機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析

武 穎

(新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000)

1 機(jī)械加工工藝概述

1.1 機(jī)械加工工藝流程

工藝流程是機(jī)械加工的重要內(nèi)容，工藝流程指的是將不同零部件的操作步驟，借助機(jī)械加工的形式將毛坯制作成圖紙需要的尺寸，并通過多種方法降低零部件的加工誤差。機(jī)械加工環(huán)節(jié)通常分為2種，分別是粗加工和精加工，在加工過程中，首先需要先對(duì)毛坯進(jìn)行粗加工，對(duì)毛坯的外表進(jìn)行打磨，這樣構(gòu)件才能滿足基本的加工需求，在此基礎(chǔ)上展開有效的精加工，并對(duì)零件的尺寸進(jìn)行預(yù)測，判斷零件的性能，借助熱處理工藝提升工業(yè)構(gòu)件的精度，這樣加工出來的零件才能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。當(dāng)零部件完成精加工工序之后，需要安排專門的技術(shù)人員對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行篩選，只有零件滿足出貨標(biāo)準(zhǔn)才能裝箱運(yùn)輸，不滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品需要重新返廠[1]。

1.2 機(jī)械加工的重要性

在機(jī)械加工過程中，加工企業(yè)需要通過專門的技術(shù)確保毛坯滿足零件的需求，對(duì)于零件加工來說，最為重要的保證其精度符合要求，并嚴(yán)格按照相應(yīng)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)械加工工藝提出更加嚴(yán)格的要求，這樣生產(chǎn)工序和生產(chǎn)流程才能更加高效地完成。加工企業(yè)需要結(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際，研究制定出對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)管理制度，這樣才能為零件加工提供必要的保障。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展，機(jī)械加工的類型變得更加的多元化，市場對(duì)于產(chǎn)品的加工精度也有著更高的要求，對(duì)于生產(chǎn)加工企業(yè)來說，需要研究加工工藝對(duì)零部件精度的影響，在此基礎(chǔ)上不斷完善生產(chǎn)工藝，才能降低報(bào)廢零件。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響因素

2.1 設(shè)備磨損因素

在機(jī)械加工過程中，加工工藝對(duì)于零部件精度的影響因素是非常多樣的，只有結(jié)合對(duì)應(yīng)的因素進(jìn)行分析，才能了解不同影響因素的特征，從而研究制定出針對(duì)性的解決方案。機(jī)械設(shè)備因素是其中重要的影響因素，工業(yè)企業(yè)在零件加工時(shí)，如果機(jī)械設(shè)備沒有做好完善的質(zhì)量控制工作，那么零件的加工質(zhì)量就不能得到保障，很容易產(chǎn)生零件報(bào)廢等質(zhì)量問題。機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過程中如果技術(shù)人員未能做好保養(yǎng)維護(hù)工作，將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量磨損，受到材料因素的影響，這種磨損通常是很難避免的[2]。部分生產(chǎn)車間在設(shè)備維護(hù)時(shí)沒有按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，生產(chǎn)管理制度還存在很多的問題，這些基礎(chǔ)工作沒有完善，對(duì)零件的加工精度也會(huì)產(chǎn)生重要的影響。

2.2 人員操作因素

對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)來說，絕大部分的操作都是由工人完成的，如果工人在產(chǎn)品加工過程中未能按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)于工業(yè)零件的加工質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生重要的影響。對(duì)于操作人員來說，只有自身具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)能力，才能夠在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操控設(shè)備，提升產(chǎn)品加工的質(zhì)量。但是在當(dāng)前階段，很多工業(yè)加工企業(yè)在設(shè)備操作過程中，操作人員由于自身的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)能力的欠缺，對(duì)于工藝流程缺乏明確的認(rèn)知，在操作過程中出現(xiàn)技術(shù)不熟練、態(tài)度不端正等情況，這些因素都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工精度產(chǎn)生不利的影響。

2.3 熱變因素

在機(jī)械加工過程中，往往會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，從而使得工件、刀具、機(jī)床出現(xiàn)結(jié)構(gòu)熱變形，這對(duì)零件加工精度將會(huì)產(chǎn)生重要的影響。譬如說刀具在切割過程中，其目的是通過反復(fù)切割來使構(gòu)件滿足相應(yīng)的質(zhì)量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，但是刀具在反復(fù)切割過程中會(huì)不可避免地產(chǎn)生很多摩擦，從而產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)影響到刀具的整體形狀，從而使刀具無法按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)切割零件，熱變形因素對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生重要的影響。

3 提升機(jī)械加工零件加工精度的有效措施

3.1 及時(shí)引進(jìn)最新的生產(chǎn)工藝

為了切實(shí)有效地增強(qiáng)機(jī)械加工中零件加工的精度，需要采取全面的措施，完善生產(chǎn)加工工藝，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)加工目標(biāo)。為了控制好機(jī)械加工的精度，需要工業(yè)企業(yè)在加工工藝上進(jìn)行不斷的優(yōu)化，從整體層面增強(qiáng)提升機(jī)械加工的品質(zhì)，確保零件加工的質(zhì)量。因此，工業(yè)加工企業(yè)在發(fā)展過程中需要注重引進(jìn)最新的生產(chǎn)工藝，這也是增強(qiáng)零件加工精度的有效方法，不斷累積加工經(jīng)驗(yàn)，通過最新設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用，從整體層面增強(qiáng)零件加工的精度。隨著最新加工工藝的廣泛應(yīng)用，技術(shù)人員也需要從中累積生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)零件生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，譬如說隨著自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，零件加工的精度能得到有效地提升，零件加工水平也能得到增強(qiáng)，避免在生產(chǎn)加工過程中因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致的生產(chǎn)失誤，結(jié)合零件的圖紙數(shù)據(jù)完善加工參數(shù)設(shè)置，這樣程序在運(yùn)行過程中才會(huì)更加的穩(wěn)定，降低人為誤差，從整體層面增強(qiáng)零部件的加工水平和質(zhì)量[3]。

