機械設計制造與計算機輔助技術的結合

王子恒 丁明浩 武辰龍

摘要：隨著時代的發展，推動了科學和技術不斷進步，在這樣的發展形勢下，計算機技術得到了迅猛發展。當前在機械設計制造中，應當注重將兩者結合使用，這樣才可以提高機械制造的精準度，從而有效地避免制造誤差出現。隨著機械制造業的發展，應當加強計算機輔助的應用，不僅可以改善當前的設計質量，也有效地強化了設計效果，從而在根本上促進了機械設計制造的發展。在機械設計中，運用計算機輔助技術，可以實現對傳統機械制造創新，并且有效地彌補了傳統方式下的缺陷，確保機械設計更加完善，促使機械設計更加的科學合理，提升了機械產品質量，推動了機械制造業的發展，同時為機械制造業的創新，起到了積極的推動作用。基于此，本篇文章對機械設計制造與計算機輔助技術的結合進行研究，以供參考。

關鍵詞：機械設計制造;計算機輔助技術;結合

引言

計算機輔助技術已應用于許多領域，不僅可以提高行業效率，而且可以提高產品質量。同時，該技術在機械設計制造中的應用可以保證制造精度，降低誤差率，從而保證機械設計制造的整體效果。

1機械設計制造內涵

機械設計和制造分為兩部分：設計和制造。工作內容是設計建筑材料機械設備、結構、運動模式、傳動模式和潤滑模式。原則是使用工具、設備和電表進行生產。隨著工業化的不斷發展，設備已被廣泛使用，在某種程度上，用于促進機械制造和生產的發展，以及提高企業的生產質量和生產效率，機器的設計和生產變得數字化、智能化和自動化。計算機技術的結合可以優化設計和制造，保證設計效率。通過自動化技術集成機械設計和生產，可以模擬整個設計和生產過程，通過模擬過程完全控制生產過程，及時發現和優化設計和生產中的缺陷，并試圖避免設計和生產過程中的非標準問題。

2計算機輔助技術的特色優勢

在以往的機械設計中，進行設計的主體的由人工來完成的，這樣的方式會受到許多因素限制，尤其是設計一些數據和圖形的處理方面，人工方式會對精確度產生很大的影響。不僅會導致資源的浪費，也沒有辦法使設計制造達到預期效果。運用計算機輔助技術，不僅可以很大程度地提高工作效率，也有效地避免運算給設計帶來的影響，并且很大程度地節省了設計時間，提高了設計效率。在機械設計和制造中，應用計算機輔助技術，可以運用多元化的軟件，從而推動設計的創新，幫助設計人員對相關數據進行處理，確保了計算結果的準確。計算機具有強大的存儲功能，設計師可以根據設計和制造進程隨時保存，并對設計的合理性進行檢測，及時的發現設計問題，并對出現的問題及時處理，將誤差及時的糾正，并給出修改設計結果，有效地避免了重復作業情況。

3機械設計制造中計算機輔助技術運用的優點與作用

3.1提升設計制造效率

計算機輔助技術在機械設計制造中的應用可以促進設計制造的虛擬化和自動化水平的提高，并利用計算機技術模擬制造過程和幾何人物。該技術的應用可以收集和處理大量的信息和數據，通過機械零件的重組簡化了整個設計制造過程，優化了零件的設計，從而提高了機械制造的整體效率，縮短了生產周期，確保了設計制造的經濟效益。

3.2利于觀察裝配

在設計機械設備的時候，如果采用了不同的裝備方式，可能會產生不同的效果。如果將計算機技術運用到機械設計和制造中，可以在設計的過程中提前模擬不同的裝配方式產生的效果、對于不符合要求的裝配方式，可以將其刪除，或者進行改正。通過這樣的方法，可以大大降低在產品設計過程中所需的資源成本以及時間成本，并且能夠提升制造出來零件的質量。所以能夠將一些比較先進的技術應用于機械制造領域，完善設計的流程。

4計算機輔助技術和機械設計制造的有效融合應用

4.1運用于繪制設計圖當中

機械設計制造過程中不能脫離工程圖紙，工程圖紙是進行設計制造工作的基礎和前提。傳統模式下，機械設計工作需要做相關的前期工作，整個過程復雜，參與者人數相對較多，這影響了工程圖疏忽繪制時的整體情況。同時，有必要對該過程中的數據進行總結，這容易導致工作誤差，并在機械設計和制造的環境和功能發生變化時妨礙返工。計算機輔助技術的應用可以避免手動誤差，并利用先進技術進行環境研究。采用該技術，可以充分利用圖像繪制功能，確保工程圖的動態性，縮短繪圖應用時間，及時發現繪圖中存在的問題，消除不穩定因素。

4.2計算機仿真技術的應用

隨著VR技術和計算機可視技術的發展，計算機技術也迎來了新的變革，一些高質量的仿真軟件開始出現，不少機械設計制造及其自動化公司開始采用仿真軟件。利用仿真軟件，可以在零件設計之前，對其進行數學建模，建立的模型可以更加直觀、真實的觀察出零件的實用性和質量，再通過計算機技術對其進行分析，可以讓零件的性能變得更加牢靠，同時，在未來修改的時候也更加便捷。利用仿真軟件提前對零件的性能進行模擬，通過一些仿真的試驗，可以進一步讓零件的質量更有保證。

4.3運用于裝配圖建模與零部件建模中

在CAD程式中，面、既有框架和物件是可讓您進行塑型的三個主要元件特征。在實際執行中，必須在合理的方案框架內安排零件。對于CAD，布爾操作可確保零部件布局的效率以及零部件在分發時的最佳狀態。在實體模型中，某些零件可能不符合標準，并且相對于機構而言，零件的輸入級別可能較低。在這種情況下，計算機輔助技術可以用來改變零件的形狀，以充分滿足實際需要。只要數據計算正確，就要對機械產品零件建模，并在工作完成后繼續加工。在這種情況下，相關人員可以使用計算機輔助技術操作模型并重新裝配零件模型，以充分確保機械部件的完整性。

4.4運用于結構調試和工程分析中

為了充分滿足實際需求，必須更加重視加工活動。通過應用自動化技術研究結構，了解機械產品的結構缺陷，并通過結構清洗促進結構優化，機械產品可以實現自身的穩定性。為了在機械產品設計中獲得最佳結果，分析應使用動態建模和當然元建模，零件應進行仔細調整。在機械設計過程中，軟件的實際符合程度將直接影響產品的使用意識，因此，必須科學地配置界面，使有限元分析軟件在應用程序中具有特定性和特異性。結構優化調試時，必須制定相應的優化計劃，詳細分析機器的動態性能，了解運動情況，并根據目標定位完成良好的技術分析和認證。

結束語

綜上所述，通過分析發現了計算機輔助技術于機械設計和制造是相輔相成的關系，要想更好地促進機械制造業的發展，就應當充分運用計算機輔助技術，這樣才可以更好地促進機械制造技術及計算機輔助技術的發展，從而更好地推動我國制造業向著計算機人工智能化及計算機科學化方向發展。

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