農業機械設計制造工藝及精密加工技術研究

王曉貞

（山東省青島市平度農機服務中心，山東 青島 266700）

農業機械設計制造隨著時代的發展，逐漸趨向精細化、微型化，為了適應這一變化，生產符合市場需求的高質量機械產品，農業機械設計制造應擺脫傳統粗放的制造加工模式，融入精密加工技術來實現機械的智能化、信息化。此外，機械制造需要控制成本，提高效率，而精密化加工技術的融入能夠彌補粗放加工方式的弊端，對實現科學的機械制造生產具有重要的導向作用，因此在機械制造中融入精密加工技術具有重要的意義[1]。

1 農業機械設計制造工藝以及精密加工技術發展特點

1.1 綜合性特點

隨著農業現代化發展進程的加快，農業機械被廣泛地應用到農業生產中，出現了制造業發展的小浪潮，由于農業機械種類繁多，對不同機械的要求存在不一致的現象，出現了多種機械制造工藝。另外，從機械制造業產品輸出的過程來看，這是一個復雜的過程，有產品設計、生產、銷售、調試等多個環節，這些環節不斷地被細化，要求機械制造具備較高的水平，而僅靠傳統的農業機械設計或者僅憑當前幾個先進的制造工藝來完成機械制造，顯然是不可能的。因此，在這種形勢下將機械精密加工技術融入農業機械制造業中，能夠有效提高生產效率，保證產品質量[2]。同時，當前是信息化高速發展的時代，很多智能設備層出不窮，農業機械制造不僅要保證質量，還要和現代化技術相結合，在這種新的科研思路下，農業機械的制造生產僅依靠農業領域的技術已經無法滿足，需與信息化產業區域、互聯網技術等有效結合，呈現出綜合性的發展特點。此外，由于農業機械設計制造工藝要節能、環保，以此響應環境保護的號召，促進機械制造的良性發展。

1.2 關聯性特點

在農業機械設計生產制造的過程中，首先，要做好市場調研，明確當前機械的市場需求，然后根據需求特點進行農業機械的設計。在農業機械生產制造中，設計是前提條件，只有符合市場需求的設計，才能為生產制造、高質量的加工提供方向。其次，不僅要注重機械技術、機械工藝的運用，為了保證生產質量，還需要融入精密加工技術，保證機械構成零件的質量。因此，要想保證機械產品的生產質量，二者需要相互結合，既要保證機械產品的設計方向和工藝水平，又要融入精密加工來保證機械產品質量。最后，精密加工技術能夠有效保證機械組成零件的質量，形成優質的機械產品構成體系，對提高機械產品制造效率、保證機械成品質量具有重要的意義。此外，在當前的農業機械市場環境下，農業機械產品的競爭力較大，質量要求是根本，需立足于質量進行創新，朝智能化方向發展，因此需要綜合多方技術和力量來提升機械制作水平，使之和當前的市場需求更好地匹配[3]。

2 農業機械設計制造工藝技術

2.1 農業機械設計工藝

農業機械設計是農業制造生產的前提條件，設計工藝要滿足市場需求，符合當前的機械制造水平。在農業機械設計中首先要進行初稿設計，明確機械的大致設計方向，然后利用機械設計繪圖軟件獲得機械設計的平面圖。在完成機械設計平面圖之后，工作人員將其傳送給機械設計人員，通過設計的平面圖進行三維模型的轉換，然后從整體上查看所設計的機械模型是否符合現實情況，對不符合之處進行修改，并將修改后的數據進行整理、保存，對修改后的數據進行重新建模。在初步模型確定之后，進行模型著色，最終以更客觀、真實的方式將設計思路以模型的方式展現出來。當然，在設計過程中并非以三維模型為主，為了方便設計，不僅可以對模型進行更改，還可以進行二維模型的轉變。由此可以看出，機械設計是一個復雜的過程，不僅需要設計思路，而且需要專業的人員進行模型的設計，因此農業機械設計工藝需要機械設計人員具有專業的設計水平，具有前瞻意識和機械思維，能夠通過對機械設備的理解將其展現在圖紙上，并保證設計出的模型準確無誤，為更好地進行機械生產提供有利條件[4]。

