機械加工工藝對金屬零件加工精度的影響分析

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引言

在機械金屬零件生產過程中，就要運用到各種各樣的工藝技術來對其進行打磨與加工，使金屬零部件加工能夠符合建設要求，能夠按照規定形狀以及性能來進行合理生產，進而應用在組裝過程中發揮其具體效果。在具體加工過程中需要對其進行不斷發展，對加工工藝進行改進，使其加工工藝水平及精度得到進一步提升。在本篇文章中，主要對零件精度影響方面的因素進行分析，給予合理的措施來進行解決，對零件加工的效率達到進一步提升效果，進而對其精度可以進行合理控制，使金屬零件加工行業得到進一步發展，符合目前的市場發展需求，給予目前機械事業更好的幫助。

1 工藝關系分析

首先要對于機械加工工業進行分析，了解該工藝內容，這樣才能夠促進該工業的不斷發展。在該方面對其發展要點以及特點進行分析，使金屬機械加工行業得到進一步發展。在其具體發展方面也要對于工藝進行合理改進，在改進方面，主要是對工藝使用流程，工藝使用方式以及工藝所使用的技術進行統一分析，對其進行合理搭配，進而使工藝生產方面配合更加默契化，使其進程更加穩定，這樣對機械加工工業可以有著更好的調整以及改造作用[1]。在具體生產過程中主要是對零件進行加工與調整，在零件調整方面是針對毛坯零件進行分析，然后針對零件的各方面要求進行統一安排，這樣使零件組裝以及生產更加統一化，要對其尺寸，形狀，重量等多方面進行統一規劃，能夠使各方面配合更加緊密，進而使零件生產更符合要求。在實際加工過程中，需要對各種加工流程以及工藝工序穩定性進行保障。在具體加工中包括粗加工和細加工，要針對這兩種加工方式，對加工設備以及加工技術進行合理使用，保證處理的科學性。

2 影響因素

①外部。在影響因素方面主要分為外部因素和內部因素。首先要對外部因素進行探究，外部因素方面對金屬零件加工精度造成影響主要是其外部受力情況的不同而導致其形變量產生不同，需要對該方面的系數以及力進行分析，使其整體建設更符合要求。在其加工過程中，要對加工壓力以及其中可能產生的作用力和摩擦力進行統一分析。并且在生產過程中需要對一些小構件進行應用，使其精密度得到提升，但是這些小構件應用過程中也可能會產生較高的壓力，進而在長期使用過程中，小構件可能會出現磨損現象，對生產精細度造成影響。其次，在受熱情況下也可能會導致零件出現變形，要找到對金屬零件造成的影響的控溫點，這樣才能夠對溫度進行合理控制。在其溫度控制方面，不僅僅是對外界環境溫度進行控制，在摩擦過程中也有可能產生過高的溫度，因此要對摩擦溫度也進行合理控制，防止出現形變問題。在具體問題出現時需要合理解決，減少形變情況，對其零部件的性能進行提升。在該方面，首先要利用退火的方式，其次可以對根本問題進行探究，減少外部壓力造成的影響，還要對溫度進行合理控制，采用多種潤滑油使其更加潤滑，減少摩擦起熱的現象，使其外部因素得到整體控制。②內部。在內部因素方面，主要是其設備在使用過程中質量可能不過關，導致其加工無法達到要求。還有可能是由于項目在加工過程中整個工作流程進行不規范，標準制定并不標準，并且系統運行出現問題導致其問題的不斷出現。這些內部因素可能會導致零部件加工出現問題，使其經濟效益不高，需要對于這些因素進行合理排除才能夠使其生產更加高效，更加標準。

3 措施

（1）設備更新。要提供合理的有效措施來對這些工藝進行高要求，這樣才能夠使其精度得到進一步提升。首先要對設備進行分析，對設備要求進行進一步提升，使其生產更加高效化，并且零部件的控制方面也可以達到更高的要求，更高的水準。在該方面主要是對于新的工藝系統進行開發，對其進行合理創新，企業還可以結合目前的先進設備以及科技力量來對其精度進行不斷提升[2]。對施工流程進行合理改進，進而使工藝流程進行更加徹底，更加高效，對于精度的提升也有一定的幫助作用，減少在該方面產生的人為誤差現象。可以采用全自動的生產方式來進行生產，并且定期對設備進行更換，使其精度得到妥善提升。在最后精細化處理方面，要針對設備使用工序進行統一安排，要對實際操作中的各種細節進行考量以及整合，使整個流程操作更加穩定。

（2）控制過程。在其加工工藝制造過程中，要對機械加工工藝的細節進行把控，因為任何工藝上的失誤都會對零部件的加工精度造成影響，所以在具體設備選擇方面需要進行良好選擇，并且要對購買的機械設備進行嚴格檢查，這樣才能使其誤差問題得到降低，方便對其技術進行不斷提升，進而在工藝控制方面可以使整個精密度得到妥善提升。在其具體操作系統方面，可以利用自動化操作系統來進行操作，對誤差進行自動消除，這樣使零件生產更加高水平，對自動化系統以及進信息化技術和數字化技術進行合理應用。在該方面發揮更重要的作用，減少人工所產生的誤差，進而對于整個制造過程都有著很好的保障效果，使其經濟效益得到妥善提升。

4 結束語

結合上述分析，在目前的金屬零件加工過程中，還可能存在著很多因素對其造成影響。要對機械加工工藝進行改進，才能夠使其加工精度得到進一步提升。在具體工藝改進方面需要結合影響因素來進行探究，對影響因素造成的影響進行降低，使其工藝的應用效果更加良好，金屬零件加工精度得到進一步提升，減少這些因素所造成的額外影響。