關(guān)于提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)率改善蒸汽質(zhì)量的分析

閻磊

遼河石油勘探局石油化工技術(shù)服務(wù)公司熱注二公司 遼寧 盤錦 124010

現(xiàn)如今，在稠油開采過程中主要采用蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)動(dòng)這兩種熱采開發(fā)方式。在具體的熱采開發(fā)過程中，注汽設(shè)備所具有的運(yùn)行時(shí)率會(huì)對(duì)蒸汽質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，進(jìn)而關(guān)系到熱采效果。注汽設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率升高時(shí)，在相同時(shí)間內(nèi)，蒸汽的合格注入量也會(huì)有所增大，進(jìn)而提升了蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)動(dòng)效果。反過來，當(dāng)出現(xiàn)斷續(xù)注汽現(xiàn)象后，則無法有效保證蒸汽的注入質(zhì)量，進(jìn)而對(duì)注汽過程的效果產(chǎn)生直接影響。因此，相關(guān)工作人員需要采取有效對(duì)策，從而使注汽設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率有所提高，使蒸汽質(zhì)量得到有效改善[1]。

1 注汽鍋爐存在問題

針對(duì)某廠注汽鍋爐的運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析，通過檢車和調(diào)查了注汽設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率發(fā)現(xiàn)，該廠中的六臺(tái)注汽鍋爐平均運(yùn)行時(shí)率并未滿足相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，該廠對(duì)注汽設(shè)備運(yùn)行時(shí)率較低的原因進(jìn)行了分析，并采取了相應(yīng)的整改措施，具體如下。

2 注汽設(shè)備運(yùn)行時(shí)率低的原因

（1）高壓流程。高壓流程主要是將熱采鍋爐當(dāng)中的高溫高壓合格蒸汽向注汽井當(dāng)中進(jìn)行輸送的流程系統(tǒng)。而一旦高壓流程在具體運(yùn)行過程當(dāng)中出現(xiàn)滲漏問題，將會(huì)極大的影響蒸汽效果，其所產(chǎn)生的直接表現(xiàn)為溫度、干度有所下降，注汽井口壓力降低，注汽效果變差。為了提升注汽質(zhì)量需要進(jìn)行停爐整改，這也是對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)率產(chǎn)生影響的一項(xiàng)主要因素。

（2）活動(dòng)管線連接有漏失。活動(dòng)管線的主要功能是將管網(wǎng)和注汽井口的高壓管線進(jìn)行連接固定，可以由專門的管線拆裝隊(duì)來負(fù)責(zé)具體的拆裝工作。一旦活動(dòng)管線出現(xiàn)漏失問題，則可能會(huì)損傷到活動(dòng)管線連接處的卡瓦，進(jìn)而導(dǎo)致管線斷開，使注汽設(shè)備的運(yùn)行安全受到威脅，此時(shí)需要進(jìn)行停爐整改。

（3）水處理運(yùn)行狀況差。鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)問題會(huì)嚴(yán)重威脅到鍋爐的安全性，其中最為嚴(yán)重的問題分別是氧腐蝕和結(jié)垢。為了避免熱采鍋爐出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，需要對(duì)給水合理進(jìn)行除氧和除硬處理。當(dāng)除氧器的運(yùn)行效果較差時(shí)，水中的含氧量會(huì)有所升高，進(jìn)而對(duì)給水系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的氧腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致管線和管壁不斷變薄，最后出現(xiàn)陷坑，使注水設(shè)備停止運(yùn)行。而在管壁出現(xiàn)結(jié)垢問題后會(huì)導(dǎo)致局部受熱不均勻，容易發(fā)生爆管現(xiàn)象，十分危險(xiǎn)。

（4）鍋爐配件質(zhì)量差。如果注汽設(shè)備的配件質(zhì)量相對(duì)較差，也將會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率產(chǎn)生影響。鍋爐配套設(shè)備多數(shù)為國產(chǎn)設(shè)備，在其正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，一旦相關(guān)輔助設(shè)備質(zhì)量相對(duì)較差，那么容易導(dǎo)致注汽設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障問題，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。

（5）燃燒系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)。通過充分燃燒可以產(chǎn)生合格蒸汽，以此來確保鍋爐的正常運(yùn)行和安全性。但如果燃燒過程沒有得到有效調(diào)整，進(jìn)而形成偏燒現(xiàn)象，不僅會(huì)導(dǎo)致鍋爐的局部位置受到高溫高壓作用而使管壁逐漸變薄，還會(huì)降低其應(yīng)力承受能力，導(dǎo)致爆管問題的發(fā)生，最終使設(shè)備停止運(yùn)行[2]。