2.2 農業焊接制造工藝

在機械制造過程中，農業焊接制造工藝極為普遍，但是若對焊接工藝的力度把握不到位，很難達到較高的工藝制造水平。為保證焊接制造質量，需要對電阻熱及焊件進行加熱；但是在具體的施工過程中，由于技術失誤的存在，焊接質量難以得到控制。從焊接制造工藝的整個過程來看，焊接的重點是要明確焊點的具體位置，接入電流的時候不用考慮焊機的正負極，在接入電流之后，就達到了焊接目的。機械化焊接過程雖簡單、程序少，但是在實際操作中，還是容易出現質量問題。比如在焊接的過程中運用電流加熱，但是并不會考慮電流運行中產生的熱量，尤其是在長時間運行后，會出現持續高溫的現象，焊接物在長時間高溫的情況下就會逐漸融化，而出現這一現象之后，應該再次進行重新焊接才能保證焊接質量。隨著機械化制作水平的不斷提高，焊接工藝被廣泛地運用到機械制作中，相對于傳統的焊接工藝，機械化的農業焊接工藝減少了物力成本，在焊接的過程中不需要準備金屬類的焊接材料，不僅簡化了焊接過程，還減少了焊接成本。此外，從焊接質量來看，機械化的焊接工藝是二次的焊接過程，能夠獲得更好的質量保證[5]。

3 農業機械精密加工技術

3.1 細微加工技術

農業機械加工技術在不斷地進步和發展，只有生產出符合市場需求的機械產品，才能更好地體現出機械產品的價值，獲得更高的收益。從當前機械市場的需求來看，對機械產品的需求已經不再是傳統的農業機械，而是朝智能化、精密化、微型化的需求方向發展。在這種發展方向的引導下，農業機械制造的方向也發生了變化，如果不提高機械制造工藝水平，采用機械精密加工技術，不僅會被市場淘汰，而且不能完成農業機械產品的新品設計。細微加工技術的使用迎合了當前農業機械的設計發展方向，尤其是針對高要求的小微農業機械的制造顯得尤為重要。在細微加工技術中，可以根據機械設計的需求進行機械零部件的生產，不僅能保證零部件的生產質量，而且和當前的機械設計技術、制造技術相匹配，因此機械設計、生產制造中科學地運用細微加工技術具有重要的現實意義，但是細微加工技術并非是單獨使用的，而是機械精密加工技術中的一個類別，在使用的過程中需要和其他精密加工技術配合使用，才能更好地發揮細微加工技術的使用效果。

3.2 超精密研磨加工技術

在機械加工過程中，需要調試機械產品，安裝零部件，而在具體的實踐中，往往會遇到機械零部件之間缺乏力量推動的情況，無法保證機械的正常運行。一般加工技術的使用過程中，是通過在研磨工具上加入潤滑劑、研磨料來實現的，在這種情況下，研磨工具和機械零部件在外力的作用下會產生相應的運動，進而能夠查看零部件是否和機械產品相匹配。另外，在氣門的具體研磨過程中，工作人員可以在清洗導管的時候進行研磨，在氣門中插入導管，然后通過轉動氣門軒來提供力量，以此完成研磨操作。在使用超精密研磨加工技術時，需要保證力量的充分支持，查看壓力是否充足，為提高研磨質量提供有利條件。此外，為了保證研磨質量，在研磨完成之后需要進行質量審核。比如將清洗過的氣門放進機械設備中，查看其是否能夠正常運行。總之，在當前農業機械制造向精細化過渡的階段中，超精密研磨加工技術能夠滿足農業機械加工需求，對實現傳統農業機械制造的轉型具有重要的現實意義。

3.3 超精密切削加工技術

農業機械制造生產不斷向精細化、微型化過渡，要求機械制造生產中不能采用傳統的機械加工工藝進行機械加工制作，而應改變粗放的加工方式，或者先采用粗放的加工方式將機械零部件的大致輪廓制造出來，然后采用超精密切削加工技術實現精細化的農業機械制造。由于超精密切削加工技術是以高速運轉的機械設備為載體，和傳統的粗加工切割技術相比，其不僅準確，而且省時、省力。此外，超精密切削加工技術在不同的制造階段的運用情況有所不同，比如在進行粗加工產品處理的時候，主要是通過超精密切削加工技術保證尺度的標準，使零部件的尺寸能夠和機械制造所需尺寸相符合，并修理粗加工遺留下的多余地方。在初步完成了基本零件模型之后進行超精密切削加工，即對零部件的表面進行技術處理，使之保持平整、光滑，以此滿足農業機械使用需求[6]。

4 結束語

隨著科學技術的不斷發展，農業機械的制造標準發生了變化，傳統的機械制造水平無法滿足高質量、高精準的農業機械制造要求，因此一方面要提升機械制造工藝水平，利用焊接制造工藝及農業機械設計工藝保證機械制造質量，另一方面為了保證機械制造的質量，應融入精密加工技術，利用精密加工技術實現零部件標準化生產，為生產高質量、符合市場發展的農業機械產品提供有利條件。