機械加工制造中自動化技術的應用

田 貞

（江蘇省江陰中等專業學校，江蘇 無錫 214433）

國內科學技術取得巨大進步，許多新興技術已被研發出來并投入使用，使各行各業的發展在生產技術層面有了新的進展。同時，網絡信息技術的廣泛運用有效推動生產技術朝著自動化以及智能化方向前進。機械加工制造業作為一種精密性較強的加工制造行業，對生產技術的要求較高，因此必須確保相關技術具有一定的先進性，這樣才可以將機械加工制造的精準度提升到新的水平，最大限度減少機械加工制造過程中出現的錯誤，從而為相關產品的質量提供保障。此外，機械加工制造中加強自動化技術的運用，可以有效推動該行業的智能化轉變，從而增強該行業的競爭力，為機械加工制造業未來的積極發展提供相應的保障。

1 機械加工制造以及自動化發展的概念

機械加工制造主要是指機械廠家給用戶以及市場生產相應的機械產品，包括汽車、發動機以及機床等相關零部件，這就使得機械加工制造技術必須有一定的精準性，保證制造加工產品的質量[1]。自動化技術主要是指有效結合機械加工制造的技術以及網絡信息技術，并形成的一系列新型自動化生產技術。要將自動化技術有效運用到機械加工生產中，就必須有較為完整的管理機制作為支撐，同時需要辦公設備裝置、動力與生產設備裝置、計算機網絡系統等方面的支持。此外，在運用自動化技術時，還要充分掌握機械加工制造相關企業的具體要求，做好整個機械加工運行過程的監督與管理工作、資源的自動化配置，這樣才能最大限度體現自動化技術在機械加工制造行業中的應用價值。

2 機械加工制造中應用自動化技術的意義

從現代機械加工制造行業的發展來看，在該行業中有效應用自動化技術，可以促進機械加工制造相關企業的現代化發展，適時更新并升級傳統的機械加工生產方式，將企業的自動化生產技術水平提升到新的高度；可以有效融合機械設備裝置與現代信息技術，并將其運用到實際的生產活動中，使各個生產步驟之間的聯系更加緊密，讓企業的生產效率得到大幅度提升，同時有效提高資源的使用率，從而在最大限度上節約企業的各種資源，將企業的經濟效益最大化；自動化技術的穩定性能比較強，生產操作方式也比較簡單，可以有效節省時間、人力以及物力，不僅可以減輕生產工作人員的工作壓力，還可以為機械加工制造生產系統的穩定、高效運行提供相應的保障，有利于機械加工制造相關企業的生產活動以及生產經營的管理一體化發展。

3 目前國內機械加工制造業中自動化技術的應用

從國內機械加工制造業中自動化技術的發展來看，自動化技術的運用范圍比較廣，機械加工制造設備裝置與管理系統、機械加工制造的物料傳送系統、機械加工制造的信息管理系統以及機械加工制造相關企業的管理調度系統等都應用了自動化技術。這不僅提升了整體生產的質量與效率，還讓機械加工制造相關企業的經濟效益得到最大化發揮，為企業的發展提供充足的保障。

3.1 集成化方面

機械加工制造業中自動化技術的集成化運用主要是指利用計算集成技術開展相關的機械加工操作[2]。計算機集成制造技術在實際的操作中會運用到不同的操作系統，包括工程信息技術方面、信息管理方面、自動化制造方面以及信息質量方面的系統等，各個分系統之間的協作運轉為自動化的機械制造提供了保障，有效提升了企業整體的生產效率與質量，使得機械加工向著集約化發展。機械加工制造與其他類型的加工制造相比更具復雜性，實際的生產過程中會使用到多種加工制造技術，而且近幾年人們對機械產品的需求量不斷增加，機械加工制造技術工藝逐漸朝著多樣化的方向發展，因此需要對相關的制造工藝進行及時改進與升級，并做好統一管理工作，才可以避免機械加工制造在生產過程中出現混亂。機械加工制造業中集成化技術的運用，可以在整體制造過程中統籌管理各種工藝技術，實現動態集成的目標。

3.2 智能化方面

機械加工制造行業中，自動化技術主要表現在智能化運用方面，智能化運用是指人機界面得到優化升級以后，與自動化結合而共同形成的智能制造與管理系統[3]。這種系統在實際的生產中可以有效利用計算機技術做好信息管理的工作，而且在生產過程中通常是將系統進行模塊劃分，通過模塊劃分的方式讓機械生產環節更加明確清晰，保證機械加工制造的安全與合理性；還能將資源進行充分利用以及合理回收，大大減少生產對環境的污染，有效提升各個環節的管理效率，包括機械的設計與分析部分、制造生產部分以及反饋回收部分等，從而做到科學合理以及統一管理的加工處理操作。智能化技術的有效運用在很大程度上推動了機械加工制造行業的智能化發展，還能有效保障機械加工產品的質量與制造效率，有效節省機械加工制造行業生產過程中的人力資源；可以有效地對機械加工制造過程與設備運轉進行實時智能化的監督與管理。

