淺析工業(yè)建筑塔吊安裝技術要點

陳鵬

摘 要：塔吊是工程建設中常用的垂直運輸設備，能夠提高作業(yè)效率，降低作業(yè)人員工作強度，特別是在工業(yè)建筑中，塔吊的作用得到了特別體現(xiàn)。然而塔吊作為一種特種設備，安裝步驟多、危險性大，需要多個專業(yè)持證人員協(xié)同配合安裝、自檢驗收，并經(jīng)政府主管部門檢驗合格后方可使用。本文詳細描述了電廠主廠房TC6016塔吊的安裝要點，更進一步加深人們的認識。

關鍵詞：塔吊;安裝;工藝

1 作業(yè)內(nèi)容簡介及工程量

內(nèi)蒙古某2×350MW低熱值煤發(fā)電工程，在加工車間鋼筋加工區(qū)域布置一臺TC6016塔式起重機，工作形式為C35混凝土基礎固定式（采用固定基礎節(jié)，直接錨固于混凝土基礎上，基礎尺寸為5.5m×5.5m×1.6m）， 主要承擔鋼筋車間的垂直水平運輸工作，使用總高度約為17m，起重臂長50m。

2 工藝流程

基礎驗收—安裝固定基礎節(jié)及下塔身—安裝爬升套架—安裝回轉(zhuǎn)總成—安裝塔頂部分（包括回轉(zhuǎn)塔身、塔頂）—安裝圍欄、司機室—安裝平衡臂及其拉桿—安裝部分平衡重—安裝起重臂及其拉桿—穿繞起升鋼絲繩—安裝剩余平衡重—電氣安裝與使用—塔機和電氣安全保護裝置調(diào)試— 頂升加節(jié)至使用高度—塔機安裝驗收—合格后投入使用。

3 施工方法及要求

3.1 安裝固定基礎節(jié)和下塔身

在地面將一節(jié)基節(jié)和3節(jié)下塔身節(jié)用16件10.9高強度螺栓將其連接可靠。將一節(jié)基節(jié)和3節(jié)下塔身節(jié)分別吊裝到預埋的固定支腿上，使塔身上的踏步與準備安裝平衡臂方向一致，然后用8件M36螺栓的擰緊力矩為3100Nm（雙螺母防松），且需保證安裝好的塔身節(jié)主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差不大于1/1000。

3.2 安裝爬升架

（1） 從地面吊起套架，緩緩套裝在已安裝好的塔身外側(cè);

（2） 將套架上的爬爪放在標準節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好16 個爬升導輪與標準節(jié)的間隙。

3.3 安裝回轉(zhuǎn)總成

（1） 用汽車吊將回轉(zhuǎn)總成吊起，使其下支座的八個連接套對準標準節(jié)四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，使回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部，用8件10.9級的M30高強螺栓將下支座與標準節(jié)連接牢固，預緊力矩應達到1400Nm，雙螺母擰緊防松，雙螺母中防松螺母的預緊力矩稍大于或等于1400Nm。下支座與爬升架連接時，應對好四角的標記。

（2） 操作頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長，使其銷軸落到至第二節(jié)標準節(jié)的上踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，將爬升架頂升至下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固（每根螺栓用雙螺母并緊防松）。

（3） 縮回液壓油缸，用8件10.9級的M27高強度螺栓將下支座與標準節(jié)連接牢靠，螺栓預緊力矩為1350Nm（雙螺母防松）。

3.4 安裝塔頂部分（包括塔頂和回轉(zhuǎn)塔身）

（1） 在地面上先將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好;

（2） 從地面上將塔頂部分（包括塔頂和回轉(zhuǎn)塔身）吊裝在上支座上， 用8件M36-10.9高強螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接牢靠，螺栓擰緊力矩2000N.m（雙螺母防松）

3.5 安裝司機室

將司機室內(nèi)的電器設備安裝齊全后，吊起司機室安裝上支座右平臺的前端，對準安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。

3.6 安裝平衡臂及平衡臂拉桿

（1） 在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，接好各部分所需電線。

（2） 將平衡臂組件從地面吊起（平衡臂上有四個安裝吊耳）。將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂成一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。在平衡臂的尾部拴一根溜繩，在平衡臂安裝時小幅度調(diào)整平衡臂的位置;安裝完成后，可以將該繩栓在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上的拉桿處即可以將兩部分拉桿連接為一體。

