對于高層住宅樓建筑現(xiàn)澆外置煙道措施處理實踐應(yīng)用

嚴(yán)文 阿力普 余唐風(fēng) 林安 唐英亮

摘要：本文針對克服鍍鋅成品外置煙道的觀感問題與解決后期安裝，項目設(shè)計將外置煙道為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，與塔樓施工同步施工，由于外置煙道空間狹小，不利于鋁模安裝與拆除，因此采用一半現(xiàn)澆一半砌筑的方式，配合爬架同步施工，直接解決現(xiàn)場鋁模施工操作難的問題，為其他項目提供了寶貴的措施方案。

關(guān)鍵詞：建筑外輪廓;混凝土外置煙道;砌筑;同步施工

1、工程概況

本項目主要包含紅線范圍內(nèi)1-8#號樓及地下室。項目總占地面積111091平方米，總建筑面積（一期）約136719平方米;其中1～3#與5、6#高77.90米，4#高78.70米，層數(shù)為26層，總建筑面積約90760平方米，地下室局部-1/-2層，地下室總建筑面積約33306平方米;7#商業(yè)部分高11米，建筑面積約5000平方米;8#樓（幼兒園）高16.80米，建筑面積3600平方米。

本項目建筑外輪廓存在3處施工難點——全砼外置煙道

2 全砼外置煙道

2.1 基本情況：

傳統(tǒng)的外置煙道為了處理商業(yè)煙道排氣問題，采用成品煙道，煙道材質(zhì)采取的鍍鋅鐵皮，有利于后期的安裝與維護。

本項目建設(shè)單位在設(shè)計階段 考慮到鐵質(zhì)外置煙道的美觀問題，在前期圖紙深化的過程中，將外置煙道以現(xiàn)澆全砼的方式處理，目前項目1#、2#、3#樓均存在不同大小的外置煙道，如圖所示，尺寸：850mm*1100mm、700mm*1350mm、700mm*2000mm、1000mm*1850mm不等：

2.2施工難點：

1、本項目采用全砼外墻結(jié)構(gòu)，模板施工技術(shù)采用鋁合金模板，外墻外置煙道由于采用全砼形式，由于空間小，該位置后期煙道內(nèi)部的空腔位置無法進行安裝與拆除。

2、由于外置煙道洞口大小不一，邊長都超過1m，混凝土澆筑完拆模后，作為臨邊洞口有一定的安全問題，因此需處理外置煙道的防護。

2.3 優(yōu)化過程：

優(yōu)化設(shè)計方案：

優(yōu)化一：

經(jīng)我司技術(shù)人員與設(shè)計人員討論商量，為了解決外置煙道的鋁模安裝、拆除問題，將全砼外置煙道進行優(yōu)化處理，優(yōu)化方法為：

外置煙道的四邊三邊依舊采取全砼結(jié)構(gòu)（與外置煙道重疊的一處，垂直于外墻的兩處均保持全砼結(jié)構(gòu)）;平行于外墻的一處采取砌筑、抹灰工藝，對于砌筑與砼結(jié)構(gòu)交接的地方，進行鋁模深化，進行壓槽處理（壓槽尺寸：100mm*10mm）（如圖6），作為防排煙措施。

同時，該砌筑部位在每一層優(yōu)化圈梁，與鋁模同時澆筑一次成型，避免后期該砌筑部位澆筑圈梁，耽誤工期。

優(yōu)化二：

洞口的臨邊防護是必不可少的安全措施，按照傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)防護措施，洞口防護短邊尺寸小于1.5m，據(jù)出相當(dāng)長度的木枋固定在洞口內(nèi)，然后將硬質(zhì)蓋板用鐵釘釘在木枋上，作為硬質(zhì)防護。

由于此部位承接上部標(biāo)準(zhǔn)樓層的鋁模安裝，洞口的臨邊防護安裝與拆除，不利于后期鋁模安裝與混凝土澆筑，耽誤功效。經(jīng)我司討論決定，將此處洞口防護改為雙向預(yù)埋鋼筋類型，不僅有利于臨邊洞口的防護，并且預(yù)埋鋼筋切割后即可達(dá)到拆除防護的效果。

2.2.3 現(xiàn)場實施：

參考文獻(xiàn)：

[1]鋁合金模板技術(shù)規(guī)范JGT162-2008;

[2]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015;

[3]建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2016;

[4]組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)范 JGJ386-2016