淺析園林廢棄物濕法漚制技術

朱克祥

（太原市公園服務中心（南寨公園），山西 太原 030041）

0 前言

隨著城市園林的不斷發展，苗木的新植、更換和修剪所帶來的園林廢棄物產量日趨增加，園林綠廢的資源化再利用成為熱點研究，針對園林綠廢的各種處理技術多種多樣，其中以將園林廢棄物原材料進行粉碎后堆漚制作成有機基質成為最普遍最主要的綠廢資源再利用手段，而最為常見的傳統漚制方式即干法漚制技術，即將粉碎的原料按比例添加各種干配料，通過加水攪拌的方式進行堆漚。此法由于各種干配料與原料不能充分均勻接觸，會導致堆體腐熟化程度不一致，可能會出現漚制結束后堆體部分出現灰化、部分腐熟不完全的情況，且無法保證每個批次所生產出的成品質地均勻、質量品質相同[1]。如何解決堆漚配料能夠與綠廢原料均勻接觸，水分供應科學可控，且能夠進一步提升腐熟度，實現工廠化大規模的可重復同等質量產品輸出的園林綠廢堆漚工藝，是目前園林廢棄物資源化再利用需要解決的難點問題。而濕法漚制技術可以徹底解決這個難題，保證成品腐熟化程度一致，品質相同。

1 濕法漚制技術的基本情況

1.1 濕法漚制技術的概念

濕法漚制技術有別于傳統園林綠廢漚制方式，是將各種干配料用水溶解，攪拌混合生成密度均勻的專屬營養溶液，將綠廢粉碎物浸泡，使營養液與綠廢粉碎物充分接觸，達到初始相同的漚制腐熟條件，然后通過定期的翻拋和補水，加之對成品的科學檢測，最終形成高品質的腐熟有機基質的技術[2]。

1.2 濕法漚制技術的操作步驟

1.2.1 配料的水溶性處理

為保證園林綠廢漚制所使用的配料與原料充分均勻接觸，建立專屬營養液配置室，將所有配料如微生物菌劑、尿素、磷酸二銨、氯化鉀等溶解在水中，每立方米水溶解500g 微生物菌劑，10kg 尿素，1kg 磷酸二銨和1kg 氯化鉀，并攪拌均勻。

1.2.2 營養液噴施浸泡處理

建立專屬浸泡室，將園林綠廢原材料統一粉碎至5cm 粒徑以下，利用連接粉碎機的鼓風機密閉抽送至浸泡區，同時將配置好的營養液均勻噴施在粉碎好的原材料上，噴施量以剛好淹沒原材料為宜，浸泡時間為24h，保證配料營養液與原材料充分均勻接觸，每部分原材料都能在相同的配料養分和水分條件下開始進行腐熟。

1.2.3 翻拋與補水

經過24h 營養液浸泡，保證配料營養液與原材料充分接觸，腐熟化起始程度一致，腐熟條件一致。有了相同的起始基礎，只要保證后期翻拋和補水操作定量一致，便可保證成品腐熟化程度相同、產品質地均勻、具備相同的有機基質特性。每批次樣品腐熟周期為2 周。將腐熟周期浸泡24 小時的原材料移至翻拋池中，在第1 周，翻拋機翻拋固定次數為3 次，在第2 周，翻拋機固定次數為2 次。翻拋機使原材料混合均勻，且能夠通過翻拋為堆體提供相同濃度的可供微生物繁殖生長所需的氧氣。每批次樣品固定補水量，每立方米堆體補水量第1 周為1 立方，分3 次進行，第2 周為0.5 立方，分2 次進行。保證充足且定量的水分供應，精準控制堆體原材料的腐熟程度。

1.2.4 檢測

經過2 周的科學腐熟，對堆體進行多點多次層次采樣，化驗堆體各項理化生指標，如養分含量、種子發芽指數和腐熟化程度等。確保每批次生產的有機基質質量相同，且質地均勻一致。

2 濕法漚制技術的優勢

2.1 縮短腐熟周期

傳統干法堆漚原材料和微生物菌劑、營養物質、水分等配料的混合全靠人工或者機械進行翻堆，無法達到精準控制，導致堆體不同部位之間腐熟起始條件不統一，腐熟化程度無法一致。在干性的原材料與物料和水分混合接觸的過程中，需要一段時間的結合與反應，特別是微生物的生長繁殖，人為混合無法為微生物提供能夠使其快速生長的外部養分和水分環境，導致微生物生長繁殖相對緩慢，達不到快速腐熟的生產要求。干法漚制一般腐熟周期至少為4～6 周，而濕法漚制，在原材料初始便與相同濃度的配料營養液充分均勻接觸，使原材料各個部位都能有一個相同的起始腐熟條件。且將各種配料與水分充分混溶，有充分的養分和水分保證，可以最大限度地使微生物可以快速的生長繁殖，從而達到最短周期內實現對原材料的分解，加速木質素的分解發酵。此外，除堆體起始發酵反應提前的基礎上，濕法漚制中翻拋機的使用，亦是保證中后期堆體均勻發酵的關鍵所在，使用濕法漚制技術相比干法漚制技術將園林綠廢原材料的漚制周期縮短至2 周，極大地提高漚制效率。

