關(guān)于選礦設(shè)備的磨損和維護(hù)策略探討

許美宗，鄧海英

（內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤(rùn)礦業(yè)分公司，內(nèi)蒙古 包頭 014080）

在生產(chǎn)中選礦設(shè)備作為其基礎(chǔ)設(shè)備，對(duì)礦產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)及運(yùn)行效率發(fā)揮著關(guān)鍵作用和重要影響。在礦產(chǎn)企業(yè)在采礦生產(chǎn)作業(yè)中，選礦設(shè)備在長(zhǎng)期惡劣的工作環(huán)境下，容易受到多方面因素的影響從而導(dǎo)致設(shè)備磨損，而企業(yè)對(duì)于選礦設(shè)備的維護(hù)工作缺乏重視，如對(duì)選礦設(shè)備沒有進(jìn)行定期檢查、設(shè)備潤(rùn)滑問題沒有受到重視，部分企業(yè)缺乏維修意識(shí)，從而影響到礦山企業(yè)礦業(yè)開采工作，甚至?xí)?dǎo)致安全事故問題發(fā)生，給礦產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此對(duì)選礦設(shè)備磨損及維護(hù)問題進(jìn)行探討與分析是十分必要的。

1 選礦設(shè)備造成磨損的主要成因

在我國(guó)由于地大物博,國(guó)家所擁有的礦產(chǎn)資源比較豐富。所以在進(jìn)行礦產(chǎn)的勘察時(shí)會(huì)涉及很多的選礦設(shè)備的使用,由于我國(guó)對(duì)礦產(chǎn)能源的需求,要求我們及時(shí)地找到礦產(chǎn)的所在位置。所以一般使用的選礦設(shè)備都會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的工作,而且工作量比較大,工作的環(huán)境也比較惡劣。在選礦工作中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染,選礦周圍的環(huán)境不是潮濕就是干燥,在這種惡劣的環(huán)境中,對(duì)設(shè)備的磨損與損壞是最大的,再加上有些選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)存在一定的問題,如不合理或者安裝不合理等情況的出現(xiàn)。選礦設(shè)備很有可能出現(xiàn)突發(fā)性的故障問題,導(dǎo)致選礦工作不能正常的進(jìn)行,為后續(xù)的工作也帶來嚴(yán)重的影響。

（1）破碎機(jī)出現(xiàn)磨損情況。在進(jìn)行選礦的工作中會(huì)使用到多種類的破碎機(jī),使用最為廣泛也是最實(shí)用的就是較粗的破碎機(jī),它可以將較大的礦石進(jìn)行破碎的處理,進(jìn)行分解之后的粗礦石對(duì)運(yùn)輸更加的方便。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,使用最多的就是旋回破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī),而鄂式破碎機(jī)工作中最容易出現(xiàn)破損與傷害的就是齒板,旋回破碎機(jī)最容易出現(xiàn)問題的部位就是襯板。第一,造成旋回破碎機(jī)的襯板出現(xiàn)問題的主要原因就是在使用的時(shí)候,襯板會(huì)受到很大的沖擊力,所以必然會(huì)造成一定的磨損,這就要求在進(jìn)行旋回破碎機(jī)襯板設(shè)計(jì)的時(shí)候使用強(qiáng)度較高的材料制作襯板。第二,造成鄂式破碎機(jī)的齒板出現(xiàn)破損的主要原因就是由于長(zhǎng)期的裝載與卸載造成的。在這個(gè)過程中鄂式破碎機(jī)的齒板會(huì)經(jīng)常與硬度很高的礦石進(jìn)行碰撞,出現(xiàn)磨損也是在所難免的。

