制造供應(yīng)鏈數(shù)字化實踐

制造供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級需要根據(jù)企業(yè)供應(yīng)鏈不同的發(fā)展形態(tài)來進行對應(yīng)的分析：如果企業(yè)處于智能部門的發(fā)展階段，建議先對供應(yīng)鏈內(nèi)部進行精益化管理升級，夯實數(shù)字化基礎(chǔ)；如果企業(yè)處于集成供應(yīng)鏈的階段，可以開展整合供應(yīng)鏈資源的升級，梳理供應(yīng)鏈底層業(yè)務(wù)邏輯；如果企業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)展到更高的形態(tài)—價值鏈網(wǎng)絡(luò)階段，交付計劃-執(zhí)行-訂單流程擴展到了企業(yè)內(nèi)外，能夠打造端到端的模式，可以全面開展數(shù)字化升級；如果企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化基礎(chǔ)和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)非常好，可以往連鎖與全渠道方向的供應(yīng)鏈升級，打造生態(tài)圈的影響力，推動支撐智能制造的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化的供應(yīng)鏈發(fā)展。

升級的過程中，通常有以下步驟：

1.需要產(chǎn)品策略和供應(yīng)鏈策略入手，然后做供應(yīng)鏈數(shù)字化頂層設(shè)計，不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品、不同的企業(yè)供應(yīng)鏈策略應(yīng)該有所不同，其供應(yīng)鏈主要價值導(dǎo)向也就不同，從而決定了供應(yīng)鏈數(shù)字化的關(guān)鍵要素也各有特色。

2.供應(yīng)鏈策略和價值導(dǎo)向定義了制造供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略績效，比如客戶滿意度、庫存周轉(zhuǎn)率、交付周期、庫存占比、有效交付比率、綠色供應(yīng)鏈、供應(yīng)鏈成本、供應(yīng)鏈運營質(zhì)量、供應(yīng)鏈風(fēng)險防控能力等，需要將這些指標(biāo)根據(jù)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)邏輯進行層級分解到最小作業(yè)單元，并且參數(shù)化，為數(shù)字化提供底層邏輯和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

3.制造供應(yīng)鏈數(shù)字化的管理組織，建議建立“五個中心”：

（1）訂單與計劃中心。解決日常運營的預(yù)測、計劃與資源協(xié)同、物流管理、生產(chǎn)保障管理、庫存管理、不同子系統(tǒng)的計劃和執(zhí)行的差異管理；

（2）供應(yīng)鏈工程技術(shù)中心。解決（新）產(chǎn)品品類供應(yīng)鏈模型構(gòu)建、供應(yīng)鏈運營過程參數(shù)設(shè)計、針對每一個物料和產(chǎn)品的流動性分析和包裝工程設(shè)計、智能物流-智能制造作業(yè)場景設(shè)計、供應(yīng)鏈-物流工程技術(shù)研究應(yīng)用、智能工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃與運營體系構(gòu)建；

（3）供應(yīng)鏈能力中心。解決制造供應(yīng)鏈成熟度評價、供應(yīng)鏈運營效率評價、供應(yīng)鏈運營成本評價、供應(yīng)鏈運營質(zhì)量監(jiān)督、供應(yīng)鏈交付和生產(chǎn)保障能力評價、供應(yīng)鏈應(yīng)急能力評價和供應(yīng)鏈合規(guī)評價等；

（4）供應(yīng)鏈數(shù)字化中心。解決供應(yīng)鏈數(shù)字化策略、供應(yīng)鏈數(shù)字化頂層設(shè)計、供應(yīng)鏈數(shù)字化邏輯，研究供應(yīng)鏈數(shù)字化場景技術(shù)應(yīng)用等；

（5）供應(yīng)鏈工程技術(shù)人才中心。解決從事供應(yīng)鏈系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計、邏輯梳理、平臺構(gòu)建、持續(xù)規(guī)劃與升級；研發(fā)供應(yīng)鏈相關(guān)模型、技術(shù)、工具和平臺；提供供應(yīng)鏈系統(tǒng)工程與技術(shù)保障支持的人員。企業(yè)需要具備供應(yīng)鏈運營人才評價和培養(yǎng)、供應(yīng)鏈工程技術(shù)人才評價和培養(yǎng)。

4.制造供應(yīng)鏈要素設(shè)計與技術(shù)應(yīng)用。

由于企業(yè)供應(yīng)鏈涵蓋要素呈現(xiàn)多個維度，建議以制造供應(yīng)鏈數(shù)字化為主軸，以功能地圖展示數(shù)字化建設(shè)藍圖、以業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化和KPI的參數(shù)化、數(shù)字化化為目標(biāo)，各環(huán)節(jié)和領(lǐng)域同步推進。從供應(yīng)鏈運營角度而言，需要以計劃、工藝、采購、模具、物流、成品、品質(zhì)、設(shè)備、發(fā)運等路徑推進，以點帶面的推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級全面啟動。

供應(yīng)鏈要素設(shè)計可以分為六個部分，包含供應(yīng)鏈數(shù)字化規(guī)劃與工程技術(shù)、市場需求數(shù)字化、采購供應(yīng)數(shù)字化、制造過程數(shù)字化、客戶交付數(shù)字化、供應(yīng)鏈過程績效數(shù)字化。如圖4所示。

圖4 制造供應(yīng)鏈數(shù)字化的要素內(nèi)容

如上所述，多維度、多角度、多變化的各類要素和信息，通?？梢酝ㄟ^供應(yīng)鏈數(shù)字孿生技術(shù)來創(chuàng)建供應(yīng)鏈過程要素鏡像和提供所有供應(yīng)鏈相關(guān)業(yè)務(wù)信息，創(chuàng)建閉環(huán)、快速、持續(xù)地自調(diào)整、自組織的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，提高端到端供應(yīng)鏈的可視性和透明度，為各個產(chǎn)品線的供應(yīng)鏈和基準(zhǔn)流程設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)做出明智的預(yù)警和精準(zhǔn)決策，提供供應(yīng)鏈響應(yīng)能力和可追溯性?？梢酝ㄟ^數(shù)字孿生技術(shù)中的模型來識別具有差異或結(jié)構(gòu)故障的供應(yīng)鏈低效運行環(huán)節(jié)和要素，實時監(jiān)控供應(yīng)鏈過程差異或啟動應(yīng)急供應(yīng)鏈的必要性?；跀?shù)字孿生技術(shù)可以推動供應(yīng)鏈產(chǎn)品、訂單和客戶進行進一步細分，為每個客戶創(chuàng)建個性化需求資料和響應(yīng)模型，同時評估每個獨特客戶的供應(yīng)鏈聯(lián)動情況，提出相關(guān)要素和資源的最佳利用方案仿真。基于數(shù)字孿生技術(shù)對現(xiàn)有供應(yīng)鏈管理的助力和賦能，使很多企業(yè)愿意嘗試。如圖5所示是某企業(yè)制造供應(yīng)鏈采用數(shù)字孿生技術(shù)的基本模式。

圖5 某企業(yè)制造供應(yīng)鏈數(shù)字孿生技術(shù)模型

細化到具體業(yè)務(wù)如圖6所示。

圖6 某企業(yè)數(shù)字孿生技術(shù)賦能制造供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)要素對應(yīng)