李小鋒：勇登數(shù)控加工之巔

楊洋

“或許很多的事情都存在不勞而獲的現(xiàn)象，但是唯獨(dú)成績(jī)不可能。一分耕耘一分收獲，這個(gè)做不了假。”10月27日，中車永濟(jì)電機(jī)公司機(jī)加事業(yè)部加工中心操作工李小鋒對(duì)《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者說(shuō)。

李小鋒先后獲得全國(guó)技術(shù)能手、“中華全國(guó)鐵路總工會(huì)火車頭獎(jiǎng)?wù)隆薄吧轿魇∥逡粍趧?dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄爸熊噭趧?dòng)模范”等榮譽(yù)稱號(hào)。從成為一名加工中心操作工的那天起，李小鋒對(duì)自己就有著清晰的要求，“勤、專、全”是他的工作準(zhǔn)則。剛參加工作兩年的時(shí)候，李小鋒就被選拔參加北車集團(tuán)公司第三屆職工職業(yè)技能大賽，獲得數(shù)控操作第七名，名次雖不靠前，卻打破了永濟(jì)公司數(shù)控操作獎(jiǎng)項(xiàng)“零”的紀(jì)錄。

賽場(chǎng)求索

理想是美好的，然，現(xiàn)實(shí)卻是殘酷的。2009年，李小鋒代表運(yùn)城市參加山西省第三屆職工職業(yè)技能大賽。“我當(dāng)時(shí)本想通過(guò)這次比賽證明自己的能力，結(jié)果卻鎩羽而歸。”李小鋒說(shuō)。

比賽中，由于疏忽大意將Y坐標(biāo)直接輸入成Z坐標(biāo)，銑刀直接扎進(jìn)工件里，導(dǎo)致刀具斷裂，李小鋒遺憾而返。如此遺憾，在2014年李小鋒卻又硬生生的經(jīng)歷了一次。原本參加第六屆全國(guó)數(shù)控技能大賽山西省選拔賽的李小鋒，由于數(shù)控自動(dòng)編程的差距，僅獲第四名，與參加全國(guó)比賽只有一步之遙。次年，在參加山西省職工職業(yè)大賽時(shí)，李小鋒給自己定了一個(gè)目標(biāo)，爭(zhēng)取能拼進(jìn)前六名。

“當(dāng)時(shí)，我心里很高興，但也有擔(dān)憂，四軸部分是我的短板，能夠代表山西參加全國(guó)比賽的只有前3名，集訓(xùn)隊(duì)的其他選手個(gè)個(gè)都很優(yōu)秀，我必須付出更多的努力來(lái)抓住這次機(jī)會(huì)。”李小鋒說(shuō)。他像海綿一樣吸收著優(yōu)秀選手的加工技巧及方案。最終，他獲得三次模擬考試總成績(jī)第一名，取得了代表山西省參加全國(guó)比賽的資格。由于第一次參加全國(guó)大賽，比賽經(jīng)驗(yàn)欠缺，僅獲得全國(guó)23名。賽后，李小鋒體會(huì)到山外有山，人外有人。但這樣珍貴的比賽經(jīng)驗(yàn)，讓李小鋒開(kāi)拓了眼界，從而有了更高的目標(biāo)和動(dòng)力。

2018年，山西省第六屆職工技能大賽，李小鋒再次進(jìn)入集訓(xùn)隊(duì)，最終在六進(jìn)三時(shí)被淘汰。2019年，在中國(guó)技能大賽中車第三屆職工技能大賽中，李小鋒通過(guò)自己的努力，取得了第二名的好成績(jī)。參賽的得與失，讓李小鋒明白，自己沒(méi)有任何異于常人之處，只有足夠的信心，去面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)，找到突破口才能成為最好的自己。

