汪 濤
(大慶油田工程建設有限公司安裝公司,黑龍江 大慶 163000)
鋼制儲罐屬于石油化工行業應用最為廣泛的設備,鋼制儲罐的焊接質量將直接影響整體施工建設質量,所以本文就鋼制儲罐焊接變形的因素進行分析,包括人員因素、設備因素和材料因素等,分析了焊接順序對鋼制儲罐焊接的影響,以此有效采取措施規避鋼制儲罐焊接變形問題的發生,保障了鋼制儲罐應用的安全性。
由于鋼制儲罐壁的厚度比較小,在開展儲罐焊接操作時,必須規避焊接變形現象,尤其以鋼制儲罐底部焊接質量最為嚴重,由于地板厚度不足,焊縫在鋼制儲罐中大量集中,焊縫數量較多,若是不能優化選擇焊接工藝,則焊接變形問題時有發生。分析焊接變形因素,主要包括以下幾點:第一,焊接過程中會形成焊縫,焊縫會產生橫向收縮力量,以此形成鋼板應力,導致焊接變形情況的發生;第二,焊縫形成過程中,會產生徑向收縮,徑向收縮將產生應力,導致鋼制儲罐焊接形狀變化[1];第三,壁板角及底板的焊接,底部中幅板與邊板的焊接,在焊接過程中必然會產生環形焊縫,焊縫會導致徑向收縮的形成,井下收縮會導致底部邊板角焊接形狀的變化,在此過程中,中幅板也會產生焊接形狀變化和應力變化現象。這三種因素均會對鋼板應用的穩定層產生不利影響,導致波浪變形問題的發生。
為促進鋼制儲罐焊接質量的提升,必須促進焊接人員技術素養的提升。由于焊接屬于一項復雜的工作,必須對焊接人員進行嚴格的技術考核以后才可進行鋼制儲罐的焊接,技術人員在獲取崗位證書后,才可令其開展鋼制儲罐的焊接工作,確保焊接技術人員具備豐富的焊接經驗和焊接素養,并嚴格依照焊接需求開展焊接,把控焊接質量,強化焊接前的準備工作,不可盲目開展焊接,針對影響焊接質量的因素,必須制定針對性的措施進行改進。
焊接設備的先進性可保障焊接質量的提升,依據焊接情況合理進行設備型號的選擇,分析焊接厚度與焊接的聯系,分析焊接件的應用與焊接質量是否存在相關性,保障焊接量與生產實際需求的相關性。在焊接過程中,必須對焊接質量和焊接效率進行中試,保障設備運行的穩定性能。應用優質的焊接設備開展焊接操作,焊接前,強化設備檢查,并定期檢查設備的質量,定期進行設備的維護與保養,合理校驗焊接裝置上的電流表,并依據校驗情況設置檢查檔案,對設備的應用進行詳細的記錄[2]。
在選擇焊接材料時,需要從焊材和焊接母材兩個方面進行選擇,開展焊接設計工作中,必須由專業人員開展焊接工作,采取精確的焊接工藝計算方式,開展技術經濟的對比研究,通過開展焊接試驗方式,對材料的性能進行分析。針對所應用的焊接材料,必須開展進場驗收工作,定期開展焊接材料的檢驗工作,對焊接材料管理制度的完善程度進行檢查,依照相關規定開展焊接材料的管理,確保焊接材料質量的合格性,在進行焊接材料選購過程中,以信譽度好和質量好的廠家為主,并建立穩定的貨物供應關系,以保障焊接質量的合理性。
在進行鋼制儲罐焊接中,必須合理采用焊接工藝進行焊接,焊接技術人員在進行焊接工藝確定時,必須系統化的進行焊接工藝流程的考量,以合理制定預防變形的焊接方案,對母材的加工方式進行確定,并在開展儲罐焊接前,強化預熱干預,優化裝配定位的設計,并對電接參數進行合理計算并應用。焊接過程中,必須保障焊層溫度和焊道溫度的合理性,并強化焊接以后的熱處理工作,在應用焊接工藝時,必須嚴格對焊接順序進行控制,對焊接變形情況進行降低,所以,這就需要從以下幾個方面開展焊接:第一,鋼制儲罐底板焊接順序,在開展鋼制儲罐底板焊接時,需要采用不易收縮變形的焊接工藝開展焊接,先進行短焊縫的焊接,后進行長焊縫的焊接,焊接方式可采用分段退焊法或者跳焊法進行焊接。在開展底部邊緣的焊接過程中,必須在與邊緣相近的300mm位置開展焊接。
在進行弓形邊緣板焊接中,必須依靠對接焊縫方式干預,中幅板及底部邊板焊接過程中,可應用分段法和跳焊法進行干預[3];第二,開展儲罐壁的焊接中,需要開展縱向焊縫的焊接,并進行環形焊縫的焊接,待對相鄰的圈壁板焊接完成后,可開展環向焊縫的焊接,以均分布方式開展焊接,焊接方向應相同;第三,在開展儲罐固定板焊接過程中,應先開展儲罐內側的焊縫焊接,并對外側的焊縫進行焊接,采用隔縫對稱焊接方式開展徑向長焊縫焊接,以中心位置不斷向外開展分段退焊。在進行頂板焊接及儲罐包角鋼的焊接時,必須以均分布方式沿同等方向進行焊接。
綜上所述,為保障石油化工行業生產工作的正常運行,必須保障鋼制儲罐的質量,但是由于鋼制儲罐在焊接過程中,形狀變化時有發生,極大程度對石油工業的正常工作產生不利影響,在開展實際焊接工作中,分析相關影響因素,并提升技術人員素養,優化焊接技術的選擇,合理選擇焊接材料并合理選擇焊接工藝,以保障焊接質量的合理性,保障鋼制儲罐應用質量,促進其使用壽命的提升。