黃志華
(廣州市荔灣建設工程質量檢測有限公司,廣東 廣州 510385)
引言:鋼筋材料在建筑工程結構中發揮了重要的支撐作用,是現代化建筑工程的重要基礎,其質量直接關系到整體建筑結構的可靠性。鋼筋是建筑工程施工必不可少的材料之一,對于整體工程結構的穩定性、可靠性、美觀性具有重要的作用。建筑鋼筋檢測中,不僅要精準判斷鋼筋強度,還要精準檢驗鋼筋銹蝕性。以往建筑鋼筋進場前,因各種潛在關聯問題,使檢測數據出現較大差異,使得難以真實判斷鋼筋質量,給工程質量帶來極為嚴重的安全質量隱患。鑒于此,需要深入探討建筑鋼筋檢測中潛在的關聯問題。因此,要強化對建筑工程鋼筋材料質量的全面檢測,確保其性能、質量都能符合標準需求。檢測人員要對檢測試驗的各個工序進行精準把握,確保其技術應用標準性和規范性,促進鋼筋檢測結果的有效性。由此可見,強化鋼筋檢測,保障鋼筋使用性能,在一定程度上對于提升建筑工程施工質量具有重要意義。
對于建筑鋼筋材料而言,其檢測設備的種類和類型是相對比較多的,多數的檢測設備的價格相對比較昂貴的,一些檢測單位為了能夠有效地降低鋼筋檢測的成本,一般情況下將會采取相同類型的設備進行材料檢測,各類檢測設備經過多次使用之后,設備的準確度明顯下降。此外,由于建筑鋼筋材料檢測設備比較落后,會降低最終檢測結果的準確性,并且還會嚴重影響建筑鋼筋在施工過程中的質量。
在多數的建筑工程項目之中,因為其工期是相對比較緊張的,對于長期合作的供應商而言,通常情況下將會壓縮鋼筋檢測的比例,導致其一些不合格的鋼筋材料進入到施工現場之中,加入檢測的過程中沒有能夠嚴格的根據采購標準進行執行,未參照鋼筋強度和銹蝕性檢測標準,很可能因為檢測失誤造成嚴重的質量問題。因此,檢測環節不規范,既有檢測標準因素,也有人為干擾因素,均對建筑鋼筋質量檢測結果產生干擾。
在建筑工程項目進行建設施工的過程中,其鋼筋材料進入到施工現場之后,則是需要對其進行二次加工才可以進行應用,但是因為建筑工程的規格是存在不同的,焊接的鋼筋延長使用米數是普遍施工的方案,雖然進入到現場前是需要結合建筑工程施工質量檢測方案的內容來進行,對各種鋼筋材料進行全面檢驗,但是也可能在焊接過程中出現紕漏。在焊接的檢測過程中,發現電渣壓力焊的問題主要在于焊接時摻夾雜質或氣泡,而搭接焊時經常會由于電流過高進而發生脆斷現象。
對于建筑鋼筋材料而言,在實際進行施工的過程中,除了焊接施工容易出現一些瑕疵等問題,套管鏈接的方式也是可能會出現一些比較嚴重的質量紕漏出現,在套管實際進行檢測的過程中,主要是絲牙車得過深以及頂得太死。若根鋼筋出現搭接質量問題,更會導致建筑結構產生松動,令鋼筋結構穩定性大幅下降,埋下嚴重的安全隱患,是建筑鋼筋檢測中較為普遍的質量問題。
對于鋼筋質量檢測工作而言,其環節是相對比較多的,每個環節的操作動作都對最終的質量檢測結果存在相對比較大的關系,所以要高度重視質量檢測過程中的操作嚴格性,并且還要保證鋼筋樣品選擇的全面性和代表性,重視覆蓋所有的鋼筋類型,并采取針對性和差異性的檢測標準和設備,并要確保所有檢測樣品長度、平整度的一致性,保障檢測結果有效性;保障鋼筋檢測樣品的清潔性,對其表面進行清理,防止出現雜物、灰塵等;對鋼筋檢測樣品進行清點,保障樣品保持良好的狀態,確保檢測結果的有效性;要對檢測人員的技能水平進行嚴格控制和檢測,這樣才能更好地保證滿足實際標準要求。此外對于檢測設備而言,還要進行定期維護和保養處理,這樣可以避免出現問題,對于一些老化和陳舊的設備進行及時維修和更換,保質其整體使用能夠滿足實際需要。
鋼筋拉伸試驗的指標是鋼筋的屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率或最大拉力下總伸長率。鋼筋拉伸試驗檢測工作是質量監督、檢查的基礎,規范操作、減少誤差是試驗檢測人員所追求的目標。對于試驗機而言,要保持各個拉伸階段的加荷速度穩定。在實施鋼筋樣品拉伸檢測的過程中,要對鋼筋的拉伸測定屈服點進行科學合理的判定,保證準確的屈服強度。測定斷后伸長率,應將試樣斷裂部分仔細地配接在同一軸線上,并采取特別措施確保斷裂部分完美連接后測量其試樣的斷后標距,對于小橫截面試樣或低伸長率試樣更應注意這一點。對手工測量斷后伸長率或最大拉力下總伸長率時,要規范操作、減少人為誤差。另外,在具體試驗前,要對鋼筋表面的油漬等現象進行嚴格的檢查,如果表面出現油漬,就會影響到檢測數據,所以要對試驗夾具等設備及時更換。