革故鼎新

“人生如逆水行舟，不進(jìn)則退。要做最好的自己，我只有不斷成長(zhǎng)，這需要堅(jiān)持與積累。”李小鋒說(shuō)。

2020年3月15日，車間來(lái)了一批零件護(hù)環(huán)，材質(zhì)為無(wú)磁鋼，護(hù)環(huán)的精度要求很高，尺寸公差范圍在0.05mm以內(nèi)，同軸度和圓度也有較高的精度要求，屬于典型的薄壁零件，是車削中比較棘手的問(wèn)題。原加工工藝采用6個(gè)壓板裝夾，每一件都需要校正工件，而且加工完外圓之后還要把壓板整體轉(zhuǎn)移到內(nèi)側(cè)裝夾，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率非常低，平均1小時(shí)才能完成一件。李小鋒主動(dòng)承擔(dān)起工藝優(yōu)化的重任，把經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能運(yùn)用到實(shí)際工作中，積極發(fā)揮數(shù)控操作特長(zhǎng)解決加工難題。最終，通過(guò)李小鋒的努力，使得同軸度、圓度和精度完全符合工件的工藝要求，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，平均0.5小時(shí)就能加工一件，效率提高1倍。

去年，公司承接一款市場(chǎng)新開(kāi)發(fā)的空氣馬達(dá)產(chǎn)品，是風(fēng)洞試驗(yàn)用的小型樣機(jī)。加工難度最大的是特殊不銹鋼導(dǎo)流葉片，每片長(zhǎng)度14.7mm，最小厚度只有1mm，設(shè)計(jì)方要求半精加工后與外環(huán)進(jìn)行鹽浴焊接，最后精加工成型，精度保證0.01mm。李小鋒經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)加工后發(fā)現(xiàn)，分體焊接容易導(dǎo)致焊穿，并且焊接過(guò)程中變形比較嚴(yán)重，不利于后續(xù)加工。經(jīng)過(guò)反復(fù)分析圖紙、材料性能及數(shù)次工藝試驗(yàn)，李小鋒制訂了葉片與外環(huán)整體加工的攻關(guān)方案，采用動(dòng)態(tài)插銑圓滿完成加工，符合技術(shù)要求。這項(xiàng)創(chuàng)新，填補(bǔ)了公司此類產(chǎn)品加工工藝的空白，為開(kāi)拓新市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。

技術(shù)傳承

近年來(lái)，李小鋒勇?lián)囵B(yǎng)后備技術(shù)工人的重任，培養(yǎng)帶動(dòng)了一批技能精湛、職業(yè)操守優(yōu)良的技能人才。一邊工作，一邊編寫課件，承擔(dān)培訓(xùn)任務(wù)，積極把取得的經(jīng)驗(yàn)向其他同志推廣。2020年10月，李小鋒作為指導(dǎo)教練，帶隊(duì)參加山西省第二屆職工職業(yè)技能大賽，1人獲一等獎(jiǎng)、3人獲三等獎(jiǎng)。

李小鋒認(rèn)為成功有很多種，他的方式就是用技能大賽成績(jī)?nèi)プC明自己。路就在自己腳下，只要找準(zhǔn)位置，不懈努力，就一定會(huì)取得成功！把手中的活按標(biāo)準(zhǔn)、按要求每天做到極致，不出現(xiàn)殘次品，堅(jiān)持一年、十年、甚至一輩子，把這種做法總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)，固化下來(lái)，變成優(yōu)秀操作法，這也是成功！通過(guò)公司搭建的各種平臺(tái)，參與重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)，懂得創(chuàng)新，學(xué)會(huì)發(fā)明，多創(chuàng)造價(jià)值，這也是成功！無(wú)論哪一種，都需要不懈努力，做最好的自己。

昨天所有的榮譽(yù)，都已變成遙遠(yuǎn)的回憶。李小鋒“拋掉”那些曾經(jīng)的榮耀，重整行裝再出發(fā)。他說(shuō)：“在我國(guó)大力弘揚(yáng)工匠精神，厚植工匠文化的背景下，我要對(duì)自己的崗位忠誠(chéng)、熱愛(ài)和堅(jiān)守，自覺(jué)肩負(fù)起新時(shí)代賦予的歷史使命與擔(dān)當(dāng)，對(duì)學(xué)習(xí)、工作充滿激情，掌握高技能并不斷進(jìn)行更新，在自己的崗位做出不平凡的業(yè)績(jī)，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。”