冶金工程的機械設備安全管理和發展

李佩林，張海東

（內蒙古德晟金屬制品有限公司，內蒙古 鄂爾多斯 016062）

改革開放以來，隨著我國工業體系的不斷調整及工業不斷發展，冶金工程作為工業發展的重要支撐，其設備安全管理方法一直在發生著革新與轉變。冶金工程領域，機械設備是冶金工作開展的重要憑借，由于燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工作中涉及到多個環節，因此，對技術人員的操作水平有著較高要求，并且機械設備的安全管理標準十分嚴格。尤其是高爐工作中，高爐本身由多個設備系統與硬件所組成，在高溫環境的長時間運作下，容易發生一系列的故障，就需要專業技術人員給予故障點的排除與解決。縱觀我國冶金工程發展的趨勢，未來冶金工程的機械設備將越來越自動化、信息化，與此同時，機械設備的安全管理方法也在面臨著創新與轉變。文章對冶金工程的機械設備安全管理方法及未來發展方向進一步分析，從而為我國冶金行業提供價值性思路與參考。

1 冶金工程機械設備概述

冶金工程機械設備是冶金企業實施生產經營的主要條件之一，冶金工程機械設備類型較多，其安全管理要求也較高。許多機械設備在工作運行中的功能作用不同，也就要求安全管理側重點不同。同時，操作人員的技術水平、作業規范性等也是影響機械設備安全性的主要因素[1]。從冶金機械設備的主要用途角度來講，其主要應用于冶金生產線上，并且冶金機械設備具有大型、重型、專業型、差異性的特點，因此，每一臺冶金機械設備的主要用途與功能也有一定的差別，例如：高爐設備、開卷機、數控機床、輥壓成型機、壓瓦機、標煉鐵設備等等。冶金工程機械設備的安全管理受機械設備的作業環境而影響，同時，也受機械設備自身性能、質量方面的影響。由于每一種機械設備都有一定的壽命，隨著使用次數的增多，機械設備的零部件會逐漸的老化，因此，加強冶金工程機械設備的安全管理與維護是重中之重。

2 冶金工程機械設備安全管理的重要性

2.1 保障企業安全穩定發展的基本前提

企業生產，安全第一。對于冶金企業而言，機械設備是燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各個工作程序實施的基本前提，由于機械設備每天處于一個不停的運行狀態，因此，一定程度上就帶來了安全風險隱患。加強對冶金工程機械設備的安全管理，是有效防止各種安全風險隱患發生的基本前提，也是第一時間發現風險因素、解決安全隱患的關鍵舉措。企業安全穩定發展需求下，也只有提高冶金工程機械設備的安全管理，從各個環節入手，確保冶金工程機械設備運行的穩定性、安全性，才能夠為冶金企業的發展提供安全保障與基礎支撐，防止火災、設備運行異常等現象的出現。

2.2 維護職工生命財產安全的根本要求

從冶金工程機械設備安全管理的重要性來分析，其不僅關系著冶金工作實施的方向與效果，更關系著整個冶金企業、所有工作人員的安全。冶金企業的生產環境決定了廣大職工的工作環境，許多職工每天需要面對著機械設備，倘若機械設備發生異常且沒有及時的解決，極其容易帶來安全隱患，嚴重威脅廣大職工的生命安全。當前，我國許多冶金企業機械設備運行中也仍然存在著安裝環節監管缺失、檢測維修次數少且效果低下、機械設備安全管理機制局限單一等的問題。因此，需要加強對冶金工程機械設備的安全管理，如此，才能維護職工的生命安全，做到對職工安全負責、對企業安全負責。

3 冶金工程的機械設備安全管理方法

3.1 加強機械設備安裝環節監管

冶金工程的機械設備安裝環節較為復雜，機械設備的安裝與試運行過程中涉及到多項技術標準，倘若某一項環節沒有安裝好與監控好，就會為機械設備日后的運行與使用埋下重大安全隱患，因此，實施冶金工程的機械設備安全管理，就需要從機械設備的首要環節做起，從機械設備的購入、機械設備的安裝、機械設備的試運行進行全方位監控，從而保障機械設備后續的安全運行[2]。例如：冶金工程機械設備相關管理人員與技術人員進行合作，共同制定出冶金工程機械設備的監管方案，在冶金企業新購的機械設備時，由專業技術人員對機械設備安裝進行全流程、全方位的把關，嚴格按照相關設計施工方案進行安裝與優化，重點關注到機械設備安裝中零部件的連接、潤滑、質量檢查等工作。機械設備安裝過程中，每實施一個環節，都要進行實施結果的檢測，在設備安裝結束后，由專業技術人員認真的驗收與復查。同時，對機械設備進行試運行，試運行期間對機械設備的狀況進行嚴格的記錄，確保機械設備安全、質量可靠才能投入正常使用。