由于鋼筋腐蝕度會對建筑工程整體質量帶來直接性影響,和人們的生命安全存在密切聯系,一般情況下通過使用物理與化學這兩種方式實施鋼筋腐蝕度檢測。對于物理方式可以將其分為聲波在固體中傳播以及電導熱與電磁等這三種原理,另外還可以使用紅外線等方式實施鋼筋檢測,由于對外界環境要求不是很高,一般情況下都可以在施工現場進行檢測操作。但也具有局限性,由于會受到一些自然因素進而影響檢測結果的準確性。而化學反應原理實施鋼筋檢測,能夠結合鋼筋電極反差對鋼筋的生銹速度進行測量,這樣就能獲得鋼筋腐蝕程度,并且檢測的最終結果準確度比較高,并且已經在一定程度上獲得較多業內人士的認可。
在實際進行彎曲試驗的過程中,要嚴格根據國家規定的要求,對其實驗操作的整個過程進行規范性和標準性的操作,其中主要包括彎芯角度和實驗室溫度以及規范性控制等方面的內容。但是在實際進行操作的過程中,通常情況下會因為操作行為出現不規范的情況,彎曲壓頭的不合理使用等,導致檢測結果穩定性受到影響。因此,要強化對彎曲試驗的質量控制。強化對檢測人員的監督和管理,對其進行定期專業化培訓,強化其專業技能,提升責任意識和質量意識,對彎曲壓頭的使用狀態進行抽檢;構建監督組織,對檢測過程進行定期巡邏,強化檢測行為的標準性和規范性,避免出現偷奸耍滑現象;因此還需要制定出標準化的檢測規章制度,并且做好全員的宣傳和教育工作,制定出科學合理的宣傳手冊進行發放,強化檢測技術的標準性,保質其最終的檢測結果能夠滿足實際需要。
操作人員作為鋼筋檢測試驗的直接操作者,其自身專業水平和操作規范性將會直接關系到鋼筋檢測結果的準確性。所以需要強化對操作人員的監督和管理,重視采樣人員專業化培訓,強化對其檢測質量的重視程度,培養其整體的責任意識,保障質量檢測試驗的規范性進行;為了保障采樣工作的規范性,要兩人一組,進行分工采樣,一人采樣,一人從旁監督,強化鋼筋采樣結果的可靠性;對鋼筋樣品進行精細化管理,避免出現泄露問題;強化操作人員的技能水平,對所有潛在的影響因素進行分析,并采取合理的措施進行有效預防;結合操作人員的不同工種類型,通過采取針對性和差異化的培訓方式,強化操作培訓的有效性,并且對培訓效果做出合理的評估以及考核。
在實際進行檢測中要嚴格根據相關規范對其拉伸試驗的規范性操作和精細化管理,特別是需要對應力速度和應變速度進行合理的控制。實際進行冷彎試驗的過程中,還需要對鋼筋的彎曲角度、直徑等實施合理控制,明確彎曲中心,鋼筋外觀狀態要結合其具體的半徑和角度進行明確;對彎曲溫度進行有效控制,導致標準溫度,保障檢測結果穩定性。
設備檢測是鋼筋檢測中重要的工具,需要充分的結合鋼筋樣品類型的不同,使用針對性的檢測設備,制定出科學化的設備管理機制,對設備購買質量進行嚴格控制。此外還要嚴格根據相關規范對設備進行使用操作,對操作人員進行技能培訓,并安排專業人員對設備進行定期維護保養和檢定校準,確保其始終維持良好的使用性能。
檢測環境對于鋼筋檢測結果精確性是存在直接的影響,所以需要重視對檢測環境進行優化控制,其中保障溫度和濕度以及設備的精度,特別是在進行彎曲檢測試驗的過程中,還需要保障溫度控制在合理范圍內,對施加的外力進行合理控制,確保檢測設備能夠對樣品進行拉伸、彎曲操作等;不能由于外力過大導致樣品斷流現象。
總結:綜上所述,建筑鋼筋檢測主要是針對鋼筋強度、鋼筋硬度、鋼筋剛度以及一些建筑鋼筋特性的進場檢測。在檢測過程中極易出現一些潛在關聯問題,諸如,檢測設備落后、檢測環節不規范、鋼筋焊接瑕疵或者是套筒搭接失誤等問題。由此可見,強化鋼筋檢測,保障鋼筋使用性能,對于提升建筑工程施工質量具有重要意義。要對鋼筋檢測過程中的相關問題進行具體性分析,并提出針對性的應對策略,保障鋼筋檢測過程操作的規范性,確保檢測結果的精準性和可靠性,為建筑質量提升奠定基礎。此外隨著我國經濟水平的逐漸提升,建筑工程行業迅猛發展,鋼筋材料在建筑工程施工中的應用越來越廣泛,進一步提升了建筑工程結構的穩定性和可靠性,促進了建筑工程施工技術水平的提升,對于建筑工程整體行業的持續性穩定健康發展具有重要的促進作用。