例如，在機械制造企業的日常生產中，運用智能化技術能夠對整個加工流程與操作系統進行全方位的監測；利用專業系統對數據信息進行分析處理，相關工作人員依照數據的分析結果，可以及時了解機械加工制造過程中工藝技術方面出現的問題與不足，同時有效地改進并調整相應的制造加工策略，從而讓制造加工產品可以滿足相關的標準要求，這在很大程度上可以確保機械加工制造裝置設備的穩定運轉。此外，要有效地將智能化技術運用到機械制造生產中，就應該根據企業的具體生產需求有效利用該技術的優勢特點，構建特定的人機界面以及相應的智能化管理系統體系，優化機械加工制造中的流程操作，以達到節約、利用各種資源的目的。

3.3 虛擬化方面

機械加工制造中自動化技術的虛擬運用，是指在系統建模以及仿真技術操作的基礎上進行的虛擬制造操作，會涉及多個方面的技術運用，如工程方面、多媒體信息方面、人工智能方面以及相關的機械加工制造方面等。虛擬制造加工技術主要是借助計算機的仿真與信息技術操作將相關的機械加工物品、信息與操作步驟等完成一體化仿真操作，提前模擬出機械加工制造的過程，并預設將會出現的問題與困難，及時制訂相應的解決措施，從而提高產品制作的成功率，這在很大程度上可以降低生產制造的成本支出，同時能有效控制產品的生產質量。在以往的機械加工制造中，產品的加工以及制造中經常會出現誤差問題，大大降低了制造加工產品的質量，而且現代新型零部件越來越多，在加工制作的過程中必須保證操作的精密性，將加工制造的誤差控制在最小范圍內，以有效節約材料資源，并減少企業生產制作的成本，為制作產品的質量提供相應的保障。

目前，部分機械加工制造企業已經將虛擬化技術運用到實際的制造加工過程中，將計算機信息技術、自動化技術以及虛擬技術有效結合，模擬機械加工制造的整個過程，相關人員可以依靠模擬的情況及時調整并改進制造加工中所需要的參數。這樣一來，即使進行很多次加工零部件參數的調整，都可以避免相關材料資源的浪費，從而有效節省材料成本。虛擬化技術可為制造加工產品的質量提供技術保障，讓相關工作人員可以有效利用虛擬化的模擬操作與數據結果，得到比較準確的制造參數，從而讓機械加工制造操作更具精準性[4]。而且，虛擬化技術可以讓工作人員借助模擬參數及時發現問題，并制訂出相應的對策，從而在根本上解決制造加工產品的質量問題。

3.4 快速化方面

隨著經濟全球化發展，各行各業只有做到快速制造才能緊跟經濟的發展。各個區域的分工合作都為社會生產制造做出了巨大的貢獻，而各個區域之間的機械加工制造可以利用產品的虛擬性以及集約性有效聯系，因此在機械加工生產中應用自動化技術，可以確保機械加工的快速化發展，及時更新相關的機械加工制造產品，從而讓企業的生產可以滿足社會的發展。大部分機械加工制造企業利用自動化技術，大大提升了產品制造的速度與效率，使得機械產品可以及時生產與更新，避免了人工操作所帶來的低效率與低質量，為企業的發展提供一定的保障。

3.5 柔性化方面

由于全球經濟一體化的發展，全球各國以及各個領域之間形成了合作協調發展的模式，也使得機械加工行業有了更加廣闊的發展空間，同時伴隨著一定的挑戰，因此相關機械企業都要及時強化生產技術，為機械加工制造產品的質量與效率提供強有力的技術支持[5]。柔性化技術在現代機械加工制造行業中的有效運用，避免了傳統機械加工制造行業生產中的盲目性和隨意性，讓整體機械加工制造產品根據市場需求進行生產，有效促進了整個行業的進步與發展，讓企業生產更具靈活性與時效性。此外，柔性化技術能夠很大程度上和其他生產技術相結合，有效規范機械加工制造行業的生產操作，促進行業的健康發展。

4 結束語

自動化技術在機械加工制造行業的廣泛運用，給機械加工制造操作提供了技術上的支持與保障，有效推動了機械加工制造行業的現代化發展。但是，我國自動化技術在機械加工制造行業的應用還處于初級發展階段，我國必須積極更新并優化相關的生產技術，這樣才能有效促進我國機械加工制造行業的快速發展。