2.2 成品品質顯著提高

傳統的干法漚制方式由于配料與原材料無法均勻接觸，且在實際操作中不易精準控制，就會導致成品質地不均勻、不同部位堆體腐熟程度不一致的情況，出現每個批次的成品酸堿度、養分含量和微生物活性都不一樣的情況，無法保證成品品質，不能形成可供工廠化流水線生產的商品產業鏈，且所生產出的產品由于缺乏品質保證，僅能用在對于基質要求不高的大規格鄉土樹種的栽植應用上，或者作為地表覆蓋物代替黑色地膜使用，而如果想應用在花卉栽植、種子培育，或者珍貴樹種的栽植，想作為草炭的替代品來應用，干法漚制的成品品質顯然無法達到上述要求。相比干法漚制，濕法漚制由于營養液的充分接觸可使原材料腐熟均勻，腐熟化程度高，達到更高的成品質量，具體表現在有機質含量、全量氮磷鉀、發芽指數和微生物活性等方面均有顯著提高，每批次成品質量相同，方便工廠化流水線作業。此外，濕法漚制可有效增加腐熟化程度，每批次產品腐熟化程度至少達到20%以上，而傳統干法堆漚腐熟化程度僅為10%～15%。總之，濕法漚制相比干法漚制的成品品質優勢明顯，可替代草炭進行應用，成為相比草炭更為低廉的優質園林資源。

2.3 可循環重復利用

干法漚制的配料混合方式大多是先將配料散施在原料的不同分層，然后再加水，通過鏟車或人工進行物理攪拌混合。這樣做不僅浪費以及耗廢更多的配料用量，而且損失嚴重，達不到同等配料量條件下應有的功能效果。而濕法漚制技術由于營養液是在配置池內進行配置，里面所含有的配料成分，特別是微生物的數量，不會隨著每批次營養液的噴施所減少，甚至可能會出現不斷增加的趨勢，經過一段時間的反復的配料積累，可以形成較為穩定的微生物菌群母液池，后期不需要再重新添加微生物菌劑，實現營養液的重復循環利用。同時，在浸泡室內殘留營養液由于不斷積累亦可重復利用，可反復浸泡不同批次的園林綠廢粉碎原料。除此之外，濕法漚制技術在工藝設計上，亦實現了水分的循環利用，即在翻拋堆漚槽內設置營養液積水回流渠，可將堆體剩余的水分隨著管道重新流回營養液配置池。由此可見，濕法漚制技術可極大地節約水之源，有效提高營養液的利用效率[3]。

2.4 其他方面

濕法漚制技術工藝中，原材料經粉碎后通過鼓風機直接將其密閉抽送到浸泡區，從腐熟初始便浸泡在營養液中，極大地節省了作業操作空間，同時也降低了干法加料和拌料所帶來的粉塵污染。此外，濕法漚制技術完全在室內環境下操作，環保節能，流水工藝可操作性強，特別適宜工廠規模化生產，符合現階段城市生態發展的需要。最后，由于濕法漚制技術的每個工序均可精準量化，可將其作為園林綠廢漚制處理的專業標準，以規避由于缺乏統一的園林綠廢漚制標準而出現的各種不當操作所導致成品質量參差不齊的情況，甚至出現在應用中對植物和土壤產生不良影響的情況[4]。

3 濕法漚制技術的發展前景

目前，由于園林綠廢堆漚處理的初始門檻低，缺乏統一的管理，城市各地均有規模大小不等的綠廢處理場地，大部分采用傳統的干法漚制技術，處理工藝簡陋，由此帶來的城市環境污染，產品質量不過關等問題層出不窮，阻礙了城市園林綠化的可持續發展。濕法漚制技術作為一種新型的節水環保，循環高效高質的園林綠廢處理技術，特別適合北方城市應用，在有限的空間和水資源條件下，可利用其緊湊的工藝設計、所用資源相對較少的優勢特點，快速實現園林綠廢的科學優化處理。此外，優質的產品質量可以替代草炭的使用，發掘出本土低成本的高品質基質，并將其拓展應用在花卉培養，珍貴樹種的培育等方面。由此可見，使用濕法作業漚制園林廢棄物，應用前景廣泛，對城市園林的可持續發展具有深遠的意義。

4 結語

園林廢棄物作為一種可變廢為寶的新型園林資源，已經被廣泛接受與認可，無論是生物質發電，還是漚肥應用，或是作為彩色覆蓋物進行園林景觀打造，均體現出了園林技術的重要作用。隨著技術的不斷發展，濕法漚制技術的應用勢必會逐漸替代傳統的干法漚制技術，成為園林綠廢漚肥的主流技術，從而實現城市園林綠廢的科學生態循環利用。