李云飛
蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司 山東煙臺 265607
隨著中國經濟總量的增長和海上工程開發活動的加速,對相關設備制造過程中焊接操作的質量和周期提出了更嚴格的標準。為了有效滿足經濟發展過程中焊接工程的質量要求,建立了現代焊接工程質量管理體系,介紹了焊接質量管理方法和海洋工程設備制造焊接工程的轉移。統一的焊接質量監控系統是不同的。以質量控制為核心,將質量監督納入焊接工程的各個環節,體現出良好的監督能力[1]。焊接質量管理方法在海洋工程裝備制造和焊接工程中的應用,不僅可以有效提高海洋工程裝備制造和焊接工程的施工質量,有效滿足區域發展的客觀要求,而且可以有效降低安全事故發生的可能性。
在海洋工程中,最廣泛使用的結構制造是低合金高強度鋼,它也是影響焊接接頭質量的最重要指標。因此,焊接已被廣泛應用于船舶結構及相關船舶,因此確保焊接接頭的韌性非常必要,這也是焊接創新的前提。在焊接中,由于焊接過程迅速,很容易出現焊接冷裂的問題。加熱和快速冷卻導致的焊接金屬和熱影響區具有更高的強度,更低的可塑性和韌性。當冷卻速率低時,焊縫金屬和熱影響區的強度低,可塑性高,韌性高。存在冷卻速率時,這是兩個極端的組合。在合適的條件下,可塑性和韌性將達到最佳平衡。換句話說,如果確定了材料,則還確定了焊接的特性[2]。定性作用是熱量的輸入,因此,為了提高焊接質量,必須科學地設定最合適的熱量輸入,即找到有效的平衡點。
目前,當殘余應力施加于一些重要的結構焊縫上時,主要通過數值模擬和聯合試驗對其進行了驗證,結果也非常令人滿意。另外,可以通過超聲波沖擊,熱輸入控制焊接方法或預焊接預熱和后焊接處理來降低殘余壓力。
管子和立柱構成設備結構,并且焊接接頭更加復雜(尤其是在螺旋槳底座,水平支撐件,立柱結構和其他應力組件中)。在這些焊接難度高的結構的構造中,有必要全面控制具體的焊接環節。注意每個結構的順序,明確接頭的切割方法和凹槽角度,并根據相關結構的情況選擇合理的焊接工藝。焊接活動中的預熱溫度應控制在合理范圍內,以進行全面的焊接準備。
通常在海洋工程制造過程中,必須焊接高壓管道材料和低合金,必須嚴格按照焊接高強度焊接技術標準焊接高強度鋼,在此基礎上,科學必須選擇在焊接過程中,必須進行焊接工作。船舶工程設備制造過程中焊接質量管理及船舶工程設備制造行業焊接質量管理分析。
在船舶制造工程中,焊接人員的資格非常重要,因此從事船舶設備焊接的人員必須具有相關的資格證書,工作范圍也應在資格證書的范圍內。對于某些專用設備的焊接工作,焊接人員還必須根據國外有關標準進行嚴格的評估,然后再進行焊接工作。因此,今后,為保證焊接公司相關工作的順利開展,必須結合企業的生產情況和焊工自身的情況,建立資質管理文件,并安排相應的培訓和考核工作。此外,承包商還應建立完善的文件管理系統,對焊工的資格和專業技術水平進行實時監督,以更好地滿足焊接工作的要求。
為了更好地保證焊接工作的順利進行,并為焊接質量提供堅實可靠的保證,海上設備公司必須建立焊工質量信息管理系統,以有效地完善和及時充實焊工資格文件。在信息管理系統中,設備公司可以根據焊工的單位,項目組和相關的資質證書進行科學的分類,不僅可以為日常管理提供有效的方便,而且可以對焊工資源進行統一的管理和配置。
焊接工藝在一定程度上反映了海洋工程產品工藝設計的內容,并對焊接產品的具體生產技術規范提出了相關要求。焊接工藝文件包括焊接工藝資格(PQR)和焊接工藝規范(WPS)。焊接工藝鑒定的結果可作為制定焊接工藝規范的基礎。在實際操作過程中,焊接過程應嚴格遵循以下原則:首先,焊接范圍應不超過相關標準,接頭的性能也應滿足產品的特殊需要;第二,在有效保證焊接結構質量的基礎上,不斷提高焊接效率,將生產成本控制在允許范圍內。提高焊接結構的質量;第三,焊接過程應根據產品要求進行。如果焊接接頭很多,則相應的焊接工藝將更加復雜,這需要進一步驗證焊接工藝參數和工藝的合理性。
為了有效提高海上工程的焊接質量,必須將生產過程與焊接檢驗管理相結合。只有這樣,才能避免不合格產品的連續生產和相關的焊接事故的發生。這需要在海上工程設備制造的整個過程中進行焊接檢查管理,主要是焊接前,焊接中和焊接后的檢查,這也是整個生產過程中非常重要的施工過程。相關人員主要包括無損檢測人員,焊接技術人員,力學性能實驗室人員和焊接質量檢驗員。
在海上工程裝備制造業的發展過程中,注重現代科學技術,深入研究焊接工藝,選拔優秀焊工,合理評價焊工資質,提高海上工程裝備制造技術水平。科學的焊接技術可以保證焊接設備的性能,提高設備的安全性,適應海洋工程的發展趨勢,并朝著更加智能化的方向發展。