場站管道焊接缺陷原因及防范措施研究

趙國娟

（大慶油田工程建設有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

當前，科學技術迅猛發展，對能源的需求量不斷提升，站場管道工程建設復雜程度較高，必須強化焊接質量，以促進焊接效率的增長，需要做好焊接前的準備工作，分析焊接中控制的要點，尋找焊接缺陷的發生原因，并制定針對性的防范措施進行解決，本文就場站管道焊接缺陷原因及防范措施展開論述分析。

1 場站管道焊接缺陷原因

1.1 焊接設備質量

為保障場站管道焊接質量的合理性，促進施工效果的提升，必須保障焊接設備質量的合理性，所以這就需要合理進行焊接設備的選擇，為降低焊接過程中質量缺陷的發生率，在開展焊接施工過程中，必須對焊接設備電流及電壓的顯示數值與實際焊接過程中的應用數值不一樣的情況進行改善，但是由于操作人員缺少對焊接設備的檢查工作，不能在應用設備前對相關零部件的質量進行檢查，導致焊接參數異常情況時有發生，嚴重影響焊接質量[1]。

1.2 焊接人員因素

當前，我國管道焊接工程開展過程中，焊接形式大都以勞務分包和專業分包兩種形式組成，大部分焊接人員均為臨時招聘人員，焊接人員技術素養異常，施工企業在開展焊接招聘工作過程中，需要開展相關考試，但是由于考試條件受限，無法有效對焊接人員的焊接能力進行全面的考核。站場管道施工過程中，施工形式大都以以包代管方式為主，缺少全面化的焊接監督管理和焊接審查，導致超資質焊接問題時有發生。且部分施工企業缺少焊工招聘條件的明確化規定，焊工數量嚴重不足，無法與站場焊接實際工作相匹配，對施工質量產生嚴重不良影響，且焊工無證上崗情況時有發生，對場站管道焊接產生負面影響，導致安全隱患事件頻發。

1.3 焊接技術交底工作流于形式

石油場站在開展管道焊接工作過程中，進行焊工招聘的形式大都根據施工進度決定，技術人員開展技術交底工作過程中，僅與第一批焊接人員開展交底，后續招聘的焊接人員并未實行技術交底工作，加之焊接技術人員缺少責任意識，技術交底工作開展過程中盲目依照圖紙內容開展，無法依據施工實際情況進行針對性的指導，直接對焊接工作產生不良影響，影響焊接人員對施工內容的把控，焊接人員在實際焊接過程中，僅能依據自身的焊接經驗開展焊接工作，若是焊接工藝及焊接材料選擇不合理，將對站場管道的焊接質量產生嚴重不良影響[2]。

1.4 焊接材料領用問題

站場焊接工作開展中，焊接工作繁重，所需焊接人員數量較多，焊接作業開展中環境比較復雜，必須合理建立焊接材料領用機制，才能夠保障焊接材料的正常應用，這就需要掌握焊接材料的發放情況，降低焊接材料漏發或者錯發的風險，由于焊接材料一旦領取，大部分無法退回，而錯誤的應用焊接材料將直接對焊接質量產生不良影響。

1.5 焊接環境問題

石油場站焊接工作的開展大都于露天環境下開展，外部環境將極大程度對焊接質量產生不良影響，一旦遇到雨雪或者大風天氣，或者在冬季開展管道焊接施工，若是不能合理預熱或者對氣候情況進行把控，將對焊接質量產生嚴重不良影響。

2 場站管道焊接缺陷防范措施

2.1 焊接前

首先，在場站管道焊接前，必須嚴格焊接人員的聘用機制，對焊接考試內容機械能完善，并合理進行焊接檔案的建立，依據焊接實際情況，進行獎懲機制的建立，為促進焊接人員工作積極性的提升，必須培養焊接人員責任意識。焊接前，必須合理選擇焊接設備，優化設備的檢查工作，確保設備的各項參數符合規定后開展設備應用，尤其以電壓和電流參數最為重要，以此將設備誤差控制在合理范圍內；其次，必須構建完善的監管機制，對焊接材料的質量進行嚴格檢查，確保材料質量和規格符合需求后再行應用。在進行材料供應商選擇過程中，必須調查供應商的信譽度，將采購后的材料進行保存，降低材料受潮的可能性。在進行焊接材料存放過程中，必須烘烤后存放；最后，必須優化焊接工藝的選擇，在施工前，必須強化技術交底工作，確保交底工作能夠落實到每一位焊工之中，必須對焊接工藝流程進行嚴格安排，嚴格把控焊接環境，確保施工的安全性與合理性，強化接口部位的檢查，以降低裂縫問題的發生幾率。

2.2 焊接中

首先，必須強化焊接人員資質監管，降低無證上崗概率，降低超資質焊接問題的出現。在進行焊接材料領取過程中，必須對材料型號和質量進行嚴格核對，對施工運行情況進行合理調整。強化施工人員的監管，促進施工人員素養的提升。必須定期考核施工人員的熟練度和技術水平，加強對施工人員的安全管理，定期組織施工人員學習先進的知識，以保障施工安全。必須加強根焊打底工作，對坡口位置進行嚴格的打磨，降低斜口問題的發生，以確保焊接質量的合理性，開展焊接干預前，必須強化焊口預熱工作，以規避焊接缺陷的發生率[3]。

2.3 焊接后

在焊接完成后，必須開展焊接部位的無損檢測，應用RT檢測方式干預，對管道焊接情況進行抽樣檢查，對焊接的各項資料和數據進行驗收與核對，將核對后的數據項相關部門上交，若是出現不合格的焊接位置，必須依據焊接情況進行調整，以規避焊接缺陷的發生率。

3 結語

綜上所述，石油場站管道焊接缺陷的發生將直接對管道的應用質量產生不利影響，所以，這就需要合理分析缺陷發生因素，并在焊接前、焊接過程中和焊接后優化焊接工作，以降低管道缺陷發生率，保障管道應用的安全性和穩定性。