（2）潤(rùn)滑不良造成設(shè)備磨損嚴(yán)重。對(duì)于選礦設(shè)備的使用,其中設(shè)備的潤(rùn)滑是最重要的,如果設(shè)備內(nèi)有了潤(rùn)滑的保護(hù)就會(huì)造成設(shè)備中的各個(gè)零件運(yùn)行受到嚴(yán)重的阻礙,造成設(shè)備的失靈或者軸承的磨損甚至出現(xiàn)斷裂等嚴(yán)重的現(xiàn)象,直接影響選礦工作的正常進(jìn)行,還會(huì)造成設(shè)備的破壞。造成選礦設(shè)備的潤(rùn)滑出現(xiàn)問題的主要原因就是設(shè)備工作的時(shí)候由于環(huán)境的影響,大量的粉塵與碎石進(jìn)入到設(shè)備的零件中,使這些污染物混入到潤(rùn)滑劑當(dāng)中,長(zhǎng)時(shí)間的堆積就會(huì)造成潤(rùn)滑劑的作用大大降低,甚至出現(xiàn)潤(rùn)滑劑的干燥、失去應(yīng)有的作用,直接影響設(shè)備的正常使用。對(duì)選礦工作也造成工期的延誤,從而影響礦產(chǎn)能源的供應(yīng)。

2 當(dāng)前選礦設(shè)備維修中存在的問題

（1）日常維護(hù)維修不徹底。選礦設(shè)備做為一種重要的機(jī)電設(shè)備，常常在較為惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作，就需要進(jìn)行定期的維修和養(yǎng)護(hù)才能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保持設(shè)備正常的運(yùn)行性能。但是在日常的維護(hù)檢查中，維修人員常常對(duì)一些小隱患視而不見或者置之不理，甚至許多檢查維護(hù)人員常常直接忽略這部分工作，直到設(shè)備完全癱瘓才進(jìn)行檢查維修，不僅增加了維修難度，而且降低工作效率。如此，小隱患逐漸積累就成為了大隱患，導(dǎo)致選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重，維修難度極大，還有的甚至直接報(bào)廢掉，造成資源浪費(fèi)。

（2）維護(hù)維修制度不規(guī)范。作為選礦設(shè)備運(yùn)行管理的重要組成部分，維護(hù)維修制度的不完善也是導(dǎo)致選礦設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行維修檢查的重要原因。在我國(guó)當(dāng)前的許多磷礦礦山企業(yè)中，或者制度不完善或者至今沒有嚴(yán)格的選礦設(shè)備維修維護(hù)制度，維修維護(hù)監(jiān)督機(jī)制缺失，責(zé)任落實(shí)不到位，機(jī)器設(shè)備不能得到良好的維護(hù)維修。沒有做好相關(guān)維修維護(hù)的信息記錄工作，崗位職責(zé)不明確，使得設(shè)備維修成為口號(hào)，最終流于形式，造成生產(chǎn)成本的增加。

（3）維護(hù)維修人員配置不足。礦產(chǎn)行業(yè)每天的工作量特別巨大，基于出產(chǎn)量的考慮，常常只有一小部分人員從事選礦設(shè)備的維修和管理，甚至還存在許多企業(yè)沒有專業(yè)的維修管理人員的現(xiàn)象，面對(duì)如此龐大的設(shè)備量和檢修工作量，維修人員在日常的檢修工作中常常只對(duì)重要的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢查，而其余的設(shè)備都被忽略，這就嚴(yán)重影響了選礦設(shè)備的整體檢修率，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題之后不能及時(shí)得到解決，反過來又影響了礦產(chǎn)的出產(chǎn)量。另外還存在許多維修人員專業(yè)技術(shù)不過關(guān)的現(xiàn)象，面對(duì)復(fù)雜的維修問題不能夠及時(shí)有效的進(jìn)行故障排除，直接影響工程進(jìn)度。

3 選礦設(shè)備磨損的維護(hù)策略

（1）提高對(duì)關(guān)鍵部位的檢修率。對(duì)于選礦設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢修工作要真正把它落實(shí)到實(shí)際工作當(dāng)中，根據(jù)相關(guān)管理制度的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于選礦設(shè)備定期進(jìn)行檢修工作。首先就是要確定檢修的頻率，其次對(duì)于檢修當(dāng)中所能夠達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保證，然后對(duì)于設(shè)備當(dāng)中的一些關(guān)鍵部位要提升檢修效率，對(duì)于其中存在的一些隱患問題做好評(píng)價(jià)和估測(cè)工作，對(duì)于檢修當(dāng)中的工作內(nèi)容要做好記錄，如果出現(xiàn)了一些較為嚴(yán)重的情況要停止生產(chǎn)工作去進(jìn)行檢修，保證設(shè)備能夠在生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中安全進(jìn)行，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修時(shí)要詳細(xì)地做好記錄并進(jìn)行總結(jié)，找到其中存在問題的原因，并找到最佳的解決方式，相關(guān)工作人員要從實(shí)際的檢修工作當(dāng)中積累經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際應(yīng)用中提升使用能力，將設(shè)備的使用壽命不斷延長(zhǎng)，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行選擇和購買當(dāng)中，根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況現(xiàn)在的自動(dòng)化程度高的設(shè)備，提升整個(gè)作業(yè)過程的自動(dòng)化程度。