3.2 打造標(biāo)準(zhǔn)化的工作環(huán)境

對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)來說，為了提升機(jī)械加工的精度，在發(fā)展過程中需要結(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際，打造標(biāo)準(zhǔn)化的工作環(huán)境，這樣才能夠降低加工誤差，生產(chǎn)出高質(zhì)量的零部件產(chǎn)品。機(jī)械加工企業(yè)需要不斷完善加工過程監(jiān)督機(jī)制，對(duì)責(zé)任進(jìn)行有效地細(xì)分，防止因?yàn)槿藶橐蛩貙?dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品加工誤差。具體來說，當(dāng)前階段的機(jī)械產(chǎn)品加工流程相對(duì)較為復(fù)雜，生產(chǎn)企業(yè)需要打造完善的加工管理制度，對(duì)不同的加工環(huán)節(jié)展開有效地管理和監(jiān)督，在企業(yè)內(nèi)部將監(jiān)督管理制度貫徹落實(shí)下去，相關(guān)人員在工作崗位中需要具有責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)章制度的要求進(jìn)行規(guī)范化的操作，確保機(jī)械加工工藝的價(jià)值得到體現(xiàn)，增強(qiáng)零部件加工的精度。此外，對(duì)于生產(chǎn)加工企業(yè)來說，還需要完善好技術(shù)交底工作，在機(jī)械加工過程中，人員技術(shù)交底工作需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣才能避免因?yàn)榧夹g(shù)因素導(dǎo)致構(gòu)件加工精度不高等問題[4]。

3.3 重視對(duì)設(shè)備的管理維護(hù)

為了增強(qiáng)機(jī)械零部件加工的精度，加工企業(yè)需要重視機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制，只有機(jī)械設(shè)備在加工過程中穩(wěn)定地運(yùn)行，產(chǎn)品零部件的加工精度才能夠得到保障。在當(dāng)前階段，機(jī)械產(chǎn)品維護(hù)是一個(gè)系統(tǒng)的工作，生產(chǎn)企業(yè)需要從多個(gè)角度引起足夠的重視，結(jié)合自身的生產(chǎn)加工實(shí)際，研究制定出完善加工管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)不同種類的機(jī)械設(shè)備，研究制定出不同的維護(hù)方案。技術(shù)人員還需要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備展開維護(hù)和保養(yǎng)，將定期保養(yǎng)和日常維護(hù)有機(jī)地結(jié)合起來，提升機(jī)械零部件加工的品質(zhì)。在加工過程中，技術(shù)人員還需要及時(shí)的查看零部件有沒有產(chǎn)生變形和破損，如果發(fā)生這些質(zhì)量問題，需要檢查設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，找到其中的影響因素，并觀測組件的間隙，將觀測結(jié)果整理成文字內(nèi)容并進(jìn)行記錄，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行核查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)銹蝕、磨損需要在第一時(shí)間進(jìn)行處理，在檢測過程中，技術(shù)人員需要結(jié)合設(shè)備的生命周期，每間隔3年時(shí)間需要進(jìn)行一次全面的檢查，及時(shí)替換破損的零部件，確保零部件符合質(zhì)量生產(chǎn)要求。對(duì)于生產(chǎn)加工企業(yè)來說，只有在基礎(chǔ)工作上進(jìn)行不斷的強(qiáng)化，才能夠切實(shí)有效地增強(qiáng)機(jī)械零部件的生產(chǎn)加工精度。

3.4 控制好加工的溫度

機(jī)械加工企業(yè)在零部件加工過程中，為了提升產(chǎn)品的加工精度，需要控制好機(jī)械設(shè)備的加工溫度，避免因?yàn)闇囟冗^高致使零部件產(chǎn)生熱變形。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)加工效果，機(jī)械加工企業(yè)需要定期組織員工開展技能知識(shí)培訓(xùn)，使他們?cè)诹慵庸み^程中控制好設(shè)備的溫度，避免設(shè)備溫度影響到產(chǎn)品的加工精度[5]。在當(dāng)前階段，零部件加工需要在特定的溫度下開展，這樣既能增強(qiáng)零件加工的質(zhì)量和效率，還能控制零件加工的精度，為機(jī)械加工企業(yè)創(chuàng)造更大的生產(chǎn)效益。從工作人員的角度來說，在工作過程中需要端正自身的工作態(tài)度，認(rèn)識(shí)到設(shè)備維護(hù)的重要性和價(jià)值，這樣技術(shù)人員在產(chǎn)品加工過程中，才能仔細(xì)觀察設(shè)備的溫度，一旦設(shè)備的溫度出現(xiàn)異常，能在第一時(shí)間采取有效的措施進(jìn)行解決，確保機(jī)械設(shè)備能處于合適的溫度下工作，這樣在加工過程中，零部件才不會(huì)受到熱變形因素的影響，加工誤差也能得到很好地控制。

4 結(jié)語

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生重要的影響，在當(dāng)前階段，機(jī)械加工企業(yè)為了增強(qiáng)零件加工的精度，需要結(jié)合零部件的生產(chǎn)要求，不斷完善生產(chǎn)加工工藝，重視加工過程中的監(jiān)督管理，及時(shí)消除精度影響因素，研究制定出針對(duì)性的解決方案，促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。