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中韓石化智能立體倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃建設(shè)

2021-12-27 05:16:36
物流技術(shù)與應(yīng)用 2021年11期
關(guān)鍵詞:智能作業(yè)產(chǎn)品

文/本刊記者 王 玉

在中韓石化乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目中,通過(guò)新建智能立體倉(cāng)庫(kù)替代了原有平庫(kù),實(shí)現(xiàn)了60萬(wàn)噸聚烯烴產(chǎn)品的搬運(yùn)、存儲(chǔ)等物流作業(yè)自動(dòng)化。據(jù)了解,該智能立體倉(cāng)庫(kù)是目前中國(guó)石化在國(guó)內(nèi)最高的單線(xiàn)倉(cāng)庫(kù),在節(jié)約土地、節(jié)省人工、提高作業(yè)效率與準(zhǔn)確率、提升安全性、改善人員作業(yè)環(huán)境等方面效果顯著。

近年來(lái),在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,以及行業(yè)下游需求不斷提升等因素的影響下,乙烯、丙烯、聚烯烴(乙烯、丙烯或高級(jí)烯烴的聚合物)等石化產(chǎn)品產(chǎn)能提升需求十分迫切,中國(guó)石化行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫,除了生產(chǎn)裝置的更迭外,產(chǎn)品包裝之后的搬運(yùn)和存儲(chǔ)等物流作業(yè)也是當(dāng)前制約我國(guó)石化企業(yè)產(chǎn)能提升的主要瓶頸之一,原有平庫(kù)存儲(chǔ)量無(wú)法與產(chǎn)能相匹配,作業(yè)效率低、差錯(cuò)率高等問(wèn)題亟待解決。

中韓(武漢)石油化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中韓石化”)是中國(guó)石化集團(tuán)和韓國(guó)SK公司合資成立的大型煉油化工一體化企業(yè),是我國(guó)華中地區(qū)最大的煉油化工生產(chǎn)基地。近年來(lái),中韓石化大力推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè),在數(shù)字化升級(jí)和智能化改造方面走在了行業(yè)前列,在近期落地的乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目中,采用智能化立體倉(cāng)庫(kù)替代原有平庫(kù)這一舉措頗受業(yè)界關(guān)注。

中韓石化智能立體庫(kù)共18000個(gè)貨位,高33米,是目前中國(guó)石化在國(guó)內(nèi)最高的單線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)

日前,本刊記者走進(jìn)了中韓石化工廠(chǎng),實(shí)地參觀(guān)了這一目前中國(guó)石化國(guó)內(nèi)最高的單線(xiàn)倉(cāng)庫(kù),并與工程總承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人——中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“SEI”)高級(jí)機(jī)械工程師崔悅,承建單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人——深圳市今天國(guó)際物流技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“今天國(guó)際”)項(xiàng)目經(jīng)理熊勇,以及項(xiàng)目使用單位中韓石化生產(chǎn)部技術(shù)主管葉正清,進(jìn)行了深入交流,對(duì)中韓石化智能立體倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)進(jìn)行了全面且詳細(xì)的介紹。

自動(dòng)封裝

完成整托包裝的產(chǎn)品由環(huán)形穿梭車(chē)自動(dòng)完成入庫(kù)作業(yè)

自動(dòng)碼垛及包裝

中韓石化智能立體庫(kù)可以存儲(chǔ)27000噸聚乙烯顆粒料,年出貨量60萬(wàn)噸

一、項(xiàng)目背景

SEI是中國(guó)工程總承包單位百?gòu)?qiáng)之首,作為中韓石化乙烯脫瓶頸改造工程總承包方,SEI提供了從工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)到項(xiàng)目實(shí)施的一攬子服務(wù)。

2019年初,SEI完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì),并順利通過(guò)了中石化總部組織的設(shè)計(jì)審查,正式進(jìn)入實(shí)施階段。作為總包單位,SEI嚴(yán)格執(zhí)行中石化采購(gòu)要求,通過(guò)公開(kāi)招投標(biāo)方式確定項(xiàng)目承建方,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的資質(zhì)審查、技術(shù)方案評(píng)比、大型智能物流系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)對(duì)比、價(jià)格體系評(píng)估等系列考量,通過(guò)公開(kāi)招投標(biāo),今天國(guó)際成為了該項(xiàng)目智能立體倉(cāng)庫(kù)的系統(tǒng)集成服務(wù)商,提供中韓石化智能立體倉(cāng)庫(kù)的軟硬件開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)集成、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施服務(wù)。