3.7 安裝平衡重

安裝好平衡臂及拉桿后，吊裝兩塊3噸的平衡重安放在平衡臂的根部。

3.8 安裝起重臂及起重臂拉桿

（1） 組裝起重臂及拉桿。用銷軸將它們裝配在一起。將起重臂擱置在1m左右高度的支架上（支架間距不大于8m），使小車離開地面。

（2） 將拉桿按要求組合在一起，用銷軸連接在一起，固定在起重臂上弦桿上。所有銷軸都要安裝開口銷，并將開口銷打開。

（3） 吊裝起重臂組件。用50t汽車吊將起重臂組件提起10cm左右，檢查臂架的水平狀態(tài)及汽車吊的穩(wěn)定情況。將起重臂吊起使其能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上，此時不得摘鉤。

（4） 待臂根的安裝孔與起重臂連接完畢后繼續(xù)提升起重臂使頭部稍微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿， 先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳睦迳稀Ｈ缓螅僬{(diào)整拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳稀?/p>

（5） 松馳起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于于緊拉狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩，汽車吊卸載。

3.9 吊裝剩余平衡重

此次TCT6016塔機起重臂安裝長度為50m，平衡重按下圖配置安裝：

3.10 按電路圖的要求接通電源及試運轉(zhuǎn)

當整機安裝完畢后，在無風的狀態(tài)下檢查塔身的軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應不大于4/1000。再按電路圖的要求接通電源，試機檢查各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，是否正常。安裝塔機的安全裝置并調(diào)試好。塔機的安全裝置主要包括行程限位、載荷限位器、及風速儀。

3.11 頂升加節(jié)至17m使用高度

（1） 頂升前準備：按液壓泵站要求給油箱加油并試運轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運動方向;清理好各個標準節(jié);放松電纜長度略大于總的頂升高度并緊固好電纜;檢查頂升套架上的爬爪是否正常;在標準節(jié)引進平臺上準備好引進滾輪，頂升套架平臺上準備好塔身高強度螺栓;將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標準節(jié)引進平臺的正前方。

（2） 吊起一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至標準節(jié)引進平臺處，在將標準節(jié)置于引進平臺前應將引進滾輪安裝在標準節(jié)的四角，再將標準節(jié)安放在引進平臺上，調(diào)整滾輪位置處于引進平臺的軌道上。再吊起一節(jié)標準節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔機上部的重心落在頂升油缸的位置上實際操作中， 觀察到爬升架四周8個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置。然后卸下塔身與下支座的8個M36的聯(lián)接螺栓。

（3） 將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，一定要掛實。開動液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上。然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，拉動掛在引進梁上的標準節(jié)，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸。到上下標準節(jié)接觸時，取下引進滾輪，用8只M30高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢靠，螺栓預緊力矩為1400Nm。調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。

（4） 重復以上步驟，將塔機頂升加節(jié)至約使用高度。

按照要求對安裝好的各部件、系統(tǒng)進行檢查，如爬升架、支座、司機室、塔頂、起重臂、平衡臂、吊具、安全裝置等項目。

4 檢驗要求

起重機重新安裝后，必須對其進行空載、額定載荷、靜載和動載試驗。其靜載試驗吊重為額定載荷的125%，動載試驗吊重采用額定載荷的110%。

結(jié)束語

在工業(yè)建筑中，垂直運輸機械的選擇和安裝尤其重要，作為工程技術人員，必須現(xiàn)場機械的安裝技術和使用控制掌握，不能以包代管，將機械管理處于真空地帶。機械管理技術人員必須熟悉和精通塔式起重機安裝工藝及驗收檢驗要點，才能更好地管理機械，保證機械安全。

參考文獻：

[1] 塔式起重機說明書（TC6016），徐工集團，2018.

[2] 塔式起重機，GB/T5031，北京，中國標準出版社，2019.

[3] 塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則，GB/T26471，北京，中國標準出版社，2011.

[4]建筑施工手冊，第五版，北京，中國建筑工業(yè)出版社，2012.