淺談電氣控制系統故障原因分析及檢修策略①

胡大為 任林鵬 翟洪柱 孟才植

摘要：電氣控制系統運行過程中，受運行環境及其他因素影響，時常會出現各種故障，影響系統的正常運行。設備運行是支撐工廠正常運轉的重要基礎，在整個國民經濟建設中所發揮的作用無可替代。電氣設備維修人員要積極學習最新的電氣控制系統檢修技術，定期對電氣設備進行檢修，運用智能化檢測設備進行全面檢測，運用信息技術對設備進行全面監測，及時發現控制系統存在的安全隱患，為企業和市民提供安全的使用環境，更好地為社會發展服務。

關鍵詞：電氣控制;系統故障;檢修策略

1電氣控制系統的重要性

近年來，隨著我國科技水平的飛速進步，電力事業的快速發展，當前人們對于電力設備的安全和性能方面也具備了更具體的要求，而為保障電力設備具備較高程度的安全性、以及可靠性，那么則需對電力設備實施狀態檢修，特別是需開展好預防性試驗。加上電氣電氣控制系統本身運行環境比較特殊，在長期運行狀態下存在出現各種故障的可能，面對這種情況加強對電氣控制系統檢修就非常重要。利用電氣控制系統檢修能有效保證電氣設備處于安全穩定運行狀態，另外通過狀態監測，進而了解相關電氣設備的具體情況，有利于評估設備運行狀態，再結合電氣設備的預防性維護試驗對避免電氣電氣控制系統出現故障有重要價值。

2電氣控制系統故障原因問題

2.1發熱故障

電氣設備在運行的過程中，必然會傳遞自身的能量和熱量，而傳遞的過程在本質上也是放熱的過程，如果傳遞的過程中出現了異常或者是其他問題，就必然會造成發熱故障。以故障短接為例，故障短接通常指的是，電氣設備在運行的過程中，自身所處的電路在短時間內出現電流升高和熱量加大的情況，嚴重時也會出現溫度驟然升高的現象，最終影響了各部件運行的穩定性。就線路組件的溫度檢測來講，維修人員在巡檢的過程中也能夠迅速找到發熱的地點，所以也可以及時采取解決措施。

2.2機械故障

之所以會出現大范圍的機械故障，主要原因在于維修人員沒有對電氣設備進行定期的維護和保養，這就導致機械部件長時間處于高負荷的運行狀態中，進一步加劇了部件自身的磨損和疲勞，最終導致故障和問題的產生。研究表明，機械在運行的過程中，電氣設備的電機處于相對獨立的狀態，所以在診斷故障的時候，也無法在短時間內迅速定位故障的位置，無法及時分析故障的根源。這也就要求，維修人員在排查的過程中，除了要具備豐富的操作經驗之外，還需要利用高科技的檢測儀器和設備。與此同時，高壓斷路故障也是機械設備較為常見的問題，絕緣器破壞，拉桿瓷瓶斷裂，都會進一步影響供電的安全與穩定。

2.3繼電保護受干擾和絕緣破壞產生故障

隨著電氣工程規模的不斷擴大，電氣設備無論從性能、復雜程度方面都較以往有了很大變化，在這種情況下就對繼電保護的性能提出了更高的要求。由于微機繼電器的抗干擾能力弱，如果設備受到設備或外圍設備的干擾，就會造成繼電器裝置內部部件的無序運行，從而影響設備的性能。在電氣系統當中，電流互感器的作用十分關鍵，如果電流互感器處于飽和狀態下，會對繼電保護動作造成干擾。

3電氣控制系統檢修策略

3.1對變壓器進行的檢修工作

主要以變壓器的工作原理為依據，通過對其內部構造的有效了解，促進檢修工作的發展。變壓器主要是利用電磁感應運力實現有效運轉的。通常變壓器的結構是相互隔離的狀態，兩組繞組上的一個共同核心上具有一個線圈，同時通過一個磁路耦合從而完成相互之間的接觸。當二次繞組擁有了一定的電動勢，就能結合負載有效調整電壓大小，使電能有效地傳輸到相應的電氣設備內部。現階段電力資源已經發展成為人們生產生活中所需要的重要能源。電力資源在電廠完成傳送以后，還需要經過較長距離的運輸，來滿足不同區域對能源的需求。如果傳輸過程中傳輸功率保持恒定不變，電力資源的電壓與電流會呈現反比的關系。所以，如果電壓超過了傳輸功率，則傳輸功率會相應地變小。因為傳輸線阻抗的穩定性，線路的具體損耗與電流的平方呈現正比關系。因此通過有效措施提高對輸電電壓能在一定程度上降低線路在傳輸電力資源的具體耗損，而降低電壓將會造成線路的耗損相應增加。

3.2加強狀態檢修

狀態檢修也被稱之為預知性檢修，其主要是利用于在線監測裝置所提供的狀態信息，運用新型的技術方式對于電氣設備狀態的故障發展情況、以及嚴重程度等方面進行評估，對于電力設備是否產生了異常情況進行準確性的判斷，也能夠對電力設備所易于產生的故障問題實施提前的預測，在電力設備產生故障問題之前，就對于電力設備實施妥當性的維修，實現對電力設備的實際健康情況合理制定檢修方案，在此過程中極為具備合理性以及科學性。

3.3建立完善的信息化檢測系統，提升檢修效率

由于電氣設備運用了很多細小的電氣元件、傳感器，部分控制線路和電機都隱藏在設備內部，檢修難度比較大，為了實現全方位電氣控制系統檢修，很多企業開始建立信息化檢測系統，運用一些信息化檢測設備對電氣設備內部進行檢測。例如汽車主要使用電子點火系統，電氣控制系統磨損比較大，很容易發生電路斷路或電子元器件接觸不良的問題，汽修人員可以運用高抗阻萬用表檢測相關測量點的電壓和電阻，并把這些數值和正常值進行對比，盡快確定故障部位，不用用刮火的方式來檢查線路，避免電路中自感線圈產生的電壓擊穿電子元件。維修過程中一旦啟動點火開關，不可進行斷開任何電氣設備的操作，避免電路中的感應電動勢損壞電子元件，維修人員需要斷開蓄電池，關閉點火開關，先檢查汽車自診斷故障代碼是否存在，如果出現故障代碼，根據故障碼進行檢修即可。

3.4提高故障預防工作的科學性

在預防設備故障的過程中，應對其預防科學性進行提高，可確保電子自動化控制設備的穩定運行。同時對故障原因、故障點進行判斷，以及提高預防過程中的科學性具有至關重要的作用。在開展維修保養工作的過程中，維修工作人員應對設備運行過程中的每一個部位進行科學檢測，并對之前發生故障的部位進行多次檢測，分析產生故障的原因，從而避免多次發生同樣故障的現象。同時對于頻繁發生的故障來說，應對現有的解決方式進行完善與優化，從而對故障解決工作的效率以及質量進行提升。

結束語

控制系統是電氣設備的“大腦”，企業要重視電氣控制系統檢修，制定科學的檢修制度，定期對電氣控制系統的線路、元器件等進行檢測，及時發現老化和破損的元器件，利用信息技術和先進的工業機器人進行全方位檢測，堅持一絲不茍、精益求精的維修工作態度，保障電氣控制系統安全運行，為企業生產保駕護航，為提升企業經濟效益出一份力。

參考文獻

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