在采訪(fǎng)開(kāi)始,崔悅提到,中韓石化乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目工程為中國(guó)石化“十三五”重點(diǎn)工程,該項(xiàng)目整體包含新建 3 套生產(chǎn)裝置(30 萬(wàn)噸/年HDPE裝置,30萬(wàn)噸/年 PP裝置,6萬(wàn)噸/年丁二烯抽提裝置)及新建智能立體倉(cāng)庫(kù)。其中,選擇新建智能立體倉(cāng)庫(kù)的主要原因在于,原來(lái)中韓石化乙烯等產(chǎn)品的主要儲(chǔ)存方式與國(guó)內(nèi)大部分石化廠(chǎng)一樣,以垛盤(pán)或噸袋為單位,通過(guò)“人工+叉車(chē)”的方式堆疊成2-3層存放于平面?zhèn)}庫(kù)中。當(dāng)新的生產(chǎn)裝置應(yīng)用之后,中韓石化工廠(chǎng)的整體產(chǎn)能將大幅提升,原來(lái)的平庫(kù)無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)能提升后的存儲(chǔ)需求;同時(shí),原有場(chǎng)地空間有限,無(wú)法再進(jìn)行大面積平庫(kù)擴(kuò)建;此外,我國(guó)土地成本、人工成本正在持續(xù)攀升,傳統(tǒng)平庫(kù)物流作業(yè)效率低下、差錯(cuò)率高等問(wèn)題十分突出。經(jīng)過(guò)綜合考慮,最終選擇在這次乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目工程中采用智能立體倉(cāng)庫(kù)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)60萬(wàn)噸聚烯烴產(chǎn)品的搬運(yùn)、存儲(chǔ)等自動(dòng)化物流作業(yè)。

二、項(xiàng)目需求

SEI、今天國(guó)際與中韓石化進(jìn)行了充分溝通,詳細(xì)了解了其物流需求、作業(yè)流程等。據(jù)崔悅介紹,中韓石化對(duì)智能立體倉(cāng)庫(kù)的需求具有幾大特點(diǎn):

1.大存量

中韓石化產(chǎn)品儲(chǔ)存周期為15天,這基本是行業(yè)規(guī)范中的最長(zhǎng)天數(shù),15天的產(chǎn)品存儲(chǔ)量為60噸,基本處于行業(yè)最高水平。

2.波浪形運(yùn)行,集中出庫(kù)、成垛進(jìn)出

石化行業(yè)出入庫(kù)作業(yè)均屬于“大進(jìn)大出”型,波峰波谷特征明顯,對(duì)于智能立體倉(cāng)庫(kù)的整個(gè)系統(tǒng)性能要求很高。

3.應(yīng)用場(chǎng)景眾多

智能立體倉(cāng)庫(kù)并不簡(jiǎn)單用于產(chǎn)品搬運(yùn)和存儲(chǔ),也需要兼容降級(jí)、改牌號(hào)、抽檢、實(shí)物盤(pán)點(diǎn)、尾盤(pán)、退庫(kù)、核銷(xiāo)、車(chē)輛綁定、訂單交接、裝車(chē)確認(rèn)、空托盤(pán)信息消除與排出等作業(yè)處理。

4.對(duì)系統(tǒng)可靠性要求極高

石化生產(chǎn)屬于連續(xù)流程工業(yè),絕不允許中間停產(chǎn),智能立體倉(cāng)庫(kù)作為連續(xù)流程工業(yè)的最后一環(huán),絕不允許出現(xiàn)因作業(yè)故障造成上游停產(chǎn),對(duì)系統(tǒng)可靠性要求極高。

整托產(chǎn)品通過(guò)環(huán)形穿梭車(chē)系統(tǒng)完成出庫(kù)作業(yè)

空托盤(pán)自動(dòng)入庫(kù)作業(yè)及碼垛托盤(pán)供應(yīng)

車(chē)輛入廠(chǎng)后,智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)通過(guò)廠(chǎng)內(nèi)大屏幕顯示車(chē)輛所需停靠的站臺(tái)

產(chǎn)品自動(dòng)出庫(kù),由人工駕駛叉車(chē)完成裝車(chē)作業(yè)

三、整體方案設(shè)計(jì)

