張熙越
華晨雷諾金杯汽車 遼寧 沈陽 110034
智能化裝配是當(dāng)代生產(chǎn)裝配流水線中所專門研發(fā)出來的一種新型裝配技術(shù),這種裝配技術(shù)相較于傳統(tǒng)的裝配技術(shù)來說,有著更為明顯的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢,同時,借助這種裝配技術(shù)的存在,可以更大化的加快整條生產(chǎn)裝配流水線的生產(chǎn)速度和效率,從而有著更多的汽車在短時間內(nèi)被生產(chǎn)出來。尤其是在近幾年中,舊有裝配技術(shù)已經(jīng)不能很好地適用于當(dāng)代的汽車總裝線中,這就使得全新的智能化裝配技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用成為一種必然趨勢,對此,為了更好地促進(jìn)我國汽車總裝線的進(jìn)一步發(fā)展,就需要針對智能化裝配技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行著重分析。
總裝線從本質(zhì)上來說,其實(shí)就是一條完整的汽車流通加工系統(tǒng),在這條加工線中包含著各種各樣關(guān)鍵的汽車核心零部件,同時在新的品項(xiàng)中不斷的進(jìn)入汽車總裝線,從而完成成品的組裝。目前,我國當(dāng)下主流的汽車生產(chǎn)制造廠中所主要使用的生產(chǎn)線就是總裝柔性化生產(chǎn)線,這種生產(chǎn)線最大的特點(diǎn),就是可以在一條生產(chǎn)線中進(jìn)行多種混合車型的生產(chǎn),也就是說,相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)線來說,顯然汽車總裝柔性化生產(chǎn)線的兼容性更強(qiáng)。可以隨著市場潮流的變化進(jìn)行不同時態(tài)的改變,同時,依靠生產(chǎn)策略的變化,這種特殊的柔性生產(chǎn)線還能及時的做出改變,目前,這種柔性生產(chǎn)線由于本身特殊的生產(chǎn)性能以及強(qiáng)大的包容性,使得柔性生產(chǎn)線逐漸成為世界上各大發(fā)達(dá)國家所爭先應(yīng)用的一種生產(chǎn)方式。并且,我國的汽車產(chǎn)業(yè)也在不斷的發(fā)展過程中加大了柔性生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用效果,同時,我們發(fā)現(xiàn),柔性生產(chǎn)線本身強(qiáng)打的包容性,使得整條汽車總裝柔性化生產(chǎn)線可以有效優(yōu)化我國的汽車資源,并良好的將多種生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行合理分配,以此來幫助汽車廠家進(jìn)行更好的資源分配以及最關(guān)鍵的市場調(diào)控[1]。
一般來說,汽車生產(chǎn)裝配流水線在我國通常采用DQ912鋁合金型作為最基礎(chǔ)的導(dǎo)軌,同時,會依靠三倍速鏈條來作為特殊的傳輸介質(zhì),由于受到技術(shù)本身的限制,所以我國當(dāng)下絕大多數(shù)的汽車生產(chǎn)裝配流水線都會沿用電動和氣動雙重控制的形式來進(jìn)行結(jié)合調(diào)控,以此來達(dá)到整體相對自由的運(yùn)行狀態(tài)。這種特殊的生產(chǎn)裝配流水線,本身就擁有相當(dāng)強(qiáng)的可調(diào)配性,可以廣泛地應(yīng)用于我國的電視機(jī)、顯示器、儀器儀表、空調(diào)、水泵、汽車摩托車配件等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配過程中,同時,當(dāng)我們進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用時,還可以同時完成檢測和調(diào)試等多種環(huán)節(jié)的同時進(jìn)行。如果此時,我們再相應(yīng)的將懸掛線、提升機(jī)、自動搬運(yùn)機(jī)械手和汽車生產(chǎn)裝配流水線進(jìn)行結(jié)合搭配使用,還可以形成一種特殊的立體交叉循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
汽車總裝線本身的生產(chǎn)能力相當(dāng)穩(wěn)定,而且隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)代汽車總裝線會配備一個重要的自動加工系統(tǒng),并且該加工系統(tǒng)還會同時配備多臺機(jī)床來實(shí)現(xiàn)同時生產(chǎn)作業(yè),即便是發(fā)生故障等情況,加工系統(tǒng)也會相應(yīng)地在第一時間做出變化,進(jìn)行降級運(yùn)轉(zhuǎn)的處理,除此之外,物料傳送系統(tǒng)本身也有著規(guī)避故障機(jī)床的重要功能。并且,汽車總裝線對于各個設(shè)備的利用率相當(dāng)高,當(dāng)一組機(jī)床順著程序順序相應(yīng)的編入組裝線之后,該機(jī)床的產(chǎn)量將會以倍增的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn),也就是說,該單組機(jī)床會結(jié)合汽車總裝線的各個機(jī)床進(jìn)行共同生產(chǎn)作業(yè),從而達(dá)到極為高效的生產(chǎn)效率。最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是,汽車總裝線本身所搭載的生產(chǎn)技術(shù)往往都相當(dāng)精密,這就使得汽車總裝線所生產(chǎn)出來的零部件精度都相當(dāng)高,可以一次就完成裝卸作業(yè),同時,本身的加工形式也相當(dāng)穩(wěn)定,可以極大地節(jié)省工作人員的工作時間,并轉(zhuǎn)化為更多的生產(chǎn)產(chǎn)量[2]。
結(jié)合上文,我們充分的了解到了汽車總裝線的相關(guān)概念和知識,并且還在一定程度上對汽車總裝線對于我國汽車產(chǎn)業(yè)的重要性進(jìn)行了分析,對此,為了更好地加強(qiáng)我國汽車總裝線在汽車生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中的進(jìn)一步發(fā)展,就需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況,相應(yīng)的將智能化裝配應(yīng)用到汽車總裝線中,以此來有效提升當(dāng)下汽車總裝線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。首先,我們先簡單了解一下智能化裝配,智能化裝配最核心的就是管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)模式以及Andon系統(tǒng)和EMS控制系統(tǒng),這幾個重要的核心組成部分,共同使得智能化裝配成為我國當(dāng)下汽車總裝線的核心。一般來說,根據(jù)智能化裝配的實(shí)際用途,主要應(yīng)用于汽車總裝線中的智能化車輛定位、智能化擰緊工作站、智能化零件揀選系統(tǒng)中。其中智能化車輛定位是最主要的應(yīng)用方面之一,智能化裝配本身給予物聯(lián)網(wǎng)的特殊信息采集系統(tǒng),可以通過二維碼、PLC、傳感設(shè)備、智能識別設(shè)備等多個裝置來第一時間獲取總裝車身信息,從而以此來建立一個正確的隊(duì)列順序,同時,智能化裝配還能完成掃描、車輛信息的錄入等多種功能。智能化擰緊工作站中應(yīng)用智能化裝配,可以保證整個裝配系統(tǒng)可以根據(jù)車型來進(jìn)行訂單的自動生成,并且還能第一時間對擰緊的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集并將擰緊后的結(jié)果進(jìn)行反饋,從而實(shí)現(xiàn)擰緊數(shù)據(jù)的可追溯性[3]。
綜上所述,智能化裝配在我國當(dāng)下的汽車總裝線中有著相當(dāng)重要的應(yīng)用價值和作用,為了更好地加強(qiáng)汽車總裝線的應(yīng)用效果,就需要針對實(shí)際的應(yīng)用情況進(jìn)行著重分析,以此來促進(jìn)智能化裝配在我國汽車總裝線的應(yīng)用發(fā)展。