談建筑幕墻工程材料質量全過程把控方法

劉新平

摘要：建筑幕墻工程材料是幕墻施工的基礎。如何根據工程需要保證工程材料的供應數量和質量，是幕墻工程項目管理中需要解決的首要問題。建筑幕墻材料的質量直接影響幕墻的整體質量。現階段，我國建筑幕墻相關工程材料的生產能力已經能夠滿足國內幕墻市場的需求。因此，工程材料的質量控制已成為現階段的關鍵問題。

關鍵詞：建筑幕墻;材料質量;全過程;方法

1幕墻工程材料的選擇

從建筑材料性能的角度，從耐久性、耐候性、安全性、市場資源、設計、造價、施工、養護三個方面對建筑材料的選擇進行系統的思考。重視設計、招標、施工封樣;檢查制造商的證明文件、原材料、工廠外觀、性能、加工設備和加工工藝，并對貨物進行比較。幕墻材料的防腐，應結合使用環境、成本等選擇合適的表面防腐處理形式，幕墻的立面材料不應采用鋼材，以減少腐蝕和維護;幕墻用鋁合金材料表面陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂或氟碳漆噴涂時，表面處理層厚度應符合現行國家標準規范的要求;所用鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂層處理或其他有效的防腐措施;幕墻用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼應符合相應國家標準和規范的要求，特別是硫、磷含量應作為重點檢測項目，防止鋼材的“熱脆性”和“冷脆性”，確保幕墻主體的安全。幕墻不銹鋼材料應采用奧氏體不銹鋼，并應符合現行國家標準和規范的要求。鋁門窗框、側窗連接鎖緊的功能性五金配件應滿足整個門窗的承載能力要求;五金配件的重復開啟和關閉性能應滿足門窗的要求。預埋件選型正確：框架幕墻建議采用平板預埋件，單元幕墻建議采用開槽預埋件，開槽預埋件要求進行本體承載力試驗和錨固承載力試驗，預埋件嚴禁采用冷加工鋼筋。

2設計階段管控

2.1熟知幕墻產品標準及設計規范

根據招標要求，采用先進的施工方法，確保幕墻的安全和功能性能指標，安全可靠是首要考慮因素;充分考慮風荷載、雪荷載、地震作用、位移和變形能力對地面材料、結構和系統設計的影響，以確保質量、安全、美觀和功能性。

2.2幕墻工程需特殊設計

根據規范要求和幕墻結構計算書，確定結構膠、螺釘、螺栓、地腳螺栓、焊縫等建筑材料的性能指標、規格型號。

2.3鋼化玻璃自防爆設計

鋼化玻璃應均勻化，避免玻璃中所含的硫化鎳等非均相顆粒在室溫下發生相變，導致一定量的體積膨脹和鋼化玻璃自爆的危險;采用超白鋼化玻璃。超白玻璃原料一般雜質含量較少，大大降低了回火后自爆的可能性;采光屋面斜幕墻采用鋼化中空夾層玻璃，夾層面在下側，避免鋼化玻璃碎片自爆后墜落傷及下方人員;夾層玻璃應為干式夾層玻璃，無起泡、缺膠、膠膜不均勻、膠膜變色現象。

3材料加工階段管控

3.1材料檢測

采用首件檢驗、過程抽樣檢驗、成品全檢的質量控制手段。采用多重組合、儀器為主、感知為輔的原則，對產品進行全量控制;結合國家規范和企業內控標準，不符合要求的不得出廠，堅持嚴格進嚴出的質量標準;實現出廠產品100%合格的質量目標。

3.2嚴格控制來料

制定嚴格的來料、半成品、成品檢驗制度，并嚴格控制;玻璃、型材、鋁板等深加工廠加工前應進行檢查和綜合評價;加工過程中應進行飛行檢查或工廠監督;確定合理的加工周期，避免因趕工造成加工質量下降。

3.3玻璃粘接安全控制

幕墻玻璃粘接是幕墻質量和安全的重要環節之一。如果控制失靈，玻璃脫落，將造成非常嚴重的人身和財產安全隱患。制造過程被列為重要的特殊過程：在工廠加工前，必須對所用材料進行相容性粘接試驗;其次，定徑前應執行相關的材料清潔程序;上漿前進行相應系列試驗;施膠后固化結構膠;嚴禁在現場進行粘接工藝（全玻璃幕墻除外）。

