火電廠水汽品質監督與管理

貴州黔東電力有限公司 湯勤偉

火電廠化學水汽在調試、啟停、運行、備用、檢修等各種狀態下，需借助精密的化學檢測手段進行監督，主要是通過直接監督和間接監督兩種手段，直接手段就是監督發電設備對于內部的一些接觸環境或是內部的一些物質質量，間接監督就是對于設備內可能發生的一些安全隱患進行監督，這些都是監督的重點，只有每天積極地進行日常的監督工作，才能有效地保證火電廠設備的安全運轉。

隨著科技的發展，一些大參數、大容量的機組設備逐漸進入了市場，這些機組設備能更好地監管水汽的質量，且能連續不斷地進行檢測，錯誤率十分低，如水質出現一定的問題設備會及時進行正確判斷，這樣員工能及時地發現問題。員工也要增加設備運行的知識技能，并對這些檢測設備更加地靈活使用，對不同的問題采取不同的解決措施，這樣才可保障發電廠經濟、健康的運行。

長期以來，化學問題事件的發生被所有人所忽視，尤其是在問題發生時，一般情況下都會直接把化學問題忽視掉，只覺得是其他的問題。隨著工廠里設備機組容量越來越大、參數也越來越大，對化學問題監督的必要性越來越明顯、越來越重要。由化學問題引起的設備事故逐漸呈現出緊急、快速的特點，且化學問題腐蝕損傷通常不是局部的，而是全設備腐蝕損傷，足以看出化學問題的嚴重性，如積累到一定程度的腐蝕設備就會發生爆炸，造成的損失更為嚴重。為避免熱力設備發生突發事故，應密切關注化學監督指標的變化，加強化學監督管理。如某電廠發生高保護作用的瓦振跳機，非工作的烏金被燒損，磨損探頭軸向位移，原因是流動部分和高壓部分嚴重腐蝕結垢[1]。

1 影響熱力設備安全的重要化學因素

爐水中PH 值較低。熱力設備的關鍵控制指標就是爐水PH 值。當爐內PH 值異常會存在一些威脅，特別是PH 較低時會造成一定程度的熱工設備損壞，直接威脅到火電廠的安全生產。正常情況下PH 值偏低的原因主要有補給水液呈酸性，如爐火中的PH 值較低會有大面積爆管事故發生，所以PH 異常時一定要及時處理，在日常工作中積極進行預防。

蒸氣質量差。蒸汽質量差的原因有很多，但對蒸汽質量產生直接影響的還是汽輪機的問題，汽輪機流通時有時會有積鹽現象，會導致蒸汽流通面變得特別小，這樣蒸汽的質量也會變得非常差，蒸汽中有CO2、Na、Fe 等元素，從而在一定程度上降低汽輪機帶負荷能力，所以一定要對于這些元素控制好，不然設備將受到嚴重影響，如能達到定額處理效果還可以，如達不到設備機器就會直接停止運行。

2 水汽品質監督管理要點

2.1 引導工作人員正確使用標準導則

只有學習標準導則的知識，在進行工作時才能正確使用設備，保證水汽品質達到良好的效果。工作人員一定要積極地進行搜集關于水汽品質的標準導則，對國家所規定的監督標準及時關注并更新，這樣能及時地避免因準則過期而存在一些安全隱患，對于一些過期的條例要及時更新，認真研究規范的內容，比較當前執行數據與標準值是否一致，如發生不一樣的情況就需到現場進行檢查，遇到問題及時解決并修改。

在廠子里，領導應及時組織員工學習，定期開展會議，用這種方式去鞏固員工對水汽監督的學習知識。水汽若長時間保持在極限值左右運行會存在非常大的安全隱患，最多運行一年后水汽質量就會非常低，且設備故障很大幾率會發生。火電廠要定期對水汽質量檢測、診斷和研究，對水汽中的雜質進行檢測，看水質是否良好，如質量很差時就及時進行維修，一般水中的雜質出現在三分之一以下不會有太大的鼓脹，有些腐蝕或結垢的現象都可避免[2]。

2.2 加強凝結水精處理運行管理

凝結水精處理裝置是進行提高蒸汽質量的一個重要的裝置，主要是通過除凝水中的濁度和脫鹽處理，這個過程能減少水中的雜質，對于腐蝕污垢進行及時的預防，在整個熱力系統中凝汽器泄漏是最應預防的系統，這個凝結水精裝置可有效針對凝汽器泄漏，可對于凝汽器泄漏有預防的作用，不僅能進行檢查還可檢測泄露的發生，這樣不僅能預防泄露還能保證設備的正常運行。

