科技特派員制度的晉江探索

紡織服裝產(chǎn)業(yè)是晉江千億產(chǎn)值的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)有企業(yè)4500多家，產(chǎn)值占全市1/4 以上。近五年來，晉江紡織服裝企業(yè)持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，向智能化、數(shù)字化、綠色化升級，推動全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。策源于福建的科技特派員制度在晉江紡織服裝產(chǎn)業(yè)構(gòu)建全方位科技創(chuàng)新體系中發(fā)揮了積極作用，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入源源不斷的創(chuàng)新動力，譜寫出 “晉江經(jīng)驗”的新篇章。

蓄勢騰飛的“壓艙石”產(chǎn)業(yè)

晉江紡織服裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40 多年的發(fā)展沉淀，集合了化纖、紗線、織造、染整、成品為一體的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈。2020年，晉江紡織服裝業(yè)產(chǎn)值1694.09 億元，增長9.7%。近5年來，晉江紡織服裝業(yè)聚焦智能化、數(shù)字化、綠色化升級。其中鳳竹、潯興等紡織企業(yè)獲選國家級綠色制造示范企業(yè)；鳳竹、龍興隆等企業(yè)研發(fā)的面料還入選2020年度“中國印染行業(yè)優(yōu)秀面料”一等獎；百宏、361°、柒牌等紡織服裝企業(yè)先后入選福建省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標桿企業(yè)。

后疫情時代，面對消費端的消費行為發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)端的原材料漲價、能源使用受限等重重挑戰(zhàn)，越來越多的晉江鞋服企業(yè)開始思索如何應(yīng)對當(dāng)前的市場變化，搶抓科技創(chuàng)新賦能新機遇，持續(xù)加快高新化發(fā)展。

福建柒牌時裝科技股份有限公司集團戰(zhàn)略經(jīng)營副總裁王克亮表示，受疫情影響，柒牌在全國的店鋪人流量下降嚴重。今年公司著力提升品牌力，生產(chǎn)戰(zhàn)略還是以西服為中心，鼓勵全員創(chuàng)新，打造核心競爭力，拓寬銷路。同時，也把生產(chǎn)、營銷計劃盡可能向前移，把疫情對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響降到最低。

華宇錚鎣集團董事長柯文新指出，今年以來，原材料價格上漲，市場競爭激烈。華宇織造在強化企業(yè)內(nèi)部管理、提升智能改造、加大科研投入、加強產(chǎn)學(xué)研合作、拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍等多方面積極應(yīng)對。

面對成本上漲的壓力，福建省華昂體育用品有限公司發(fā)力智能化。2018年，公司開始進行自動化改造，至今已投入6000 萬～7000 萬元，不僅節(jié)省了人工成本，產(chǎn)品品質(zhì)也得到了提升，還接到了奢侈品品牌的訂單，產(chǎn)品客單價翻了一番。

近兩年，不少企業(yè)的成功經(jīng)驗已經(jīng)表明，數(shù)字化是轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路，與此同時，高性能新材料、節(jié)能減排新工藝，也已成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。高質(zhì)量發(fā)展道路豁然明朗，然而，如何借力外部優(yōu)勢、人才資源，實現(xiàn)技術(shù)的精準嫁接，成為擺在晉江紡服企業(yè)面前的又一課題。

培育承載科技成果的梧桐樹

始發(fā)于福建省南平市的“高位嫁接、重心下移、上下互動、一體運作”的科技特派員制度，于1999年實施。近年來，晉江把落實科技特派員制度與推動晉江產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級有機結(jié)合，并率先在全省將科技特派員制度延伸至工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)第一產(chǎn)業(yè)向第二、三產(chǎn)業(yè)延伸。晉江把外部科技資源的嫁接導(dǎo)入作為深化科技特派員工作的重要一環(huán)，通過構(gòu)建全方位、全渠道的科技創(chuàng)新體系，不斷集聚高端人才、高端成果和高等院校等創(chuàng)新資源，豐富和拓展科技特派員制度的內(nèi)涵。

近年來，安踏（中國）有限公司通過科技特派員服務(wù)與產(chǎn)學(xué)研合作，推動了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展，一大批創(chuàng)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。2019年，泉州師范學(xué)院化工與材料學(xué)院教授卓東賢作為省級科技特派員進駐安踏后，便開展了新材料新技術(shù)的研發(fā)咨詢，并通過石墨烯相關(guān)技術(shù)幫助企業(yè)解決了在運動鞋服應(yīng)用方面的“卡脖子”技術(shù)難題。2020年卓東賢再次助力安踏科技創(chuàng)新，雙方在高強高彈光固化3D 打印運動鞋底制造關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化方面開展合作，共同申報省科技重大專項“揭榜掛帥”試點項目。在卓東賢的幫助推動下，中科院福建物構(gòu)所研究員吳立新牽頭組建的新材料領(lǐng)域省級科技特派員團隊成功揭榜，被省科技廳立項批準為省科技重大專項“揭榜掛帥”項目。

