益陽橡膠塑料機械集團有限公司(簡稱益陽橡機)生產的首臺套GE420/GE800T大規格串聯式密煉機新產品日前成功下線,并順利通過國內客戶的現場試車驗收。該密煉機滿足了大型輪胎廠的生產工藝技術需求,產品從設計到產成僅用了1年時間。
益陽橡機的GE420/GE800T大規格串聯式密煉機新產品既能滿足輪胎廠綠色輪胎的煉膠工藝,也特別適合白炭黑胎面膠的混煉,同時混煉節能增效作用明顯,減少了膠料混煉段數,滿足了輪胎廠的環保要求,其大產量、高效率、低能耗的優勢,更能滿足大型輪胎廠的生產需求。
當前,綠色橡膠制品及輪胎的研制成為全球橡膠工業的熱點。輪胎廠對煉膠設備的環保、節能要求越來越高,白炭黑的使用對混煉過程中的溫度控制要求更高,混煉過程決定了膠料最終的性能。因此,對節能環保高效的混煉體系的需求非常迫切。串聯式密煉機因高效率、低噪聲、綠色環保、節能等諸多優點而得到廣大輪胎及非輪胎橡膠行業客戶的高度認可。然而其設計生產需要攻克的技術難點多、加工制造難度大。
2020年年初,益陽橡機組建了一支集技術、工藝等多部門聯合的40多人骨干研發團隊,從電氣研發、機械設計、加工工藝等方面全方位對GE420/GE800T大規格串聯式密煉機進行技術攻關。研發團隊通過參與設備調試、調研、走訪考察輪胎廠家,與客戶設備、工藝技術人員、專家交流探討,掌握串聯密煉機應用的第1手數據,在此基礎上有目標、有計劃地對大產量、高效率、低能耗等關鍵技術問題進行多次試驗論證和改進。項目組全體人員經過數月的奮戰,解決了GE420/GE800T大規格串聯式密煉機產品核心技術數據的問題,并進行產品組裝,終于完成了產品的設計和生產,產品順利下線,并受到多家客戶的認可,一舉獲得10臺套訂單。
(摘自《中國化工報》,2021-03-03)