油田輸油管道建設防腐施工措施

黃傳江

摘要：建設輸油管道主要是負責輸送油田資源，如果在輸送過程中出現泄漏的情況，就會發生嚴重的事故。因為這些管道經常深埋在地下，需要長期接觸土壤以及水份，容易發生腐蝕的情況，給管網的安全運行以及正常使用帶來負面影響，所以需要在輸油管道建設期間采用一些列的防腐對策，確保輸油管道的安全性能。本文主要討論油田輸油管道出現腐蝕的原因以及油田輸油管道建設防腐施工對策。

關鍵詞：輸油管道;防腐;施工

前言：

當前，我國處于經濟穩定發展的時期，人民的生活質量隨著社會的進步穩定提升。還有油田行業的發展以及經濟發展有密切的關系，因此群眾越來越重視輸油管道的質量，但是對油田工作人員來講，提升防腐技術，強化施工質量越來越重要，有關埋地輸油管道防腐工作有了更多的約束，因此必要采用有效的防腐技術，提升工程質量。

一、油田輸油管道出現腐蝕的原因

首先是化學方面的原因，在開采石油期間，原油的煉化程度以及礦化程度都在不斷提升，這樣也會使各種懸浮顆粒以及細菌含量在不斷的增加，在開采出原油中的二氧化碳和水結合一起之后，就會形成酸性溶液，這樣對管道產生強烈的腐蝕效果。其次是土壤腐蝕方面的原因，因為我國的輸油管道基本上都是鋼制管道，想要將油輸送到不同的區域，鋼制管道會埋在各種不同情況下的土壤、湖泊、河流中，因為不同環境中的溫度、雜散電流、地下水位等都會對鋼制管道造成不同程度的腐蝕情況，如果將管道埋在含少量水中的沙漠中，土壤中的含鹽量程度、透氣性、土壤潮濕程度、降雨量都會腐蝕鋼制管道，這樣鋼制管道長期埋在地下，一樣會和土壤中的特殊電解質發生反應，造成輸油管道腐蝕的情況。還有認為方面的原因，油田輸油管道施工建設期間，因為工作人員沒有重視防腐蝕施工質量，會使其在施工期間選擇不合理的防腐蝕層，加快管道老化的速度，還有使用非瀝青類型的吸水膨脹材料作為防腐蝕層，同樣會導致油田輸油管道出現腐蝕的情況。最后使自然方面的原因，因為石油自身就擁有較強的腐蝕性，還有在長時間運輸期間，一定會和石油管道表面發生反應，致使管道被腐蝕。另外，我國油田正處于高含水開發階段，會增加油氣中腐蝕物的含量。因為大部分企業經常會經過復合驅油或者是聚合物驅油等多種形式提升油田的開采質量，石油的質量也會受到影響，無疑會增加石油管道的腐蝕程度。

二、油田輸油管道建設防腐施工措施

（一）優化管道建設防腐施工方案

想要保證防腐工程的順利進行需要重視防腐蝕的性質，還需要積極設計科學合理的防腐方案，同時對石油管道進行改進。在施工期間需要有針對性的處理其中低壓污水管道以及注水管線，更多都是使用鋼架結構或者是玻璃管，比較容易出現管道內的腐蝕情況，因此需要重視優化[1]。管線的材質在符合標準的前提下盡量選擇非金屬管線。假如在管線運輸中的介質含有大量的硫化氫以及氯離子等，就可以選擇鎳基合金復合管這樣的材料。為了有效減少局部殘留導致的腐蝕情況，在焊接管道的時候，必須保證焊條和母材是完全匹配的，這樣才能有效減少電偶腐蝕的情況。在選擇管道腐蝕材料的時候必須保證材質以及當地的氣候條件、環境等，提升防腐蝕材料的整體性，這樣才能有效避免防腐蝕管材出現質量方面的難題。

（二）使用防腐涂層

在輸油管道的表面涂上防腐層，這樣可以隔離開管道中的金屬以及外界運輸物質，防止出現腐蝕問題。其實可以用來防腐的材料有很多，比如：瀝青、石蠟等等材料，有效使用防腐涂層的防腐方法擁有較高的防腐能力，強化輸油管道的防腐性能。在工作中經常使用的防腐材料包含著：環氧粉末涂層，這個材料就是熱固體粉末狀的形式，擁有廣泛的適應溫度范圍，并且包含較強的穩定性以及耐酸堿性，所以可以廣泛應用在輸油管道的防腐處理中，而建設在水位比較高且沼澤、巖石區域的輸油管道不適合使用這個材料[2]。除此之外，還可以使用三層PE防腐層的防腐處理方法，使用這個方法的防腐結構中有底層熔接環氧膜、表面層的擠塑聚乙烯、中層的膠黏劑。在土壤中使用這樣的防腐處理方案，特別是在輸油管道處于碎石土壤這樣比較惡劣的環境中，使用這樣的防腐方法會取得理想的防腐成效。

（三）嚴格檢查已出現防腐蝕的位置

因為輸油管道需要長時間埋在地下，并且土壤中的電解質比較容易腐蝕輸油管道，因此還需要施工人員根據行業的規章制度，定期檢查輸油管道，施工人員還需要對管道腐蝕比較嚴重的位置使用補焊以及再加固，然后對再加固的位置實施防腐措施[3]。需要注意的是輸油管道的彎頭、穿跨越部位、轉角屬于輸油管道的易腐蝕位置，因此在施工人員施工期間，需要監督施工人員強化易腐蝕位置的防腐層，但是在驗收質量的時候，也要重點檢查易腐蝕位置的防腐性能，并且在使用期間需要重點監測這些特殊且容易出現腐蝕的位置。

（四）注意管道內部防腐蝕

當前管道內的防腐主要就是使用電化學防腐陰極防腐技術，則電化學防腐需要對金屬腐蝕管道電位，施加外部電流，將整個電流的性質進行改變，避免外部出現腐蝕的情況，犧牲人工陽極腐蝕金屬，這樣就能有效保護陰極管道[4]。除此之外，陰極保護防腐技術可以對管道中施加電流去緩解金屬氧化程度直接有效保護薄弱的環節，這樣可以有效強化管道腐蝕處理技術的水準。

結語：

總而言之，油田輸油管道是輸油的重要途徑，如果輸油管道出現腐蝕就會影響管道的正常使用時間，甚至會發生泄漏等事故，這樣對企業以及社會效益有較大的負面影響。所以需要強化輸油管道防腐工藝技術，保證石油企業可以穩定可持續發展。

參考文獻：

[1]趙偉. 淺析油田輸油管道建設防腐施工措施[J]. 全面腐蝕控制，2021，35（10）：120-121.

[2]趙偉. 淺析油田輸油管道建設防腐施工措施[J]. 全面腐蝕控制，2021，35（09）：36-37.

[3]莫希明. 港口輸油管道的腐蝕與防腐[J]. 化工管理，2021，（14）：142-143.

[4]韓冬巖. 長輸輸油管道防腐與保護技術分析[J]. 全面腐蝕控制，2020，34（02）：122-123.