


摘要:筆架嶺油田位于盤錦市西南,大凌河入海口處。油田為斷層多、斷塊小,受斷層切割復(fù)雜化的斷塊油氣藏;含油幅度低(30-40米),油氣水關(guān)系復(fù)雜,無(wú)統(tǒng)一油水界面;油藏儲(chǔ)層物性較好,屬中孔中滲儲(chǔ)層。1993年以不規(guī)則井網(wǎng)、250米井距投入開發(fā),1997年高峰期產(chǎn)量16.6萬(wàn)噸;2010年通過(guò)滾動(dòng)勘探發(fā)現(xiàn)架嶺607塊,之后由于環(huán)保區(qū)限制,無(wú)法實(shí)施新井。智能蒸汽熱洗原理是通過(guò)集成加熱模塊控制加熱爐、鼓風(fēng)機(jī)、清水泵等設(shè)備,通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行重點(diǎn)參數(shù)如壓力、溫度等,利用油井自產(chǎn)氣、平臺(tái)自用氣或柴油為加熱爐提供燃料,通過(guò)油井伴熱水或車載清水充當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì),利用高壓管線、套管鏈接設(shè)備可使熱蒸汽直接對(duì)油管外壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱輻射將熱量傳遞至油管內(nèi)壁,從而達(dá)到融化石蠟的目的。
關(guān)鍵詞:遼河灘海西部凹陷;沙河街;智能蒸汽循環(huán);清蠟
1 ?前言
筆架嶺油田位于盤錦市西南,大凌河入海口處。作業(yè)區(qū)采用灘油陸采的開發(fā)方式,構(gòu)造上位于遼河灘海西部凹陷,西鄰西斜坡,東鄰海南洼陷,北與鴛鴦溝洼陷相銜接。 包括架嶺4-1塊、架嶺8塊、架嶺11塊、架嶺13塊、架嶺607塊;主要含油層系東營(yíng)組二段~沙河街組二段6套含油層系,其中架4-1塊和架11塊主要含油層系在東營(yíng)組,架13塊和架607塊主要含油層系在沙河街組。為邊水薄層復(fù)雜斷塊油氣藏,油藏埋深2000-2950米,動(dòng)用含油面積4.7平方公里,地質(zhì)儲(chǔ)量707萬(wàn)噸,標(biāo)定采收率23.6%,可采儲(chǔ)量167萬(wàn)噸。
2 ?存在問(wèn)題分析
該油田為斷層多、斷塊小,受斷層切割復(fù)雜化的斷塊油氣藏;含油幅度低(30-40米),油氣水關(guān)系復(fù)雜,無(wú)統(tǒng)一油水界面;油藏儲(chǔ)層物性較好,屬中孔中滲儲(chǔ)層。1993年以不規(guī)則井網(wǎng)、250米井距投入開發(fā),1997年高峰期產(chǎn)量16.6萬(wàn)噸;2010年通過(guò)滾動(dòng)勘探發(fā)現(xiàn)架嶺607塊,之后由于環(huán)保區(qū)限制,無(wú)法實(shí)施新井。
架嶺區(qū)塊生存空間小,少井高產(chǎn)抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱。目前架嶺開井15口,日產(chǎn)油87噸,架607塊5口高產(chǎn)井日產(chǎn)量77噸,產(chǎn)量占比89%。多數(shù)油井采取井口加藥的方式進(jìn)行防蠟保持油井生產(chǎn)穩(wěn)定,但隨著生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)石蠟仍舊會(huì)吸附在管壁上,導(dǎo)致油井產(chǎn)量下降,常規(guī)大循環(huán)熱洗,效果差且極易導(dǎo)致地層污染,嚴(yán)重影響區(qū)塊穩(wěn)產(chǎn)。
3 ?現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及推廣
3.1智能蒸汽熱洗原理是通過(guò)集成加熱模塊控制加熱爐、鼓風(fēng)機(jī)、清水泵等設(shè)備,通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行重點(diǎn)參數(shù)如壓力、溫度等,利用油井自產(chǎn)氣、平臺(tái)自用氣或柴油為加熱爐提供燃料,通過(guò)油井伴熱水或車載清水充當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì),利用高壓管線、套管鏈接設(shè)備可使熱蒸汽直接對(duì)油管外壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱輻射將熱量傳遞至油管內(nèi)壁,從而達(dá)到融化石蠟的目的。
3.2架嶺607-1-03井,該井泵深2233米,沖程5.5米,沖次3次/分鐘,泵徑44mm,日產(chǎn)液18.1噸,日產(chǎn)油8.1噸,含水55.3%,連續(xù)加藥生產(chǎn)1455天,由于井筒結(jié)蠟嚴(yán)重關(guān)井,采用智能蒸汽循環(huán)車對(duì)該井實(shí)施解卡操作,首先利用蒸汽進(jìn)行燜井,待入井溫度穩(wěn)定在110℃時(shí),組織開井生產(chǎn),利用井口變頻器控制油井沖次,使油井可以連續(xù)運(yùn)行,當(dāng)井口返液溫度達(dá)到90℃時(shí)井口放樣為油、蠟、水混合物,熱洗至48小時(shí)后返出液基本為水停止熱洗;熱洗過(guò)程記錄及效果跟蹤
3.3在對(duì)架嶺607-1-03井智能蒸汽熱洗取得效果后,組織對(duì)架嶺區(qū)塊607臺(tái)其余油井進(jìn)行蒸汽循環(huán)熱洗,均取得了良好的效果,確保該臺(tái)油井生產(chǎn)平穩(wěn)。
4 ?結(jié)論與認(rèn)識(shí)
智能蒸汽循環(huán)項(xiàng)目,集成超導(dǎo)爐、水泵、監(jiān)測(cè)、控制模塊于一身,利用油井自產(chǎn)氣作為燃料,已清水或伴熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì),通過(guò)油井套管連接設(shè)備,壓嘴工藝將高溫蒸汽打入井內(nèi),利用導(dǎo)熱介質(zhì)熱輻射能量進(jìn)行清蠟操作,運(yùn)用油井自身泵的工作能力將融化后的石蠟帶出井井筒,從而達(dá)到清蠟?zāi)康摹?/p>
該項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中有,一體化模塊式操作更為簡(jiǎn)便,設(shè)備提溫,供水均能夠進(jìn)行提前設(shè)置,用水量少解決了油井因循環(huán)水進(jìn)入地層導(dǎo)致的油層污染事故發(fā)生概率,油井降載情況明顯、排液期短等優(yōu)點(diǎn)。
特別是對(duì)油井動(dòng)液面較深,排液能力可調(diào)控,油層敏感性高的油井效果更佳,作業(yè)時(shí)間24小時(shí)以上,效果更佳,熱洗后油井電流明顯變化,對(duì)油井產(chǎn)能影響幾乎沒有影響,沒有排水期。
作者簡(jiǎn)介:
王博(1985—),男,工程師,2007年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油工程系,現(xiàn)在遼河金海采油廠采油作業(yè)四區(qū)生產(chǎn)組長(zhǎng)。