元寶山發電有限責任公司 楊斌超
元寶山發電有限責任公司3號機組皮帶脫水機自投運以來多次發生濾布跑偏的現象,造成皮帶脫水機頻繁停車、濾布變形、濾布打褶及濾布撕裂等嚴重后果,影響脫硫系統的正常運行。元寶山發電有限公司3號600MW機組采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝技術,由北京國電龍源環保技術股份有限公司總包設計、改造、調試。整套系統于2015年12月底完成安裝,進入調試階段。皮帶脫水機為煙臺桑尼核星環保設備有限公司生產的DU45—4500型真空皮帶機,膠帶有效過濾長度15m、有效過濾寬度3m、總設計過濾面積45㎡、設計真空度0.053MPa。
濾布跑偏是真空皮帶脫水機常見問題。真空皮帶脫水機都會設置有濾布跑偏報警裝置并有自動糾偏裝置。自動糾偏裝置一般由電動或氣動兩種方式,#3機組皮帶脫水機為氣動自動糾偏裝置。濾布自動糾偏裝置由濾布糾偏輥、糾偏氣囊、糾偏器滑臺、氣源三聯體和糾偏感應器等組成,作用是在真空皮帶脫水機運行時糾正濾布跑偏,其原理是通過改變濾布糾偏輥的角度來達到糾正濾布跑偏的目的。當濾布跑偏時,氣源三聯體會根據濾布走偏的方向向兩個調節氣囊分配壓縮空氣,進而調節濾布糾偏托輥的角度,達到糾正濾布走向的作用。
一般情況下.調整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動糾偏,如糾偏裝置產生問題,就會導致濾布跑偏觸碰報警裝置導致真空皮帶脫水機停運。自真空皮帶脫水機投入運行后,兩臺真空皮帶脫水機濾布運行正常,運行五個月后濾布開始出現頻繁跑偏,導致真空皮帶脫水機頻繁停運,給設備的健康穩定運行帶來了極大的威脅[1]。
通過長時間運行觀察,總結出濾布跑偏的原因如下:
糾偏裝置氣源三聯體失靈。氣源三聯體動作必須靈活、可靠、不漏氣,還須注意糾偏輥的偏轉方向,看其是否正確及接近開關感應信號與氣源的對應關系,否則不但不能起到糾偏作用還會使濾布更跑偏加重。如氣源三聯體漏氣造成濾布頻繁跑偏。
濾布糾偏器觸動拔桿動作不靈活。例如,正常情況下當濾布向A方向跑偏時,濾布觸動撥桿使感應板接近開關,當達到感應距離時接近開關輸出信號,對應A方向糾偏氣囊進壓縮空氣,此時糾偏輥偏轉一定角度,在糾偏輥作用下濾布的跑偏迅速糾正,向B方向移動。當到達中間位置時,接近開關A感應信號消失,氣缸又重新回到中間狀態。由于石膏又粘又濕,脫水機經常出現濾布跑正后觸動拔桿不回位,造成濾布向另一個方向繼續跑偏,直至最后濾布嚴重跑偏觸點報警停機。
濾布糾偏感應器排氣孔堵塞。如果濾布糾偏器排氣孔堵塞則導致濾布糾偏感應器失靈,濾布糾偏托輥無法動作,從而造成濾布跑偏;糾編器滑臺卡澀。由于糾編托輥承受的壓力較大,滑臺設計不合理,當石膏漿液及雜物進入滑臺后導致滑臺卡澀,氣缸無法推動滑臺移動,濾布糾偏托輥無法偏轉,導致調偏裝置失效,影響糾偏性能;糾偏氣囊推力不足。由于氣源三聯體調節不當或系統壓力不足,導致氣囊充氣無法推動滑臺移動。
濾布重力漲緊輥調節不當。正常情況下通過重力張緊輥調節濾布松緊,濾布太松、濾布無法與調偏輥有效接觸,降低調偏性能。濾布太緊則易造成濾布接口撕裂,降低濾布使用壽命;真空皮帶脫水機主皮帶跑偏。如果主皮帶跑偏則濾布無法調整,只能將皮帶調正,濾布才能自動調正;石膏濾餅厚度不均。如果真空皮帶脫水機漿液分配器堵塞或結垢,石膏漿液分配不均,導致石膏濾餅一邊厚一邊薄,濾布則向著薄的一邊跑偏。