在充分了解中韓石化需求和作業(yè)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,SEI和今天國(guó)際本著系統(tǒng)、先進(jìn)、配套、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)、安全、美觀(guān)的“八大設(shè)計(jì)原則”,為其打造了定制化解決方案,將整個(gè)項(xiàng)目分為兩大塊,既要對(duì)舊庫(kù)中的平庫(kù)進(jìn)行升級(jí),利用WMS系統(tǒng)讓其繼續(xù)發(fā)揮價(jià)值;同時(shí)對(duì)新建立體庫(kù)采用自動(dòng)化立體儲(chǔ)存方式,搭載智能化管理控制系統(tǒng)——WMS/WCS/TMS,結(jié)合利用18臺(tái)托盤(pán)堆垛機(jī)等智能設(shè)備,以匹配其增產(chǎn)后的產(chǎn)品自動(dòng)入庫(kù)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、分揀、管理、出庫(kù)與運(yùn)輸,達(dá)到全流程自動(dòng)化。最終確定的整體方案如下:

智能立體倉(cāng)庫(kù)與上游中韓石化脫瓶頸項(xiàng)目的兩套聚烯烴裝置(分別是30萬(wàn)噸PP和30萬(wàn)噸HDPE)緊緊相連。其產(chǎn)品下線(xiàn)后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),通過(guò)6條全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn),將袋裝產(chǎn)品碼垛在托盤(pán)上并套膜后,以1.5噸/垛的產(chǎn)品形態(tài),通過(guò)環(huán)形穿梭車(chē)系統(tǒng)送入立體倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。空托盤(pán)與整托產(chǎn)品的入庫(kù)與出庫(kù)均采用同一套環(huán)形穿梭車(chē)系統(tǒng),最大程度提升環(huán)穿系統(tǒng)利用效率,降低能耗,節(jié)省投資。托盤(pán)信息載體采用RFID技術(shù)。

智能立體倉(cāng)庫(kù)建筑高度約34米,單層層高3米,貨架層數(shù)為10層,總貨位數(shù)約18000個(gè)。智能立體倉(cāng)庫(kù)共設(shè)18個(gè)巷道,采用單深單工位堆垛機(jī);載荷1.55噸環(huán)穿系統(tǒng)承擔(dān)產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)、空托盤(pán)入庫(kù)、空托盤(pán)供給等多項(xiàng)任力,總輸送設(shè)計(jì)能力達(dá)到453垛/小時(shí),其中出庫(kù)234,入庫(kù)187,空托盤(pán)供給32,共有12個(gè)貨柜車(chē)站臺(tái)、12個(gè)平板車(chē)站臺(tái),同時(shí)在對(duì)側(cè)設(shè)有火車(chē)發(fā)運(yùn)站臺(tái),可滿(mǎn)足火車(chē)發(fā)運(yùn)作業(yè)需求。

四、建設(shè)與實(shí)施

針對(duì)中韓石化智能立體倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目建設(shè)的難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)辦法,今天國(guó)際中韓石化項(xiàng)目經(jīng)理熊勇概括為以下幾點(diǎn)。

一是,中韓石化屬于舊廠(chǎng)區(qū)、新裝置,新庫(kù)、老庫(kù)并用,并且工程量較大,場(chǎng)地有限,加上要與土建交叉施工,施工現(xiàn)場(chǎng)情況較為復(fù)雜。針對(duì)此情況,今天國(guó)際與客戶(hù)及時(shí)對(duì)接、溝通,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)際勘察、確認(rèn)后,確保滿(mǎn)足生產(chǎn)安全、存儲(chǔ)容量、作業(yè)能力的要求。經(jīng)歷5個(gè)月完成施工建設(shè),7個(gè)月正式投入使用。

二是,確保施工安全與質(zhì)量達(dá)標(biāo)。中韓石化智能立體庫(kù)項(xiàng)目貨架高度為31.33米,為目前中石化系統(tǒng)最高立庫(kù),依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)30米的高架庫(kù)建設(shè)屬于特危作業(yè)。對(duì)此,今天國(guó)際以最高安全級(jí)別與最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)待該項(xiàng)目,聘請(qǐng)了具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)擁有登高作業(yè)證,而且具備同等高度施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員,并配備安全員、質(zhì)量監(jiān)督員、以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員;嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)作業(yè)流程,每個(gè)吊裝環(huán)節(jié)相應(yīng)的施工方案都先通過(guò)中韓石化聘請(qǐng)的監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試吊以后,經(jīng)過(guò)允許的條件開(kāi)啟施工作業(yè),并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行安全第一,所有措施確保萬(wàn)無(wú)一失。

