國際先進鋼管企業服務型制造案例研究

唐 伶

（衡陽華菱鋼管有限公司，湖南 衡陽 421001）

《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》中提出，推動制造業優化升級，關鍵在于深入實施智能制造和綠色制造工程，發展服務型制造新模式，推動制造業高端化智能化綠色化［1］。其中發展服務型制造新模式是我國產業結構升級的重要方向和途徑。

我國鋼管行業經歷了數十年的發展，中國已成為全球最大的鋼管生產國和出口國。近年來出口數量穩居世界第一，但我國鋼管行業高速發展的背后，正經歷突出的產能過剩矛盾、不公平的國際競爭環境以及油價下跌對國際市場鋼管需求的沖擊［2-6］。而我國鋼管企業多側重產品本身的競爭，導致同質化、無差異化經營下企業逐步喪失國際競爭力。反觀國際巨頭瓦盧瑞克、泰納瑞斯集團等近年推出的“Vallourec·smartR”（瓦盧瑞克·智能）、“Rig DirectR”（鉆井直達）等基于整體解決方案（制造+服務）的做法，順應了無縫鋼管行業服務化轉型發展的需求，提升了國際市場競爭力，為中國企業提供借鑒。

1 服務型制造

服務型制造是基于生產的產品經濟和基于消費的服務經濟的融合，是制造與服務相融合的新產業形態。從企業角度來看，服務型制造是指企業不僅只為客戶提供單一產品，而是為滿足客戶需求，從單一產品提供而衍生出來的提供一系列相關產品與服務的整體解決方案的新產業模式［7-9］。其不僅可以帶來傳統產品制造所產生的利潤，同時還可獲得為客戶提供依附在產品上的服務組合所帶來的價值增值。企業的盈利模式由主要關注產品轉為主要關注依附在產品上的服務。以鋼管企業為例，服務型制造使得企業不僅只提供油套管產品給顧客，還可以提供從產品個性化定制服務、運輸配送、倉儲管理、安裝與維修、融資租賃等一系列服務，從單一產品制造商轉為整體解決方案的服務商。

2 瓦盧瑞克服務型制造案例分析

法國瓦盧瑞克集團是全球最大的鋼管生產企業之一，主要服務于能源及工業領域。瓦盧瑞克集團在全球擁有23 000余名員工，300萬t無縫鋼管生產產能以及分布在20多個國家的分支機構、全球200多家當地螺紋授權加工中心，是當之無愧的無縫鋼管國際巨頭之一。

瓦盧瑞克集團在2018年巴西里約國際石油天然氣工業展覽會上，首次推出了瓦盧瑞克·智能（Vallourec·smart）這項顛覆性的服務項目，以其鋼管產品為依托為客戶提供相關綜合服務，從鋼管設計到施工，以及在油井、輸油輸氣用管和建筑用管的使用過程中，優化客戶從下訂單到售前、售后服務的全部過程，引來了大量客戶的興趣［10］。

2.1 設 計

瓦盧瑞克集團從分析和評估載荷工況、安全系數或設計方案出發，為客戶提供定制化的油井設計；從實際井況出發（壓力、溫度、有害氣體含量等），幫助客戶選擇最佳連接螺紋和材料。瓦盧瑞克集團的研究中心可以為客戶提供有限元建模和分析，腐蝕和測試服務，測試結果數據庫涵蓋許多不同井況和供應材料的現場記錄。與材料選擇團隊一起從瓦盧瑞克集團的產品組合中選擇最合適的產品和數據，從而幫助客戶設計更輕、更安全的油井。例如：在歐洲北海某高溫高壓井，瓦盧瑞克集團的設計減少了井柱的重量，為客戶節省了10%的重量和成本，同時保持了井況的安全性。新的設計還增加了水泥作業的裸眼間隙，更有利于客戶的作業效率。

2.2 采購及管材管理

2.3 現場服務

瓦盧瑞克集團在全球17個服務中心擁有180名技術精湛的工程師，通過井場現場服務（VAMRField Service）提供鉆井現場等涵蓋管道整個生命周期的一系列服務。通過在管道上安裝傳感器，監測和分析管道運行過程中的數據來優化管道的使用，及時發現和解決問題，從而延長使用壽命。通過使用數字識別和鋼管追蹤服務軟件Smartengo Tracebility、Smartengo、Running Expert等數字解決方案可實時監控運行（例如下井的累計深度和長度、防止人為錯誤的警報）、實時訪問鉆臺上的準確管道數據（例如管柱體積、泥漿增量、管道位置），實時驗證運行性能分析；標志和對接應用程序（Tag&Fit）使用鋼管的幾何數據，使操作員能夠立即找到最適合的鋼管端口的對接點，實現快速無缺陷焊接，提高了作業效率，降低了客戶的施工成本。

