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東西關水電站3F機組潛動原因淺析

2021-12-30 01:39:28劉敏華
科技信息·學術版 2021年4期

摘要:東西關水電站共安裝4臺軸流轉漿式機組,其中3F機組停機時風閘自動加閘超時,機組出現潛動,針對此情況,項目部在3F機組C修時對導葉間隙和控制環中心、連桿長度等設備重新進行測量和檢修,以求找到解決3F機組潛動問題的根源,為其他電站遇到類似問題進行處理提供了借鑒。

關鍵詞:3F機組潛動;導葉間隙調整;叉頭連桿調整

1 概述

2021年3月3日,東西關電站3F機組停機時風閘自動加閘超時,現場觀察發現3F機組轉速降至22.7%,不繼續下降,此時導葉開度已關為0。手動投入風閘后,轉速逐漸下降至0;停機完成后,將風閘撤除,機組轉速再次上升,3分鐘內轉速上升至15%,隨即又手動投入風閘將轉速降為0。針對3F機組出現潛動現象,項目部與業主單位開展研討,在機組C修期間,對機組導葉端面間隙和里面間隙進行原始測量和重新調整,對水車室接力器壓緊行程、控制環中心、連桿的長度進行修前和修后測量,反復調整和復測,以求消除3F機組潛動。

2 檢查過程

在3F機組C級檢修期間對導水機構進行檢查:發現部分導葉端面、立面間隙超出設計值,頂蓋抗磨板、底環抗磨板均存在一定的拉傷,控制環與拐臂的連桿長度存在較大的偏差;壓緊行程超標,帶鎖定側壓緊行程10.75mm,不帶鎖定側壓緊行程11.5mm;部分導葉與連桿的圓柱銷受力大,不易拔出,具體數據如下:

壓緊行程值為6~9mm。

進一步檢查控制環中心,導葉上中軸套磨損,拐臂圓錐銷松緊度,連桿圓錐銷間隙均未見異常。

3 原因分析及處理過程

3.1原因分析

(1)叉頭連桿長短不一,最大值775mm,最小743mm,其中有14個連桿與正常值760偏差較大,均在10~15mm之間;不能保證導葉整體圓度,導致導葉受力不均勻,在導葉動作過程中產生偏移,引起導葉立面間隙不均或變大。

(2)2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#端面間隙較小或無間隙,部分導葉上下端面與頂蓋抗磨板、底環抗磨板存在拉痕、起瘤現象,也可能引起導葉轉動過程中力矩過大,連桿受力過大發生彈性變形,造成導葉開、關位置與實際不同步等。

(3)與導葉臂同鉆鉸的Φ65定位圓柱銷配合不緊密;部分導葉轉動過程中導葉臂與導葉不同步位移,造成部分導葉臂與導葉出現位置偏差,造成導葉全關位置與實際不符。(建議檢修期間對配合尺寸進行全面檢查)

(4)其中8#、12#、14#、22#雙連桿叉頭與拐臂在開度(30%-35%)發生干涉,造成控制環非正常受力,底抗磨板、側抗磨板存在偏磨,運行不平穩、偏心等,引起導葉開關過程中控制環中心不停發生變化,造成導葉間隙變大。

3.2處理措施

(1)根據測量數據對導葉端立面間隙進行了調整。(2)檢查導葉上下抗磨板磨損情況,修磨抗磨板與導葉上下端接觸面高點及拉痕。(3)拔出48個連桿叉頭圓錐銷;更換24個連桿。(4)復查控制環中心合格后點焊牢固。(5)檢查部分導葉臂圓柱銷緊密情況,沒發現異常松動。(6)調整部分導葉端面間隙。(7)用鋼絲繩將導葉整體進行捆綁,調整導葉立面間隙,測量整體圓度符合要求。具體處理過程如下:1)松開拐臂與連桿的銷子,用鋼絲繩和倒鏈對機組24個導葉進行捆綁,對立面間隙進行調整,將立面間隙調整為0mm;2)對雙連桿進行更換,然后復測連桿長度,找出連桿長度偏差;3)對雙連桿叉頭與拐臂發生干涉部位進行打磨處理,消除干擾導葉立面間隙的因素;4)復測導葉與底環外邊沿的最小值(導葉圓度);5)復測控制環與基礎環之間的間隙;6)打緊雙連桿和螺帽,復測導葉立面間隙、壓緊行程;7)焊接牢固拐臂與控制環小耳朵之間的雙連桿被帽;(8)建壓后測量接力器壓緊行程,帶液壓鎖錠側7.83mm,帶手動鎖錠側6.96mm,復測導葉端立面間隙,發現部分導葉立面間隙與建壓前數據相差較大。

4 修后數據分析

(1)分別在不帶壓狀態、帶壓狀態、泄壓狀態下測量連桿叉頭銷中間距離,未發現異常,連桿鎖緊螺母無松動,無彈性變形情況;可以確定連桿不存在強度不夠問題。

(2)回裝前預留接力器壓緊行程3mm,建壓后測量壓緊行程發現帶液壓鎖錠側壓緊行程7.83mm,帶手動鎖錠側壓緊行程6.96mm,均與預留值(8mm)偏差較大,可以確定部分導葉受力較大,存在彈性變形。

(3)建壓后,接力器動作前后導葉端間隙均有明顯變化,特別是立面間隙不僅總間隙變大,部分導葉間隙遠超接力器動作前數值,意味著每次接力器動作過程中各個導葉受力不平衡或不同步。

5 總結及建議

2021年3F機組C修期間,對導葉立面間隙調整后,機組導葉漏水量減小,機組潛動得到改善。但要想徹底消除3F機組潛動,建議在大修期間,拆除導葉,徹底打磨處理導葉拉傷部位,更換控制環底、側抗磨板;處理導葉上部抗磨板和下部抗磨板拉傷部位,從而從根本上消除3F機組潛動。

現階段采取的措施為更改風閘投入方式,機組停機后,自動投入風閘制動。

參考文獻:

[1]水輪發電機組安裝技術規范GB/T8564-2003

[2]東西關ZZD626-LH-640型水輪機安裝說明書

作者簡介:劉敏華(1981-),男,湖北棗陽人,工學學士,項目負責人,高級工程師,從事水電站機電設備安裝、機組檢修技術與管理工作。

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