（2）采用耐磨性能強(qiáng)的材質(zhì)進(jìn)行易磨損部位的鞏固。選礦作業(yè)所處的環(huán)境非常惡劣，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生損耗形成振動(dòng)情況，因此對(duì)于一些容易發(fā)生損耗的部位要進(jìn)行加固處理，這是非常重要的一項(xiàng)工作內(nèi)容，一般對(duì)設(shè)備磨損的位置進(jìn)行加固，從傳統(tǒng)的做法上主要是對(duì)于這部分的零件進(jìn)行更換，但是這樣對(duì)于工程成本很大的增加，同時(shí)對(duì)于設(shè)備是否能夠連續(xù)使用造成的影響。因此解決這種問題的方式可以將一些耐磨性能比較好的材料應(yīng)用在容易出現(xiàn)磨損的位置進(jìn)行加固處理，根據(jù)選礦礦山的實(shí)際特點(diǎn)選擇耐磨的材料，提升設(shè)備的使用效率和壽命。

（3）選購選礦設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的問題。對(duì)于選礦設(shè)備的選擇和購買中所需要注意的問題主要從下面幾個(gè)方向去進(jìn)行，首先在選購礦產(chǎn)設(shè)備中，首先要對(duì)于所處的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行勘察和測(cè)量，全面地了解周圍環(huán)境的情況，根據(jù)地址和環(huán)境條件選擇適用的設(shè)備，對(duì)于不同的工作環(huán)境和礦產(chǎn)的生產(chǎn)過程選擇不同的設(shè)備等級(jí)，如果對(duì)于工作環(huán)境的要求比較高，設(shè)備選擇當(dāng)中要盡量選用一些高質(zhì)量的設(shè)備，同時(shí)對(duì)于技術(shù)水平要求也比較高，對(duì)于選礦設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理選擇不見能夠降低成本，還能夠增加現(xiàn)況的效率和質(zhì)量，其次要選擇技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，如今我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)于選礦設(shè)備當(dāng)中的材料有所提升，比如白口鑄鐵、低合金鋼等，這些材料的應(yīng)用很大程度上提升了設(shè)備耐磨的性能，因此選擇當(dāng)中要盡量選擇這種技術(shù)含量較高的設(shè)備，能促進(jìn)選礦設(shè)備的正常運(yùn)行，提高選礦設(shè)備工作的效率。

4 案例

以某鐵礦磨礦設(shè)備如何降低破磨設(shè)備磨損以及增強(qiáng)破磨設(shè)備維護(hù)，礦石品位較低，屬于貧鐵礦石，在生產(chǎn)工藝流程中，對(duì)兩種類型的礦石磨礦工藝均選用階段磨礦。所用磨機(jī)類型相同，分別為 MQY55×85 溢流型球磨機(jī)和 MQY50×83溢流型球磨機(jī)。

4.1 球磨機(jī)磨損產(chǎn)生的原因

在選礦過程中，球磨機(jī)起著承上啟下的作用。首先，球磨機(jī)需要將傳送機(jī)傳送過來的破碎產(chǎn)品磨至適當(dāng)?shù)牧６龋黄浯危蚰C(jī)需要將粒度合適的物料傳送給分選設(shè)備，為后續(xù)的分選提供合適的物料。

（1）磨礦過程的磨損。由于球磨機(jī)在磨礦過程中所需要的一種重要的介質(zhì)是鋼球。隨著磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)，鋼球做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，通過球與球直接的碰撞，使物料達(dá)到破碎的要求。在球與球碰撞過程中，又對(duì)磨機(jī)造成一定沖擊，使得磨機(jī)具有一定程度的磨損。同時(shí)，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中，球與筒體的摩擦也會(huì)產(chǎn)生一定的磨損。具體產(chǎn)生原因如下。