三是,嚴(yán)格把控,確保系統(tǒng)性能最優(yōu)。在中韓石化智能立體庫(kù)系統(tǒng)中,今天國(guó)際對(duì)核心設(shè)備的選擇把控非常嚴(yán)格,無(wú)論是立庫(kù)堆垛機(jī),還是環(huán)形穿梭車(chē),都對(duì)標(biāo)國(guó)際一流標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)效率高、性能穩(wěn)定、能耗低,并且采用了模塊化設(shè)計(jì),十分便于維護(hù)。

五、應(yīng)用效果

該項(xiàng)目于2021年5月中期交工運(yùn)行應(yīng)用,據(jù)葉正清介紹,中韓石化智能立體倉(cāng)庫(kù)可以存儲(chǔ)27000噸聚乙烯顆粒料,年出貨量60萬(wàn)噸。智能立體倉(cāng)庫(kù)采用智能化出入庫(kù)管理,能實(shí)現(xiàn)包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、出入庫(kù)作業(yè)的全面智能化、數(shù)字化、可視化管控目標(biāo),自動(dòng)完成包裝上位機(jī)獲取LIMS(中石化煉化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))信息、產(chǎn)品入庫(kù)、通知車(chē)輛進(jìn)廠(chǎng)并分配月臺(tái)等環(huán)節(jié),確保每一袋聚丙烯和聚乙烯產(chǎn)品的可追溯性。

中韓石化是新、老庫(kù)并用,對(duì)比產(chǎn)生的差異是巨大的。與平面?zhèn)}庫(kù)相比,智能立體倉(cāng)庫(kù)在節(jié)約土地、省人工、作業(yè)效率、準(zhǔn)確率、安全性、人員作業(yè)環(huán)境等方面效果顯著,智能降級(jí)處理功能更為一大亮點(diǎn)。具體體現(xiàn)為:

1.占地面積小,庫(kù)存量大

原來(lái)的平庫(kù)占地面積為8萬(wàn)平方米,庫(kù)存量為3.5萬(wàn)噸,智能立體倉(cāng)庫(kù)基本是以平庫(kù)1/8的面積,達(dá)到了近3/4的庫(kù)容。

2.節(jié)省人工,作業(yè)人員員工人數(shù)從原來(lái)的159人減少到59人

以盤(pán)點(diǎn)作業(yè)為例,原來(lái)平庫(kù)作業(yè)下,每月需要進(jìn)行一次人工盤(pán)點(diǎn),需要7名員工根據(jù)單據(jù)對(duì)庫(kù)房每個(gè)貨位一一核查,8萬(wàn)平方米的倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)至少需要一個(gè)小時(shí),現(xiàn)在智能立體庫(kù)通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS可以實(shí)時(shí)查看貨位信息,也可抽查貨位,無(wú)需人工到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3.提升提貨效率

傳統(tǒng)平庫(kù)提貨流程為,提貨司機(jī)拿著提貨單到庫(kù)房找?guī)旃軉T,庫(kù)管員告知裝車(chē)月臺(tái),然后提貨司機(jī)停靠至指定月臺(tái),并安排叉車(chē)司機(jī)進(jìn)行搬運(yùn),再由人工完成裝車(chē)。智能立體倉(cāng)庫(kù)的提貨流程為,提貨司機(jī)可通過(guò)APP進(jìn)行預(yù)約提貨,車(chē)輛在指定時(shí)間到達(dá)指定月臺(tái),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)出貨,由人工加叉車(chē)的方式完成裝車(chē)作業(yè)。智能立體倉(cāng)庫(kù)的平均單車(chē)出廠(chǎng)時(shí)間僅需50分鐘,比平庫(kù)平均單車(chē)出廠(chǎng)效率提高了60%以上。

智能立體庫(kù)中智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用確保了每一袋聚丙烯和聚乙烯產(chǎn)品的可追溯性

智能立體庫(kù)的應(yīng)用讓保管員轉(zhuǎn)化為智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)操作員,工作環(huán)境從室外搬到了室內(nèi)

4.避免產(chǎn)生差錯(cuò),提升客戶(hù)體驗(yàn)

