王昊
摘要:自動集成的工具對傳統機械制造企業有著重要的意義,數控機床起到了這關鍵的作用。但是這些數控設備發生故障時需要高水準的維修人員及高維修成本,如何延長設備使用和減少設備故障的問題仍然是一個懸而未決的問題。在這篇文章中,再加上設備維護的經驗,例如,驅動機器的數字控制,是日常維護和維護。
關鍵詞:數控車床;維護與保養;設備故障
集機、電、液于一身的特點的數控車床,典型的高效率、自動化的設備,但高頻和長期維護限制了設備的發展。為全面發揮數控車床的效益,減少工作時故障的發生,每天和每月的服務必須完成。定期支持數字控制機床的工作人員必須具備機械和技術、液壓和氣動技能以及計算機、自動控制、測量等能力。隨著數控車床性能的大幅度提升,它還會增加精度和速度。在這一點上,任何行動都依賴于機械,很容易被日常維護和檢查所忽視。因此,從工業角度來看,機床維護和檢修應該是重點。
1 數控車床的保養與維護
數控車床的效率、各種配件的故障率和使用壽命在很大程度上取決于日常維護。以下是筆者總結的車床保養要求,供大家參考。
1.1每日檢查項目
檢查機器外部并擦去灰塵。 保持車床無油污和切口,清潔機頭和卡盤架,檢查X、Z導軌表面是否有劃痕,潤滑是否充足,檢查冷卻系統和壓縮空氣系統是否工作檢查液壓泵是否運轉,液壓油位是否達到最低標記,清理控制柜的螺桿油泥和濾網。
1.2每周檢查項目
檢查各類保護裝置有無損壞或泄漏,及時修理更換。
1.3每月檢查項目
檢查主軸機構,主軸徑向和軸向游隙必須足夠,速度變化必須穩定;檢查潤滑油路是否運行順暢,是否漏油或堵塞;檢查行程開關和工具支撐位置開關,檢查并設置終端位置,挖掘冷卻液,清潔管道,冷卻液儲液罐。
1.4每季度檢查項目
調整反向間隙從而調整機床精度。
1.5半年檢查項目
檢查跳動,調整主軸傳動三角帶和齒形帶的張力;檢查浮子是否落在下限內,是否有報警;檢查除塵器的除塵情況。去毛刺、更換短刷和磨合;檢查各插頭、觸點、插座的觸點,清除灰塵;清洗液壓閥、過濾器、油箱,更換或過濾液壓油。經過全面的培訓和掌握預防性維護知識后,需要對液壓系統故障的原因和補救措施有更深入的了解和必要的知識。例如油泵不送油、壓力異常或有噪音等,您需要了解原因和可能的解決方案。由于數控車床日常維護和維修的條件,必須做好安裝工作,以保證設備的最大生產能力和環保理念。因此,數控車床必須配備能保護機床和改善環境的油霧清潔器。
2 數控車床保養技術要求
2.1機械結構的保養
數控車床使用完成后,應將伺服軸置于原點,并認真清理車削加工產生的鐵屑,做到車床日常使用的清潔干凈,對于進給系統、主軸箱等需要潤滑保養的重要位置做到定期加注潤滑油或潤滑脂;車床的維護人員應當按照維護保養規范定期檢查并調整車床主軸箱傳動齒輪﹑滾珠絲杠或滑動導軌、傳動皮帶等配合位置的尺寸關系。
2.2電氣系統的保養
電氣工程是數控車床自動控制的支柱,電氣工程也應定期維修。首先每日使用中要注意檢查插頭、電纜、繼電器觸頭是否存在安裝不合理﹑接觸不良等問題;日常維修保養中要注意對線路老化情況的檢查,及時更換老化線路,并做到對印制電路板、電氣控制柜防塵網、冷卻風扇的清理工作。
2.3氣動系統的保養
氣動系統的日常使用必須保證車床周邊環境空氣清潔,不可在濕度過大或粉塵過多的環境使用氣動系統,若空氣質量不佳,可能導致氣動系統的氣缸或管路發生腐蝕或磨損問題,還可能造成開關閥門或管路的堵塞,因此,必須要為氣動系統創造良好的使用環境。日常保養還要注意及時清除空氣濾清器內部的雜質,確保空氣的順利供給,并驗證氣泵工作壓力,查看壓力表的有效性與靈敏度,確保氣壓處于科學參數范圍;此外,還要注意檢查各個管路接頭﹑線路有無破損或漏氣問題,發現漏氣及時修復或更換密封件。
2.4潤滑系統的保養
潤滑分配器是數控車床的一個組成部分,為保證數控車床的穩定運行,潤滑部位應進行保養和維護。 維修人員應每年對潤滑油分配器進行檢查,并定期向需要潤滑的部位加油,以減少機器損失。 但加潤滑油時,要確保潤滑油干凈,加潤滑油到底座時,必須加潤滑油至油標上方,以保證數控車床的穩定運行。
2.5規范的使用數控車床
由于數控車床是比較復雜精密的設備,數控車床的使用應規范化,以延長機床的使用壽命。室內工作環境溫度保持在20℃,以避免輻射和輻射。使用數控車床時,請確保電源電壓穩定,波動范圍為10-15%,使數控車床在實際工作中保持穩定。同時,定期檢查數控車床。數控車床長期使用后,零件往往會損壞,因此應增加日常維護,以防止發生事故。通電前,人員應徹底檢查保護地線,以確保數控車床在運行過程中的安全。同時檢查連接器和其他運行軟件是否正確連接,并檢查交流電源規格是否與CNC 匹配。如果發現問題,應立即糾正。打開數控機床后,檢查數控裝置、直流電源等,重點檢查相關參數是否正確,確認無誤后數控裝置才能正常工作。
3結語
由于科學技術的不斷進步,數控車床已成為現代機械工程中較為典型的機電一體化產品,并因其技術含量高而成為精密設備。在數控車床的實際使用中,必須加強對機械機構的維護,增加維修工作量,以確保數控車床的機械結構穩定、能高效工作,所加工的零件符合相關標準。
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