（2）由磨機(jī)磨礦均是在水參與的情況下進(jìn)行，所以由于水和空氣對(duì)球磨機(jī)的侵蝕所產(chǎn)生的磨損也是不可避免的。但是，對(duì)于球磨機(jī)而言，由于其內(nèi)部存在襯板結(jié)構(gòu)，所以對(duì)于球磨機(jī)的磨損主要是對(duì)于襯板的磨損。而不同型號(hào)的球磨機(jī)以及球磨機(jī)的大小等多種因素均會(huì)對(duì)球磨機(jī)的襯板造成不同程度的磨損。

（3）共振產(chǎn)生的磨損。在設(shè)備的設(shè)計(jì)以及安裝過程中，如果存在不科學(xué)現(xiàn)象，就會(huì)容易使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生共振現(xiàn)象。當(dāng)共振現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，設(shè)備原本吻合部位會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，原本密封效果良好的部位也會(huì)因?yàn)楣舱竦漠a(chǎn)生而發(fā)生較大的變化。這些都會(huì)造成球磨機(jī)一定程度的磨損。此外，因?yàn)榍蚰C(jī)存在軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)工程中，軸承處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，若潤(rùn)滑不充分也會(huì)對(duì)球磨機(jī)造成一定程度的磨損。

4.2 磨機(jī)維護(hù)措施

（1）減少共振。減少共振可從兩方面入手。首先，在設(shè)備設(shè)計(jì)過程中，設(shè)備制造所用材料要考慮周全，在選材過程中，要選擇質(zhì)地比較均勻的材料，當(dāng)然，這主要是設(shè)備制造廠家需要注意的。其次，對(duì)于選礦廠，為了減少共振的發(fā)生，在設(shè)備安裝過程中，一定要有相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)，由專業(yè)操作工人進(jìn)行操作，這樣就會(huì)減少甚至消除共振的產(chǎn)生。

（2）降低磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程的磨損。在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，磨機(jī)的磨損大多來自磨機(jī)襯板的磨損。所以，要想減少磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程的磨損就需要減少磨機(jī)襯板的磨損。首先，在選擇磨機(jī)襯板時(shí)，一定要選擇與所用磨機(jī)吻合程度較高的襯板；其次，在選擇襯板材料時(shí)，要選擇耐磨性能好的材料，這樣不僅會(huì)減少磨機(jī)襯板的磨損，還會(huì)降低磨機(jī)襯板的更換次數(shù)。

（3）潤(rùn)滑磨損最容易解決和避免，只要維護(hù)人員定期檢查磨機(jī)軸承以及其他需要潤(rùn)滑的部位，在需要潤(rùn)滑時(shí)加入一定量潤(rùn)滑油就可避免因潤(rùn)滑不當(dāng)而產(chǎn)生的磨損。

選礦設(shè)備磨損原因多為潤(rùn)滑不良、設(shè)備共振及直接摩擦于高硬度礦石，需及時(shí)合理解決。除此之外，企業(yè)選購選礦設(shè)備也要因地制宜與因礦而異，結(jié)合企業(yè)自身礦產(chǎn)種類與工藝要求科學(xué)合理地選購選礦設(shè)備，嚴(yán)格區(qū)分，綜合選擇，確保設(shè)備能夠與礦物特性最大限度滿足；培養(yǎng)人員選礦設(shè)備正確使用方法，使人員更加了解設(shè)備性能與使用要點(diǎn)，減少人為因素造成的磨損現(xiàn)象；同時(shí)還需定期監(jiān)測(cè)重要設(shè)備與主要部位，發(fā)現(xiàn)異常后要由專業(yè)維修人員進(jìn)行原因分析和損壞后果的評(píng)估，若有必要可即刻停止運(yùn)行進(jìn)行檢修，防止導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故或不可修復(fù)的損壞；在選購期間還應(yīng)盡量選擇質(zhì)量好的易損件，亦可預(yù)防和減少設(shè)備磨損，將人力、物力投入減少，確保經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。