在智能立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中,車(chē)輛、車(chē)牌與訂單在系統(tǒng)中自動(dòng)綁定,車(chē)輛入廠(chǎng)后,智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)通過(guò)廠(chǎng)內(nèi)大屏幕顯示車(chē)輛所需停靠的站臺(tái),指定站臺(tái)前有小屏幕顯示車(chē)牌號(hào)與提貨信息,并能智能識(shí)別車(chē)輛,判斷車(chē)輛停靠站臺(tái)是否準(zhǔn)確,并及時(shí)糾錯(cuò)。此外,如果產(chǎn)品本身不符合訂單信息也將會(huì)在出貨口會(huì)被截停,多重核查糾錯(cuò)可以最大限度避免發(fā)錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)車(chē)等問(wèn)題。

5.員工作業(yè)環(huán)境得到改善

葉正清舉例提到,傳統(tǒng)平庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)保管員承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)貨物管理,需要在庫(kù)房進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、安排發(fā)貨作業(yè)等,在智能立體倉(cāng)庫(kù)中,智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)代替了人工,可以通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢(xún)到貨物的具體位置,倉(cāng)庫(kù)保管員轉(zhuǎn)化為智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)操作員,工作環(huán)境從室外搬到了室內(nèi)。

6.作業(yè)安全性提升,產(chǎn)品品相同步提升

傳統(tǒng)庫(kù)房中人與叉車(chē)在庫(kù)房?jī)?nèi)部交叉作業(yè),易出現(xiàn)安全事故。智能立體倉(cāng)庫(kù)整個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化作業(yè),極大地保障了作業(yè)安全。同時(shí),無(wú)人化作業(yè)形式對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)品相帶來(lái)了極大改善。

葉正清強(qiáng)調(diào)指出,智能產(chǎn)品降級(jí)處理是智能立體倉(cāng)庫(kù)的一大亮點(diǎn),智能立體倉(cāng)庫(kù)可以實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品降級(jí)處理,全面保障了出廠(chǎng)產(chǎn)品品質(zhì)。在智能立體倉(cāng)庫(kù)的WMS系統(tǒng)中,今天國(guó)際已經(jīng)將中韓石化公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)檢的標(biāo)準(zhǔn)輸入其中,系統(tǒng)可快速精準(zhǔn)完成產(chǎn)品等級(jí)選擇,自動(dòng)將極少數(shù)不達(dá)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的貨品找出,并提醒作業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行降級(jí)處理,以成功避免售后問(wèn)題的發(fā)生。

六、智能物流系統(tǒng)推廣應(yīng)用前景

在采訪(fǎng)中,崔悅對(duì)智能立體倉(cāng)庫(kù)在石化行業(yè)的應(yīng)用前景做出了分析,他指出,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)以其高土地利用率、高度自動(dòng)化、高度信息化、先進(jìn)的管理理念、較少的人力成本等顯著優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品自動(dòng)包裝入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)發(fā)貨的自動(dòng)化作業(yè)和信息化管理,逐步取代傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)方式,滿(mǎn)足石化行業(yè)發(fā)展需要,助力企業(yè)提升管理和服務(wù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。

目前,SEI正在實(shí)施或進(jìn)行可行性研究的項(xiàng)目大多在聚烯烴產(chǎn)品儲(chǔ)存方面準(zhǔn)備采用立體倉(cāng)庫(kù)方案;另外,在中石化總部的指導(dǎo)下,SEI正在積極探討物流技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化,加快設(shè)計(jì)進(jìn)程、降低成本,建設(shè)高效價(jià)優(yōu)的立體倉(cāng)庫(kù)。石化行業(yè)立體倉(cāng)庫(kù)將繼續(xù)發(fā)展,并推動(dòng)托盤(pán)、貨運(yùn)車(chē)輛的標(biāo)準(zhǔn)化,推動(dòng)自動(dòng)裝車(chē)設(shè)備的應(yīng)用和進(jìn)步,以期將立體倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)勢(shì)最大化,人力使用最低,基本實(shí)現(xiàn)無(wú)叉車(chē)作業(yè)、人力裝卸操作等高強(qiáng)度體力勞動(dòng)的需求。

除了智能自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的推廣應(yīng)用外,以AGV和密集式貨架等智能化物流系統(tǒng)和設(shè)備對(duì)老舊平庫(kù)的智能化改造也是主要探索方向;同時(shí)自動(dòng)化裝車(chē)系統(tǒng)正在測(cè)試運(yùn)行,一旦技術(shù)成熟,智能化改造后的平庫(kù)與自動(dòng)化裝車(chē)系統(tǒng)相互結(jié)合,將最大限度的盤(pán)活行業(yè)內(nèi)的平庫(kù),為企業(yè)降本增效提供助力。

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