高建雪 張克克 王帥
摘要:在汽輪機實際運行過程中,螺栓損壞問題可直接影響到汽輪機運行效果,使汽輪機面臨著更多安全隱患。通過分析汽輪機螺栓檢驗工作及流程,發現檢驗期間存在較多不足之處,螺栓損壞情況無法得到及時解決。本文就基于當前汽輪機檢修工作,分析螺栓檢驗工藝及流程,提出螺栓損壞的各項原因,結合實際原因制定螺栓損壞應對措施,以期為相關工作人員提供理論性幫助。
關鍵詞:汽輪機檢修;螺栓損壞原因;應對措施
前言
在汽輪機內,螺栓是連接各主要構件的重要工具,需要具備耐高溫、高壓抵抗磨損技能。在汽輪機實際運行過程中,螺栓會長期處于連續受力狀態,出現不同種類的損害問題。如果汽輪機內部高壓導汽管、聯通管、主汽門等重要部件的螺栓發生損壞問題,將會直接影響到汽輪機實際運行效果。因此需要針對螺栓損壞原因制定出專項科學的應對措施。
1汽輪機螺栓檢修流程
為確保汽輪機始終處于安全可靠的運行狀態,需要對螺栓結構進行嚴格檢驗,制定出合理規范的檢驗程序。當前應用在汽輪機螺栓檢驗中的方法較多,不同檢驗方法存在的優缺點較為明顯,需要結合汽輪機螺栓實際運行要求,選擇適宜的檢驗手段。具體來說,汽輪機螺栓檢驗工作需要經歷以下流程:
第一,螺栓拆卸。汽輪機內部螺栓具有一定的關聯性,因此在汽輪機拆卸過程中,需要確保金屬部位的溫度為80℃[1]。依照螺栓安裝具體要求,需要對螺栓結構進行連續拆卸并標注,以免在后續螺栓安裝過程中出現混亂問題;
第二,螺栓檢修。在汽輪機螺栓檢修工作開始前,需要將螺扣及螺帽逐一拆開、清理、去除螺栓外部氧化層,保障螺栓清潔度。在正式檢修中,需要開展絲錐過扣與試扣工作。如在安裝過程中發現螺栓及松下螺栓的安裝較為容易,這說明螺栓無質量問題。在安裝難度較大的情況下,需要重點檢查螺栓結構是否存在損壞情況,選擇適宜的螺栓方式對螺栓進行維修;
第三,螺栓回裝。先冷緊螺栓,然后再熱緊螺栓。嚴格依照具體安裝流程將螺栓有序回裝,確保螺栓力矩值與實際設計要求相符。
在具體汽輪機螺栓檢修過程中,螺栓檢修水平可能會受到人為因素影響。為從根本上保障螺栓檢修效果,需要加強各檢修環節質量管控力度,保障檢修工作與實際要求相符。
2汽輪機螺栓損壞問題發生原因
2.1螺牙咬死
螺牙主要就是指螺栓處類似牙齒形狀的結構,是螺栓基本外形形態。螺牙需要與其他螺栓結構密切配合在一起,帶動螺栓協同運行,使汽輪機能夠始終保持高效安全的運行狀態[2]。螺牙咬死是汽輪機螺栓損壞的常見問題。在螺母本體咬死、底扣咬死以及螺絲咬死的情況下,螺栓將無法實現可靠運行。
經過實際調查研究發現,導致螺牙咬死的原因較多。如螺栓加工期間的工藝不合格、螺栓加熱環節沒有得到嚴格把控、沒有及時在螺紋處涂抹防燒劑與抗咬合劑,均會導致螺牙咬死問題出現。
由于螺栓表面被氧化,形成了較厚的氧化膜,實際危害更大。氧化膜會導致螺栓鎖扣之間產生摩擦阻力,使螺栓出現毛刺情況,螺牙咬死問題經常出現。
2.2螺栓斷裂
在汽輪機螺栓檢修過程中,螺栓斷裂問題也較為常見。由于螺栓實際生產期間的質量未得到嚴格把控,沒有及時檢查螺栓內部結構質量問題,也會導致螺栓受熱不均勻,螺栓自身的強度受到不利影響。如果螺栓結構承受的壓力過大,螺栓外表會出現斷裂問題,嚴重影響到汽輪機實際運行效果。
2.3氣缸分面泄漏
在汽輪機檢修過程中,螺帽擰緊時會出現較大的拉應力,導致螺栓在連接過程中出現側漏情況[3]。油缸中的分面泄露會直接影響到螺栓運行水平,導致汽輪機運行期間面臨著更多的風險問題。如螺栓及螺帽始終處于高壓、高溫環境下,螺栓應力松弛現象則更為嚴重。
3汽輪機螺栓損壞問題應對要點
3.1螺牙咬死問題應對措施
結合汽輪機螺栓運行實際情況,分析導致螺牙咬死問題的原因,結合此些原因制定相關解決對策。對螺栓進行二次加工處理,有序開展螺栓拆卸、檢修工作,降低螺牙咬死問題發生幾率。注重清理螺栓表面毛刺,將螺栓柴油清除干凈后再均勻涂抹防滑劑,結合不同螺栓規格及螺栓實際應用情況,選擇適宜的加熱儀器對螺栓進行加熱處理,切實保障螺栓結構完好。
3.2螺栓斷裂問題處理對策
在汽輪機螺栓檢修過程中,還需要借助專業儀器對螺栓斷裂問題進行檢測。如發現螺栓斷裂問題后,要采用專業處理措施,替換規格相同的模式構件。在螺栓內球面墊圈時,需要注重檢查螺栓各部位結構形式,處理螺栓表面毛刺和凹凸不平的位置,避免汽輪機運行期間增加螺栓的應力,導致螺栓再次斷裂問題出現。
3.3氣缸分面泄漏問題處理對策
在汽輪機螺栓檢修期間,檢修人員需要明確螺栓力矩值,依照嚴格安裝標準利用液壓扳手緊固螺栓[4]。注重測量與觀察空缸情況,切實保障螺栓緊固度良好,降低氣缸泄漏問題發生幾率。
4提升汽輪機螺栓檢修水平的具體對策
汽輪機螺栓檢修工作人員需要具備較高的專業技能及職業素養,結合汽輪機螺栓實際運行要求,制定出專項可行的螺栓損壞問題處理方案,確保螺栓始終保持安全穩定的運行狀態。
注重觀察高溫高壓環境下螺栓運行情況,利用先進技術的螺栓結構進行細致檢查。如發現螺栓存在損壞問題,需要開展進一步螺栓維修工作。依照螺栓損壞情況,對螺栓維護方案進行及時規劃,全面開展螺栓故障處理工作,使螺栓始終處于潔凈完整的狀態。
對螺栓進行回裝處理,要求螺栓質量應符合實際設計標準,力矩滿足運行要求。
總結
總而言之,通過分析汽輪機檢修工作現狀,發現如果沒有對汽輪機內螺栓進行細致檢驗,螺栓損壞問題未得到及時解決,汽輪機運行期間的質量及效率將無法得到根本上保障。在汽輪機螺栓檢驗過程中,需要結合相關檢驗規范,不斷優化實際檢驗流程,始終保持螺栓清潔、安裝效果良好,為汽輪機提供一個更加穩定的運行環境。
參考文獻:
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