劉繼業
山東金路交通實業有限公司 山東濰坊 262700
交通環境對公路工程施工質量影響很大,大部分施工區域只能在半封閉條件下施工,對路面施工要求嚴格。施工所需的原材料無法及時運送到現場,對路面施工帶來很大不便[1]。
傳統瀝青路面施工是將混合料由自卸卡車運輸到施工現場,經攤鋪后由壓路機壓實,傳統工藝鋪筑路面早期損壞嚴重,影響公路通車效果。造成路面早期損壞的原因主要是自卸車運輸中混合料出現離析,攤鋪機料斗容量小等原因導致攤鋪機停機待料,瀝青路面平整度受到混合料最大粒徑等因素影響。瀝青路面使用性能要求平整度好,瀝青混凝土不均會增加孔隙率等問題,造成路面透水性增大,產生嚴重車轍凸槽等路面損壞。
拌合料路面壓實存在壓路機壓力,拌合料內部抵抗作用力,獲得壓實作用的混合料,瀝青公路使用中由于顆粒間充分的制約,能夠保持足夠的力學性能。壓路機的壓力必須能克服路面內部抵抗作用力。目前道路多選用振動壓路機施工。振動壓路機使用相同的壓實遍數,可以使混合料達到較大的密度,能減少壓實遍數,可壓實變形阻力大材料。震蕩壓路機是使材料水平振動,其對底層影響較小,克服了振動壓路機壓實時跳振的缺陷,促使材料受力連續,適用范圍較廣。震蕩壓路機壓實深度不如振動壓路機。膠輪壓路機是瀝青路面機械重要設備,要根據工程實際選用適合的壓路機進行攤鋪施工。
(1)攤鋪技術。在瀝青攤鋪過程中需要保持施工現場清潔,避免建渣以及灰塵等雜質混入瀝青中影響其品質,對瀝青材料品質進行確認后進行攤鋪施工。在攤鋪過程中,必須選擇合適的攤鋪機械設備,為保證在使用過程中攤鋪機器的性能穩定,在使用前需對攤鋪機械進行預熱,等機器溫度達到要求時才能施工。在操作過程中,要把控好攤鋪機之間的距離,一般控制在20cm左右。在攤鋪的同時,使用振搗設備對瀝青混合料進行振搗,保證路面的厚度以及平整度。由于攤鋪工作結束需要進行高溫碾壓,因此在施工過程中要保證施工的進度,這就要求控制好攤鋪機的行駛速度,防止因速度太快造成攤鋪質量不高,或因速度過慢造成施工時間較長、瀝青混合料攤鋪后碾壓時溫度不符合標準,對施工質量造成影響。瀝青混合料在常溫下是固態,需要在高溫條件下調整為半固態狀態進行施工操作,才能保證施工質量,因此在瀝青攤鋪施工過程中對溫度的把控十分關鍵。在施工過程中要保證瀝青及時被送至施工地點,且溫度處于適合的范圍內,避免因溫度過高或過低產生質量問題,影響路面的平整性以及強度。在施工過程中,瀝青的厚度以及黏度對瀝青的溫度有不同的要求,因此在施工時需要根據實際情況控制溫度。在施工過程中,要確保瀝青混合料的攤鋪均勻、連續、緩慢,當施工氣溫低于10℃時應停止施工,避免施工質量受到影響[2]。
(2)碾壓技術。攤鋪工作完成后需要使用機械設備對瀝青混合料進行碾壓,碾壓一般包括初壓、復壓、終壓三個環節。在瀝青攤鋪完畢后直接開始初壓環節,先振動擠壓,然后關閉振動設備緩慢碾壓兩三遍,初壓的溫度在130℃左右。初壓完成后檢查路面有無出現裂紋,如果沒有出現裂紋開始復壓,復壓需要在初壓之后溫度未下降的情況下進行,以保證路面的成形,一般溫度在120℃左右。終壓的主要作用是保證路面平整,一般使用壓路機碾壓兩三遍,操作溫度需要控制在90℃以上,通過反復的碾壓保證瀝青攤鋪施工的質量。在碾壓過程中,應根據實際情況選擇碾壓的次數,當溫度過高時適當減少碾壓次數;溫度較低時需要增加碾壓次數,保證路面的平整性。
(3)接縫處理。由于公路施工路線長、面積大,在施工過程中會采用分時、分段施工,因此在施工過程中需要對瀝青做接縫處理。在接縫處理時,先將縫隙切割齊整,清理干凈,然后涂抹乳化瀝青,再使用機械設備將縫隙壓實。好的接縫處理可以減少公路路面裂縫的產生,因此在接縫處理的過程中一定要嚴謹對待,保證壓實程度,減少出現裂縫的風險[3]。
在施工過程中嚴格遵循工藝要求,監控天氣、溫度等情況的變化,如果出現異常,需要停工處理后才能進行下一步施工操作。在瀝青路面完成攤鋪、碾壓之后需要進行養護,對于初建成瀝青路面,需要設立標志,限制汽車行駛的速度,并限制履帶等鐵輪車通過,避免路面留下車輪印記;在路面撒養護材料時,要注意只有路面全面泛油后才能撒料,不泛油或者局部泛油均不撒料,撒料過程中堅持少量多次的原則,單次撒料量少、撒料次數多,同時保證養護材料撒散均勻。
瀝青路面攤鋪施工是公路工程建設的關鍵環節,施工質量是直接影響使用性能的因素。工程技術人員一直關注施工質量的控制問題,為全面提高瀝青路面建設質量,必須落實施工要求控制的方法。施工人員要從實際情況出發,嚴格控制配比參數,為保證攤鋪技術發揮應有價值,公路攤鋪施工中應對施工工藝嚴格要求,對施工各環節質量嚴格把關,促使公路瀝青路面施工有效開展。