濾布托輥損壞。如果濾布托輥損壞,則濾布托輥將會產生位移,從而造成濾布跑偏;濾布托輥粘石膏。石膏脫水效果不好或濾布沖洗水噴嘴堵塞,濾布無法充分清洗,未沖洗的漿液通過沖洗水使濾布托輥粘上石膏,托輥外徑發生變化,因而會產生濾布跑偏現象;真空皮帶脫水機各部件檢修、維護不當,也會造成濾布跑偏現象。
濾布糾偏器滑臺改型。原有濾布糾偏器滑臺為滑動形式,如日常不清理滑臺雜質及石膏,滑臺結合面失效,無法滑動。經與廠家溝通并結合實際重新設計并進行改造,將滑動形式滑臺改造為可移動式支架形式,使濾布托輥在調偏動作時支架由滾軸支撐移動,避免了滑臺滑動面進入石膏等雜物,有效的解決了滑臺卡澀的問題。
濾布糾偏托輥改造。由于原有濾布糾偏輥直徑為120mm,導致濾布無法有效接觸濾布糾偏托輥,因此極易產生濾布無法糾偏的現象,因此,經過測繪重新設計并更換濾布糾偏輥,將濾布糾偏輥直徑擴大到300mm,并將濾布糾偏托輥調高200mm,通過加大濾布糾偏托輥的直徑及調整濾布糾偏托輥的位置,使濾布充分有效的接觸濾布糾偏托輥,從而使濾布糾偏性能極大的提高。
濾布糾偏感應器換型。原有濾布糾偏感應器設計不合理,較為笨重,更換不方便,濾布糾偏感應器密封不嚴,經常進入石膏漿液和水,濾布糾偏感應器內部零部件腐蝕,導致濾布糾偏器跑偏觸動拔桿經常失效,因此將濾布糾偏感應器改為輕便型糾偏感應器,并將原有黃銅材質改為不銹鋼材質,將濾布糾偏感應器內部增加密封墊,增加了濾布糾偏器的使用壽命,使維修及更換極大的節省時間[2]。
當遇到真空皮帶脫水機濾布跑偏時,首先要判斷其跑偏的真正原因,并且對癥下藥,經過總結將處理方法歸納如下:
定期檢查氣源三聯體,保證其動作正確、靈敏,進出氣軟管及氣源管路暢通,不發生堵塞現象;定期清理糾偏器跑偏觸動撥桿,確保撥桿能正常撥動,不發生卡澀現象;定期檢查濾布糾偏感應器排氣孔,如有堵塞及時疏通,保證排氣孔暢通,不發生堵塞現象;糾偏裝置氣源壓力不易過高,一般為0.20~0.30MPa,以能推動濾布糾偏托輥為準,壓力大易造成糾偏托輥偏移速度太快,產生較大噪音,并且減少糾偏氣囊壽命;定期對濾布糾偏托輥軸承進行檢查、加油,檢查濾布糾偏托輥軸承螺栓是否固定,對損壞軸承及時更換。
調節濾布漲緊托輥,確保濾布漲緊托輥保持在中間狀態,使濾布兩側受力均勻;定期檢查主皮帶是否跑偏,調整主皮帶中心并調整主皮帶擋輥,使主皮帶能始終保持中心位置;檢查石膏漿液分配器向皮帶脫水機分配漿液是否均勻。如不均勻則需清理石膏漿液分配器,保證漿液分配均勻;確保石膏脫水正常,定期檢查濾布沖洗水壓力及噴嘴是否堵塞,濾布到使用壽命時要及時更換濾布;定期檢查濾布是否損壞變形,如有損壞或變形應及時對濾布進行修復或者更換。
經過近1年時間對3號機組皮帶脫水機的改造及缺陷處理,并將濾布跑偏原因、改造方法及缺陷處理方法進行歸納總結,通過實踐,有效的解決了3號機組皮帶脫水機濾布跑偏的問題,使真空皮帶脫水機缺陷率極大的降低,總結出經驗,為3號機組脫硫系統的安全穩定運行打下了堅實的基礎,并為今后處理同類型皮帶脫水機跑偏的問題提供參考。