季婷婷,馬海平,于淮柱,臧軍
(徐州中聯(lián)混凝土有限公司,江蘇 徐州 221000)
智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) APP 在未來國民經(jīng)濟和社會生活中的重要作用,推進智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) APP建設,是加速我國工業(yè)化和信息化深度融合、推動制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要舉措,對重塑我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢具有重要意義。基于物聯(lián)網(wǎng)的智能工業(yè) APP系統(tǒng)搭建的生產(chǎn)管理管控一體化與移動辦公的全新信息化管理模式,可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的業(yè)務流、資源流和信息流的高效協(xié)同,所有人員能夠不拘于時間和空間的束縛、通暢進行信息交互。
傳統(tǒng)方式(電話、短信接單)容易出差錯,手工訂單難以存放、容易遺失、查詢不方便;客戶對配送過程無法實時了解,影響施工安排,用戶體驗不好;司機不了解目的地,車輛經(jīng)常走錯路,造成供需雙方損失;供需雙方需等到月末才能進行財務結(jié)算核對,導致賬期過長,供需雙方仍采用傳統(tǒng)方式對賬,溝通頻繁、多次送單,耗時長、成本高。
徐州中聯(lián)混凝土的“基于物聯(lián)網(wǎng)平臺的智能工業(yè)APP 系統(tǒng)”,包含客戶端、企業(yè)端、司機端三大部分(圖 1)。客戶系統(tǒng)主要用于客戶自助下單、訂單狀態(tài)實時查詢、電子簽收、數(shù)據(jù)實時核對、車輛位置跟蹤,努力提高客戶體驗,提高客戶滿意度。企業(yè)端主要用于企業(yè)內(nèi)部即時通訊、辦公自動化、快報查詢、數(shù)據(jù)稽核、現(xiàn)場檢驗、動態(tài)管理等,滿足企業(yè) PC 端無法快捷實現(xiàn)的功能。司機端主要包含掃碼考勤、消息推送、任務接單、自動導航、卸料管控等功能。采用物聯(lián)聯(lián)網(wǎng)技術深度融合,構(gòu)建全新完整的數(shù)據(jù)鏈。

圖1 智能工業(yè) APP 系統(tǒng)
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)提供的車輛信息和一些基本參數(shù)的設定,能夠?qū)崿F(xiàn)自動進行生產(chǎn)排單,為調(diào)度提供更加合理、可靠的排單選擇,或者直接確認生產(chǎn),從而減少出錯概率及節(jié)省大量時間,提高工作效率。
設計思想是達到車輛沒回廠就提前安排生產(chǎn),車輛回來后直接進行裝料,最大限度縮短車輛在廠內(nèi)的等待時間,實現(xiàn)車輛在工地零等待,提高車輛的運轉(zhuǎn)效率。同時,可以根據(jù)需要和相關設置實時提醒任務單發(fā)貨動態(tài),保證每個任務單不斷料、不壓車,實現(xiàn)公司的資源利用率最大化。
(1)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的業(yè)務流、資源流和信息流的高效協(xié)同,所有人員能夠不拘于時間和空間的束縛,通暢進行信息交互。
(2)與車輛動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)深度融合,數(shù)據(jù)實時校驗,徹底解決傳統(tǒng)車輛系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失問題,構(gòu)建完整數(shù)據(jù)鏈,為企業(yè)大數(shù)據(jù)分析提供可靠的數(shù)據(jù)基礎。
(3)與時俱進。客戶自主下單,系統(tǒng)校驗確認,避免因傳統(tǒng)電話下單導致的不準確性。
(4)數(shù)據(jù)稽核、付款、報銷、申請等全部實現(xiàn)移動辦公,既提高了辦公效率,又避免了資源浪費。
(5)原材料檢驗數(shù)據(jù),現(xiàn)場檢驗、實時輸入,提高了物資采購效率。
(6)出站車輛,系統(tǒng)自動導航,實時播報當前任務最新消息,并將數(shù)據(jù)實時回傳到“混凝土企業(yè)管控一體化系統(tǒng)”,動態(tài)實時分析,智能調(diào)整,避免“押車”和“斷料”的情況出現(xiàn),同時提高整個公司車輛運輸能力。
(7)卸料校驗。如未到達指定地點卸料,系統(tǒng)語音提示不允許卸料,并將消息發(fā)送到總調(diào)度,及時跟蹤審核,避免去錯工地的現(xiàn)象發(fā)生。
客戶通過智能 APP 客戶端的工地系統(tǒng)可以自主下單,實時接收任務單信息和查詢當前任務單狀態(tài)。供貨中,可以查看供貨的情況(圖 2),在派車情況界面查看車次情況,并對供貨完成的車次進行簽收。客戶在訂單派送中可以實時查詢?nèi)蝿諉沃熊囕v的運行軌跡和距離工地的里程數(shù),放心安排施工進度。