有些技能人員在混凝床上認識不足，尤其是對十八胺保護裝置防止污染混入樹脂，最初的解決方案常解列凝混床。另外企業忽略了對回收水質量的監督，有些還采用了廢水回收系統、化學、腐蝕嚴重有害離子的黃銅，大部分廠子實施自動再生方法，增加自動化、減少人員，可自動分離的樹脂，如果樹脂供應完全輸送的清潔，看樹脂比例是否正常，使混合床無法按照設計進行，這會影響到水蒸氣指示器的控制。實踐中，有必要根據實際情況判斷是否能進行氨操作。同時應加強氨水處理后工藝過程的監測與管理。

2.3 加強發電機內冷水監督

發電機冷水水質差會導致發電機變得非常燙，也有幾率發生員工燙傷事故，發電機的線圈通流面積很小，如處于冷水中，不僅水的質量變差、線圈也出現結垢現象，這種現象應及時進行處理，不然會產生嚴重后果，線圈會被腐蝕且會嚴重堵塞，出現線圈發熱現象，這種現象會直接導致燃燒的狀況發生，燃燒絕緣裝置，這樣會產生難以想象的后果。用冷水產生的主要問題是pH 和電導率。有可能是因補水本身由于工藝和系統不適應使指數不符合標準要求，所以應該力學習對內部冷水系統進行改造的知識，加強人員培訓，當前針對內部冷水系統改造的技術有很多種，都可解決內部冷水質量問題。

2.4 重視在線儀表的管理

儀表是化學水汽監測最為重要的設備。在線測量的準確性一定要高且具有可靠性，目前高參數、大容量機組越來越多，對電廠熱系統水汽品質的要求越來越高，現在在火電廠運用的在線化學儀表都存在大大小小的問題，質量問題沒有完善的保障，形勢不容樂觀，且大部分在線化學儀表都沒有精度準確性，導致一些問題的存在卻不能及時發現，產生了不良的消極后果，水蒸氣質量處于不良質量不能及時地被知曉，耽誤了處理的好時機，有可能產生更為消極的后果，水汽系統有腐蝕現象發生就會出現化學問題，本該在線儀表處理的問題卻因儀表不準確而造成巨大經濟損失，這種現象不應發生，所以在化工儀器設備管理中，化學專業應制定好每天的工作計劃，不僅進行儀器檢查，還要進行及時的日常維護，定期與離線檢測表進行對比，員工也要積極負責好自己的工作區域，完善日常工作，使其規范化、制度化。同時應加強在線儀器的管理，專業技術人員定期進行學習培訓，加強專業人員的溝通與交流，防止不良事故的發生。

2.5 重視機組停爐保養

當機組裝置停止運轉時，空氣中的氧、二氧化碳和水就會腐蝕設備，這些設備的再腐蝕是影響水汽品質的主要來源；另一方面腐蝕金屬表面粗糙從而造成腐蝕嚴重。主要維修的方法有濕法和干法，目前的濕防護主要有壓力法、氨法等，干燥方法有正壓吹干保持法、濕法保護有水壓力法、氨—聯氨法，火電廠可根據自己情況進行選擇，由于不同設備時間長短的不同，還有就是設備品牌的不一樣，也要謹慎選擇適合自己工廠的保護方法，還需進行設備的維護，日常維護必不可少，也需領導人以身作則，能積極地重視工廠設備養護情況，建立員工養護設備的記錄表，員工每次維護好設備后備注簽名，在制度的監督下，這樣各級技術人員才能負責做好自己的工作，從而能保證設備健康運行[3]。

2.6 加強化學監督體系建設

化學監督體系是整個工廠運營中最為重要的一部分。為保證裝置的安全運行，防止鹽分積聚、污垢、腐蝕等事故的發生，火電廠需加強整個發電過程的管理。首先確定各級員工的職責分工，指定具體負責人進行監管，有效地組織各類工作的展開。建立監督網絡區域，工作人員應定期組織監管的會議學習先進技術，相互交流溝通監督的知識，每個人的崗位不同可能意見也不一樣，所以應各抒己見。制定好學習的流程，相互學習，確定各階段的主要工作。對于發生的問題，提出自己的見解，為了防止類似事件的發生，這樣的工作會議是非常有成效的。

結論：發電廠只要重視日常細節管理、提高員工的技術能力，在日常工作中制定水汽質量的保障計劃，就能確保障水汽的質量。