3.2 提升機械設備檢測維修技術

由于冶金工程的機械設備大多處于高溫環境下工作運行，受環境因素與機械設備自身因素的影響，在長時間的運行下易發生一系列故障，此時就需要專業技術人員對機械設備日常運行中進行檢測與維修。首先，要根據冶金工程的機械設備具體型號、運行環境、運行時間等因素進行日常檢測與維修的安排，對所有的機械設備建立起一個統一化、規范化、標準化的檢測維修時間表，嚴格按照機械設備檢測維修要求實施工作[3]。其次，在機械設備的檢測過程中，要重點關注到機械設備的零部件情況，注意機械設備內部與隱蔽性較強的部門檢測，對機械設備的零部件進行清洗與重新潤滑，每日至少檢測一次。最后，通過機械設備的日常運行檢測，及時發現機械設備的故障點，做到故障點的第一時間發現、第一時間解決，確保機械設備安全運轉[4]。

3.3 建全機械設備日常管理機制

冶金工程的機械設備安全管理是一個持續性、長期性工作過程，機械設備的安全管理與日常檢測維護當中，需要相關的工作體系作保障，確保安全管理工作到位。因此，冶金企業應盡快的制定出詳細的機械設備安全管理方案，進一步健全機械設備日常管理機制，從而工作監管、安全監控、技術培訓、設備運行等方面入手，實現對機械設備的安全統一管理。首先，要依據機械設備安全管理機制，開展好技術培訓，不斷提高操作人員的技術水平，所有的操作人員嚴格在操作規范性執行工作。不斷加強對機械設備檢修人員的培訓，提高檢修人員的職業技能水平與素養，確保日常的安全檢測與維修工作到位、落實。其次，制定出詳細的機械設備運行時間段，避免為了追求訂單量、經濟效益而忽略了機械設備的停機檢測，防止操作人員出現疲勞作業的現象[5]。最后，做到對操作人員的安全管理，監督好每一名操作人員嚴格穿戴工作服，嚴格執行職業操作標準。對操作不規范、安全到位的崗位及人員進行及時的教育與告誡。

4 冶金工程的機械設備未來發展方向

4.1 冶金工程機械設備自動化

如今，隨著我國科學技術的不斷進步與冶金技術的發展，冶金工程的機械設備運行越來越自動化。根據研究分析，未來我國冶金工程機械設備發展將會朝著自動化方向不斷發展，傳統的機械設備運行機制將逐漸被自行化運行系統所替代，冶金工程機械設備的更新換代速度也將逐漸加快，例如：利用熟悉模擬技術建立起的機械設備運行系統、利用仿真技術建構起的冶金工程機械設備等等，由于機械設備的自動化，一定程度上降低了操作人員的工作難度，實現了傳統作業向新作業方向的過渡與轉變。但是，冶金工程機械設備自動化發展的同時，對相關安全管理方法提出了新要求。因此，結合著冶金工程機械設備自動化發展趨勢，冶金企業可以積極引進一些先進的自動化機械設備，制定出詳細的機械設備自動化安全管理方案，確保冶金工程的安全長效開展[6]。

4.2 冶金工程機械設備信息化

互聯網技術的高速發展，為冶金工程發展提供良好的契機，未來冶金工程機械設備將逐漸信息化，技術人員通過移動智能終端、網絡信息系統便可實現對機械設備的指令操控與安全檢測。冶金工程機械設備信息化的發展對原有的安全管理方法發起了挑戰，因此機械設備安全管理模式就需要根據冶金工程的時代發展趨勢而創新。未來，技術人員與相關管理人員應著重的對機械設備的信息系統進行安全管理，根據機械設備的具體情況實現安全管理的側重點轉變[7]。對于一些較為先進的機械設備，應著重對設備連接的信息系統進行維護，做好機械設備硬件維修與安全檢測的同時，強化信息系統的安全防范。同時，要對現有的機械設備與技術進行更新與換代，及時的引進一些較為先進的設備系統來替換老舊設備，從而提高機械設備的安全性與穩定性。

4.3 冶金工程機械設備系統化

當前，隨著我國機械制造業的不斷發展與機械技術的創新，冶金工程機械設備的性能與功能也在悄然變化。以往我國冶金工程機械設備的功能大多較為單一，需要多臺機械設備共同聯合運行，才能實現冶金生產線的產品生產。因此，技術人員對冶金工程機械設備安全維護時，其工作量也較大，需要對多臺機械設備依次檢查。但是，當前的冶金機械設備越來越系統化，改變了以前機械設備功能單一的現象，一臺大型的機械設備可具備多項功能，實現冶煉、加工、包裝等作業流程的一體化[8]。在這一發展趨勢下，就需要技術人員逐漸改變以往的安全管理方案，根據冶金機械設備的不同而制定出詳細的安全管理措施。同時，不斷提高自身的安全管理水平與技術能力，能夠對復雜、系統化的機械設備進行安全檢查與維修。

5 結語

綜上所述，冶金工程的機械設備安全管理不僅關系到冶金工作的長效開展，更關系著所有工作人員的生命安全。冶金工程機械設備安全管理中，應從機械設備的安裝、運行、檢修等環節入手，實現對機械設備的全過程監管。通過加強機械設備安裝環節監管、提升機械設備檢測維修技術等方法，提升機械設備安全管理質量。同時，結合著冶金工程機械設備未來發展趨勢，積極引進先進的機械設備與系統，做好冶金工程機械設備安全管理模式的靈活轉變與創新，從而促進我國冶金工程安全長效發展。