圖2 供貨查詢界面
客戶可以實時線上對數(shù)(圖 3),及時反饋疑問數(shù)據(jù),無須等到月末再進行財務結(jié)算核對,縮短賬款確認周期。

圖3 賬款查詢界面

圖4 企業(yè)端界面
實現(xiàn)了客戶管理、銷售價格、合同審核、信用額度設定、生產(chǎn)站點分配、貨款回收集中管控的業(yè)務流程。將客戶名稱、業(yè)務員、聯(lián)系方式、工程名稱、合同數(shù)量、信用額度、強度等級、特性、價格等信息直接輸入 ERP 管理系統(tǒng)中,“基于物聯(lián)網(wǎng)的智能工業(yè) APP 系統(tǒng)”智能調(diào)取,動態(tài)分析,敏捷處理。
賬款管理(圖 5)實現(xiàn)了財務管理集中,降低了財務風險。業(yè)務部門根據(jù)客戶、工程輸入回款,財務人員做收款確認。所有新增、修改操作可追溯。系統(tǒng)根據(jù)發(fā)貨情況自動生成“混凝土結(jié)算單”,業(yè)務員可以迅速有效地與工地對賬,數(shù)據(jù)及時可靠,加快了公司的回款進度。

圖5 賬務管理界面
根據(jù)大宗、輔材的具體情況,實時操作“付款沖賬”作業(yè)形成應付賬款統(tǒng)計總表,可以為公司管理者實時提供應付賬款信息,合理安排企業(yè)資金鏈。
ERP 和 GPS 的互聯(lián)互通,實現(xiàn)了車輛統(tǒng)一管理,集中調(diào)度,充分利用公司車輛資源。對混凝土企業(yè)的運輸車輛實時監(jiān)控,進行車輛調(diào)度,提高設備利用率。累計記錄每車平均油耗、行駛里程、方量等信息。通過車輛使用信息記錄,控制運輸環(huán)節(jié)的成本。并且自動匯總駕駛員趟次、泵送方量,為公司月度考核提供了真實可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。可以規(guī)范人員行為管理,實時了解在外人員行為軌跡和工作進度。
深度挖掘基礎數(shù)據(jù),通過各類同比、環(huán)比等手段,最終智能分析應付賬款、應收賬款、產(chǎn)量、銷量、產(chǎn)能、運能、質(zhì)量、設備、物資、人力、安全各項管理數(shù)據(jù),找出瓶頸和不足,支撐公司決策。

圖6 司機端界面
司機掃碼登錄,自動考勤并等待接單;語音三次循環(huán)播報當前登陸者姓名與車輛,進一步提醒駕駛員核對登錄數(shù)據(jù);系統(tǒng)實時更新登陸者當月及當日的數(shù)據(jù),輔助駕駛員實時了解自己的工作進度。
接單后,系統(tǒng)自動語音播報并形成自動導航;同時,系統(tǒng)智能匹配,自動推送當前任務現(xiàn)場調(diào)度和前車司機的詳細信息,輔助駕駛員快速、準確地送達工地。運送過程,駕駛員實時上傳各種異常數(shù)據(jù),通過物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析,實時動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)運行規(guī)則。
到達指定工地,系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)校對,核對無誤后,駕駛員才能操作卸料、余料功能,否則系統(tǒng)不允許操作。
通過“基于物聯(lián)網(wǎng)平臺的智能工業(yè) APP 系統(tǒng)”的項目實施,徹底解決了傳統(tǒng) GPS 系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失、里程異常的問題。截至目前,該系統(tǒng)已經(jīng)在徐州中聯(lián)混凝土平臺及 6 個生產(chǎn)站點運行,效果顯著。