2019年，利郎（中國）有限公司與三明學(xué)院教授信玉峰、黎明職業(yè)大學(xué)教授侯霞簽訂了科技特派員合作協(xié)議，同時與東華大學(xué)、福州大學(xué)、中國皮革制鞋研究院等20 多家高校科研院所開展合作，從纖維原料、色彩、功能、花型設(shè)計、生產(chǎn)裝備等，開展全鏈條自主研發(fā)設(shè)計，帶動轉(zhuǎn)型升級。目前，已形成包括染整實驗室、面料開發(fā)中心、成衣面料研究所、檢測中心、成衣設(shè)計、工藝技術(shù)中心及知識產(chǎn)權(quán)保護部等成套完整研發(fā)中心，擁有科技研發(fā)人員400 多人。

2020年利郎（中國）有限公司研發(fā)投入超過8300 萬元、2021年預(yù)計超過9000 萬元，年平均開發(fā)新面料、新工藝15 項以上，取得有效專利180 項，累計轉(zhuǎn)化項目成果50 多種。諸多科技成果被有效轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品推廣到市場上，帶動公司2020年營收26.8 億元、納稅3.5 億元。2021年上半年營收增長了24.5%，目前集團的市值達到70 億元。

在纖維材料領(lǐng)域，通用技術(shù)中紡院海西紡織新材料工業(yè)技術(shù)晉江研究院（簡稱“海西分院”）聯(lián)合福建鳳竹紡織科技股份有限公司，通過“錦滌皮芯纖維研發(fā)及在中高端校服中的應(yīng)用”產(chǎn)學(xué)研合作項目成功開發(fā)出良好熱定型性能穩(wěn)定、抗靜電性能、中彈性、品質(zhì)高端、價格適中的錦滌皮芯復(fù)合纖維。

看似一根簡單的纖維，著實花費了研發(fā)團隊不少精力。“一開始我們用原有設(shè)備進行試制，但紡出的皮芯絲芯皮不均勻，一直以為是工藝流程存在問題，于是在工藝流程上下功夫不斷試驗摸索，但一年多的嘗試仍舊不能攻克這個問題。”省科技特派員、海西分院首席專家王忠寶表示，研發(fā)團隊多次探討，最終推翻了先前的判斷，從設(shè)備端著手，重新投入100 多萬元，對噴絲板、熔融系統(tǒng)等重新設(shè)計，并優(yōu)化工藝，充分發(fā)揮工匠精神，最終才攻克了這個技術(shù)難點。

“晉江科技特派員制度從單一的為科研人員服務(wù)逐步拓展到為團隊合作提供技術(shù)解決方案。晉江科技特派員中擁有博士學(xué)歷、高級職稱的人員，數(shù)量、占比繼續(xù)提升。”晉江市科技局相關(guān)負責(zé)人介紹，目前，晉江市科技特派員制度已初具規(guī)模，各項配套設(shè)施不斷完善，成為科技特派員創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、成果落地轉(zhuǎn)化、培養(yǎng)后繼人才的“梧桐樹”。

三大創(chuàng)新主體引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)未來

除了對科技特派員制度的探索外，晉江在科研平臺的搭建上也鉚足力氣。如今，晉江堅持“一產(chǎn)業(yè)一平臺”，以產(chǎn)業(yè)引平臺，建平臺促產(chǎn)業(yè)，累計投入30 億元，布局建設(shè)三大本碩高校、9 家高水平科研平臺，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供多領(lǐng)域、精細化的綜合科技服務(wù)。累計聚集各類高層次人才超5000 名，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了強勁的“智力”支撐，引導(dǎo)企業(yè)積極鏈接外部頂尖高校資源，累計促成產(chǎn)學(xué)研合作項目495 項，并成功推動一批企業(yè)與高校建立長效合作機制。2020年以來，累計促成321 項成果落地轉(zhuǎn)化，合同金額6.1 億元。

據(jù)悉，圍繞“企業(yè)、平臺、人才”三大創(chuàng)新主體，晉江制定出臺10 份經(jīng)濟發(fā)展鼓勵扶持政策，今明兩年計劃派發(fā)30 億元獎勵扶持資金，全力支持推動科技創(chuàng)新，最大限度匯聚各類創(chuàng)新要素，賦能晉江產(chǎn)業(yè)升級。

晉江紡織服裝產(chǎn)業(yè)土壤肥沃，為行業(yè)新一輪高質(zhì)量發(fā)展帶來產(chǎn)學(xué)研用的轉(zhuǎn)化空間。未來五年，晉江紡織服裝產(chǎn)業(yè)將轉(zhuǎn)向何方？眼下，企業(yè)的實際行動已經(jīng)有了答案，只有抓創(chuàng)新，聚焦高端化、數(shù)字化、綠色化發(fā)展才能抓住產(chǎn)業(yè)的未來。