3 泰納瑞斯集團服務型制造案例分析

總部位于盧森堡的泰納瑞斯集團公司為全球能源行業和部分其他工業應用提供管材產品和相關服務。該公司主要通過產品研發、精良的制造工藝和供應鏈管理等為客戶提供有價值的服務，致力于為客戶降低風險、縮減成本、增加靈活性。公司不僅為客戶提供優質的產品，還提供井身結構設計、鉆井、完井和修井作業等專業服務。其近年推出的定制化服務之井場現場服務（Rig Direct）包含管柱設計和材料選擇、產品檢驗檢測、技術培訓、失效分析和產品優化、需求規劃和庫存管理服務軟件（DemandSyncTM）、鋼管追蹤服務軟件（PipeTracer），可自動識別堆場或現場鋼管的數據、現場技術支持、下井服務等。

3.1 管柱設計與材料選擇

泰納瑞斯集團擁有一支經過專業培訓和認證的技術團隊，可為客戶提供專業的管柱設計方案，滿足客戶對于各類井身結構的需求；在服務過程中，還可以就設計經驗和業內成熟軟件的利用等方面與全球的技術團隊進行資源整合與共享。該團隊接受過專業培訓，可根據各類不同作業環境選擇合適鋼材等級以取得最優的作業效果，也可根據腐蝕環境、現場特點和其他因素推薦合適的產品。

3.2 故障分析和產品優化

泰納瑞斯集團可以對油井歷史資料和周期性故障進行分析，提供油管和抽油桿材料方面的改善意見。一旦問題出現，該集團可采用最先進的測試技術對問題出現的根源進行識別、診斷，并給出最優解決方案。

3.3 資質評定與測試

泰納瑞斯集團研發中心可以根據客戶需求進行資質評定與產品測試服務。該集團的產品滿足業內油套管接頭評價程序（API RP 5C5 CAL-Ⅳ）等最高等級標準要求，可提供的測試服務包括全尺寸試驗，管柱端部、環縫接頭、螺紋管等關鍵部位的疲勞分析。

3.4 技術培訓服務

泰納瑞斯集團的專家技術團隊具有豐富的經驗，可以為客戶的現場作業隊伍提供技術培訓，提升該集團產品的應用效果和作業性能。

3.5 管道管理服務

通過降低管材供應鏈成本支出，泰納瑞斯集團可為客戶減少庫存量和運營成本，優化運營管理系統。如需求規劃和庫存管理服務軟件（DemandSyncTM）服務，其通過整合客戶需求和管理庫存，在現場配備足夠的管材、抽油桿及其配件等措施，降低了客戶的成本支出、設備折舊費用，減少物料積壓和缺失等問題。同時，泰納瑞斯集團會對剩余的管材進行回收、檢測和維護。為提升作業效率，泰納瑞斯集團在區域服務中心準備管材，直接運往作業現場。運往現場的管材中含有進行必要維護的工具、配件、第三方材料等；再比如鋼管追蹤服務軟件（PipeTracer），采用管材標志系統可以追蹤定位每根管材、接收管材的主要性能數據，其服務中心可追蹤庫存信息，及時更新管材狀態以及使用情況。通過鋼管追蹤服務軟件（PipeTracer），客戶可以接收到針對性的管材實時信息，可免去人工清點庫存和撰寫報告的繁瑣程序。

總體來說，泰納瑞斯集團的井場現場服務（Rig Direct）保障了客戶的作業安全，降低環境影響，優化功效，延長了材料使用壽命；同時減少作業成本支出，提高產品穩定性與工作效率。通過井場現場服務（Rig Direct），泰納瑞斯集團向阿布扎比國家石油公司提供了一個綜合的服務解決方案，包括產品選擇的技術建議、協作需求和供應規劃，高效的供應鏈管理以及產品安裝期間的現場技術援助。

4 瓦盧瑞克與泰納瑞斯服務型制造的特點

（1）為客戶提供個性化服務。無論是瓦盧瑞克還是泰納瑞斯集團都有一支實力雄厚的研發團隊，可以全程參與客戶產品需求設計工作，與此同時客戶也能給企業提供產品研發、生產的建議，雙方共享信息，有利于產品創新，在滿足客戶個性化需求的同時，形成企業核心競爭力。

（2）提供“一站式”整體解決方案。兩家企業依托產品，將相關服務延伸到客戶井隊。與傳統制造業僅僅提供產品比較，“一站式”整體解決方案提供了產品的運輸、倉儲、維修、售后等整套方案。

（3）實現價值最大化。在提供“一站式”整體解決方案的同時，通過各項服務增值，例如運輸、倉儲、維修等服務項目，實現了企業價值最大化。

（4）服務型制造能力進一步提升。兩家企業通過服務型制造，提高了自身創新能力和客戶滿意度。通過產品創新和服務模式創新，使得自身擁有更多的自主知識產權，增強了產品的競爭優勢，提升了企業的服務水平和層次［11-15］。

5 啟 示

目前越來越多的國際石油公司將提供服務供應鏈增值服務設置為投標門檻，關注最終客戶對產品和服務的雙重需求，通過服務型制造提升企業的國際競爭力是大勢所趨。瓦盧瑞克集團的Vallourec·smart服務、泰納瑞斯集團的Rig Direct服務型制造案例無疑為中國的鋼管企業如何進行服務與制造融合提供了有益的參考。我國鋼管企業要積極參與其中，配備專業人才隊伍，建立有效的容錯機制，不斷摸索，積累經驗，以更好實現品牌推廣，提升我國鋼管企業的國際競爭力。