,但是,從實際實施應用上來看,也存在追求個性化發展和批量化生產的矛盾。建筑行業要想實現更長遠的發展,需要及時轉變以往的施工理念和施工設計思路,在施工的過程中積極整合人力、物力和財力因素,并在裝配式建筑施工中引入先進的技術形式,從而更好地促進房屋建筑工程發展。