3.4結構件螺栓連接的質量控制

主要受力結構件的連接緊密度是加工質量和安全的重要控制環節。如果螺釘連接松動和分離，將發生重大安全事故。如果由于自重或風壓對構件的安裝強度有嚴格要求，則應使用專用扭矩測試儀測試關鍵部件的緊固力。如果試驗合格，則應逐個貼上合格標簽。應標記重要緊固件的緊固狀態。操作員只有在螺栓和螺母的緊固觸點處看到重疊的紅色油漆狀態標記，表明該位置已緊固時，才能執行下一個過程。

3.5石材質量控制

編號過程應在石材深化設計和加工過程中進行;提前計劃礦山和加工廠的檢查（井口、庫存和運輸方式）、下單和供應計劃、現場內的現場堆場和轉運以及上墻前的排版現場;所有板材在工廠加工，嚴禁現場人工開槽;所有石材開槽和倒角必須在工廠完成。開槽位置、寬度和深度應符合規范要求。石材加工完成并清洗干凈后，按密封石材保護劑進行表面防護處理，進行噴涂或浸泡;促進質量控制和材料管理;所有石材掛墻前必須在地面預先排版，嚴格控制色差;禁止使用溶劑型化學清洗劑，以免污染石材。清潔時應使用不會污染石頭的材料。

4施工階段管控

4.1材料入庫檢驗的控制

外購外協材料的檢驗是全過程質量安全控制的開始。應有嚴格的質量控制程序。規定供方應在提供合格證、材料清單、檢驗報告等證明資料的基礎上，對材料的基本質量特性進行測試，符合要求后方可使用。例如，型材、玻璃和其他材料的檢查應包括外觀尺寸、形狀、厚度、硬度和性能的檢查。

4.2石材的檢查和驗收

石材幕墻面板掛墻前是否排版控制色差，檢查石材板面顏色是否符合要求;檢查石板連接處有無裂紋、暗裂紋等缺陷;檢查石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形、異形材料、花紋造型、外形尺寸是否符合設計要求;根據樣板檢查燒成后燒成板的均勻性，燒成石應無暗裂、塌陷。

4.3玻璃的檢查和驗收

安全玻璃應有明顯的3C認證標志，玻璃品種、顏色、光學性能、安裝方向符合設計要求;檢查所有幕墻玻璃是否磨邊倒角;鍍膜玻璃在質保期內無變色、脫落、褪色、孔洞等缺陷;避免玻璃損壞因素。

5質量檢驗是質量控制的重點

5.1重要原材料的檢驗

重要原材料監理和甲方隨施工單位見證送樣，直至實驗室收到樣品，如實填寫見證記錄，對取樣進行唯一標識，并將見證記錄存入施工監理技術檔案;如有必要，制造商應參與取樣過程。

5.2材料的試驗樣品

材料的試驗樣品必須在施工現場隨機抽取，嚴禁帶出現場;除了確定工藝參數和制作模擬樣品外，施工過程中的樣品必須從現場的相應部分制作;樣品應具有真實性、代表性和規范性。

5.3性能測試驗證

性能試驗是保證幕墻產品質量和檢驗設計要求的各種物理性能的重要手段之一，特別是抗風壓性能試驗、氣密性性能試驗、水密性性能試驗、面內變形性能試驗、保溫試驗等，等（五項性能測試），這是最常見的幕墻性能測試項目。如有必要，還應增加其他性能試驗，如隔聲性能試驗、防火性能試驗、防爆性能試驗等。

結論

建筑幕墻工程的材料質量控制是幕墻工程質量控制的重要組成部分。材料的質量直接影響到幕墻后續裝配、安裝等工序的質量。因此，作為幕墻工程的管理部門，應重視工程材料的質量控制，嚴格按照相關規范和標準進行檢驗和驗收，從而保證工程材料的質量，為幕墻工程的順利進行和整體質量的提高提供保證。

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