3 提升注汽設(shè)備運(yùn)行時(shí)率的有效措施

根據(jù)上述相關(guān)問題，該廠進(jìn)行了具體分析和討論，結(jié)合實(shí)際情況合理制定了相關(guān)解決措施，并有效改善了注汽設(shè)備運(yùn)行時(shí)率偏低這一問題。

（1）優(yōu)化高壓流程，增強(qiáng)巡檢。針對(duì)站內(nèi)高壓流程出現(xiàn)漏失問題進(jìn)行分析，該問題通常發(fā)生在相關(guān)的結(jié)合部位，例如壓力表的表座、高壓絲扣閥門以及絲堵等。而在站外出現(xiàn)漏失問題，則主要集中于管網(wǎng)上的相關(guān)端點(diǎn)和分支。對(duì)此，在對(duì)站內(nèi)高壓流程漏失問題進(jìn)行解決時(shí)，需要結(jié)合其具體部位采取相應(yīng)的對(duì)策。首先，站內(nèi)結(jié)合部位需要相關(guān)工作人員加強(qiáng)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，特別在停爐等井過程中，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)相關(guān)的隱患問題，并有效進(jìn)行整改，避免在起爐投注時(shí)出現(xiàn)問題。而在等井進(jìn)行利用時(shí)，應(yīng)該去除不必要的附件，這樣可以使流程得到簡化，也能避免出現(xiàn)漏失問題。而對(duì)于站外固定管網(wǎng)主要是由于投用時(shí)間過長，因此會(huì)出現(xiàn)高壓截止閥沒有關(guān)嚴(yán)的現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)生漏失問題。在對(duì)新井進(jìn)行投注前，首先需要將其所涉及的管網(wǎng)進(jìn)行巡視檢查，查找可能發(fā)生漏水的端點(diǎn)，并在投注前安排管線拆裝隊(duì)對(duì)表補(bǔ)芯進(jìn)行拆裝，在冬季則需要使用防凍閥進(jìn)行封閉。

（2）加強(qiáng)對(duì)活動(dòng)管線連接的監(jiān)督。在新井投注前，管線拆裝隊(duì)需要對(duì)活動(dòng)管線進(jìn)行拆裝。但此過程當(dāng)中，由于相關(guān)密封鋼圈的質(zhì)量相對(duì)較差，以及拆除人員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，進(jìn)而會(huì)發(fā)生漏失問題，最終造成停爐整改。對(duì)此，在接井時(shí)站內(nèi)內(nèi)巡井人員需要進(jìn)行全程監(jiān)督，加大監(jiān)管力度，對(duì)每一個(gè)鋼圈進(jìn)行有效觀察，并細(xì)化到各個(gè)螺栓，從而有效避免投井過程當(dāng)中由于活動(dòng)管線問題而造成停爐，提升設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率。

（3）提高水處理效果,減少腐蝕。通過開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作和借鑒以往工作經(jīng)驗(yàn)，水質(zhì)不合格這一問題的主要產(chǎn)生原因在于巡檢不夠及時(shí)，同時(shí)由于樹脂質(zhì)量相對(duì)較差、反洗時(shí)間不夠以及除氧劑效果不佳等也會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)出現(xiàn)不合格問題。因此，在對(duì)新樹脂和藥品進(jìn)行投用前需要進(jìn)行取樣化驗(yàn)，在確保其質(zhì)量能夠滿足要求后進(jìn)行投用。

（4）在附件投用前應(yīng)該進(jìn)行試驗(yàn)分析。對(duì)于鍋爐設(shè)備所使用的相關(guān)附件，在具體使用前需要開展試驗(yàn)分析工作，并做好相關(guān)附件的檢修和維修工作。站內(nèi)工作人員需要對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行充分考慮，并制定出有效的應(yīng)急措施。

（5）調(diào)整燃燒。對(duì)燃燒進(jìn)行調(diào)整可以使油霧或者天然氣在爐膛內(nèi)具有正常的火焰，確保爐管均勻受熱，使鍋爐設(shè)備能夠正常運(yùn)行。這樣一來，可以使單位質(zhì)量的燃料能夠在最大程度上生產(chǎn)合格蒸汽。在燃油過程當(dāng)中出現(xiàn)火焰散燒現(xiàn)象后，需要對(duì)霧化參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，其主要是指燃油時(shí)的油壓、油溫以及霧化壓力等。相關(guān)工作人員需要結(jié)合具體標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)運(yùn)行參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，以此來提升蒸汽質(zhì)量。

4 結(jié)束語

綜上所述，目前注汽設(shè)備在具體運(yùn)行過程當(dāng)中還存在著一些問題，進(jìn)而降低了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率。對(duì)此，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析，并采取有效對(duì)策提升注汽設(shè)備的運(yùn)行時(shí)率，從而改善蒸汽質(zhì)量。