王廣森
(山東省路橋集團有限公司,山東 濟南 250000)
鋼箱梁頂推施工必須要具備良好的施工技術,以及相應的能力,確保采用的施工技術應用價值能夠得到充分體現,保證施工開展時,各個環節管理的合理性,提高施工可靠性、安全性。
頂推法施工作業就是沿橋縱軸方向后臺處,依據具體情況進行預制場地設置,采取分節段預制梁,同時,要將預制節段與施工,從而將梁體連接成一個整體,再利用千斤頂施力,向前頂推出梁體,將其推出到預制場地,在預制場地開展下節段梁預制,直到施工全部完成為止。依據頂推施工方法可以分為以下幾種類型。
在全橋梁工程縱向設置一組或一個頂推裝置的一種施工方法。通常來說要將頂推裝置設置在梁段預制場附近橋墩或橋臺上,同時要將滑移支承設置在前方各墩上[1]。對工程施工中管道頂推裝置構成可以拉桿千斤頂法和水平豎向千斤頂法。
在橋梁工程建設過程中,要在橋梁工程中每個橋墩上都設置了一對用于施工作業開展小噸位水平千斤頂,在工程施工開展時要將集中頂推力合理分散到每個墩位上,而且要在臨時墩位及各墩位上都設置滑移支撐,通過對其進行應用,確保后續施工作業的順利開展[2]。需要注意的是,施工中采用的頂推千斤頂都需要由控制室統一控制出力等級,確保前進同步進行,以免由于施工不合理導致工程質量達不到要求標準,引起各種問題。
頂推施工方法在具體應用過程中的特點主要體現在以下幾個方面:
(1)頂推施工法在具體應用期間具有施工平穩、費用高、不會產生較大噪音等多項優點,而且該項施工技術可以被應用在高橋墩、山谷中、曲率相同的彎橋和坡橋上。
(2)在工程施工中,針對主梁可以采取分段方式預制,連續作業,整個工程具有良好的整體性;施工開展不需要采用大型起重設備,施工階段的具體長度要依據預制現場具體施工條件,以及分段情況進行科學選用,通常來說要選取10m~20m。
(3)橋梁工程階段固定需要在統一場地預制,從而施工管理工作開展,并且要對施工條件進行適當改善,避免高空作業,降低施工威脅,減少施工事故的發生。同時,施工采用的各項設備和模板都可以多次周轉應用,正常情況下,節段預制周期在10d左右[3]。
(4)施工對于橋梁工程凈口和橋梁工程下地基沒有具體要求,因此,不會對通航和通車造成不良影響。考慮到預制施工場地一般都被設置在岸邊,這也就方便搭建與拆除,同時也方便對現場采用的各種鋼構件、混凝土等各項材料的運輸,從而降低施工難度。
(5)頂推施工作業開展時,梁體受力狀態會發生改變,而且在施工期間的具體應力狀態與工程竣工后的運營狀態相差不大,在截面設計和進行配筋時,要滿足工程施工開展,運行荷載需求,施工可以架設臨時墩,通過設置導梁或者其它措施,大幅度降低施工壓力,確保工程施工作業順利進行,提高工程最終質量,使其能竣工后能夠滿足應用需求。
(6)頂推法可以被合理應用在截面梁上,考慮到頂推懸臂彎矩不得過大,而且施工開展時,橋梁工程內力與運營期間內力不得出現過大差距,因此,頂推法在應用時以中等跨徑的多夸梁為最佳,如果橋梁工程的夸數太少,則會降低經濟效益[4]。
(7)針對多孔橋梁工程建設來說,由于施工作業開展的面積有限,頂推距離過長,這也就會導致整個工程建設工期過長。
鋼梁頂推施工作業開展時,要依據工程情況,做好施工方案選擇和控制,施工需要具備合理的方案選擇的能力,在選擇定制施工方案前,要針對施工現場情況進行全面調查,做好相應分析工作,對現場情況、頂推作業內容、結構尺寸和類型等各項內容進行適當調研,從而為提高施工方案控制方式的制定提供依據,同時,施工開展時要全面細化管理方案,讓施工方案制定和實施更加具有約束和和顯著指導能力。
施工方案選擇是一項復雜工作,在進行施工方案選擇時要依據施工單位采用的施工技術、各項設備的具體配備情況、施工人員技術能力和管理水平等各項因素,做好最終施工方案管理,針對施工方案流程進行適當推演,完成相應分析工作,保證每個環節都能夠得到合理落實管控,同時,在對施工質量、經濟成本進行合理分析基礎上,做好施工質量、安全、成本等各項內容的合理管控[5]。在進行施工方案選擇時,要加強鋼梁結構穩固性、運輸安全等方面進行研究,在鋼梁頂推施工期間,要對頂推受力位置進行適當參考,以免因為頂推受力問題,導致鋼梁結構造成破壞,致使最終建設的橋梁工程無法滿足應用需求。此外,在施工方案設計選擇時,要在全面分析基礎上,對鋼梁整體受力可靠性進行精準計算,合理管控施工方案,保證施工方案能夠得到合理實施。
拼接是鋼箱梁施工作業的一項重要內容,該項工作施工要在的施工平臺上進行,而且確保完成拼接后,鋼箱梁能夠被可靠、安全運輸到的頂推施工位置。施工作業開展時,為了提高工程施工質量,施工人員要對滑道位置、支撐情況、穩定性、摩擦力等各項內容進行全面檢測,拼裝作業進行時,可以獲取到較高滑道管控價值,確保在拼裝頂推期間,具有良好施工條件,保證施工作業順進行,能夠在工期內竣工[6]。在施工現場依據工程具體情況進行限位裝置安裝,在鋼箱梁頂推施工作業開展時能夠獲取到精準定位管控能力,施工期間需要做到橫向和縱向位器的合理設定,通常在鋼箱梁施工時,可以實現對拼裝的精準管控,利用高強度來螺栓對拼接作業中的橫梁進行固定,針對特殊位置,要采取焊接方式進行處理,例如,針對拼接橋面位置要進行焊接。具體拼接與推進要依據下列流程進行:
(1)在平臺前進行直線導梁施工,拼接作業要逐步完成,確保每一項拼接的合理性。
(2)適當調整鋼箱梁的位置,確保位置能夠限位的實際要求,在實際施開展時,要確保限位自身具有一定承受力,針對工程的面板和橫梁要依次拼接,連接施工中采用的拉錨器,合理布置施工中采用的千斤頂,適當調整千斤頂位置,確保千斤頂位置精準無誤,針對連續鋼梁試頂進,經過檢查,確定各個方面安全,沒有安全隱患后,再將連續梁頂進到事先設定好的位置[7]。在曲線平臺上開展拼接作業時,要從實際情況出發,對工程施工中的異梁結構進行適當控制,推進期間,施工人員必須要具備過硬的拼接接長能力,開展拼接接長作業時,能夠實現對千斤頂布置位置的合理管控,確保布置的各個千斤頂能夠相互配合,更好的完成施工作業。
(3)頂推管控是拼裝與頂推作業的一項重要關鍵內容,該環節的核心就是確保合攏可靠性,拆除導梁,繼續通過穩定方式推進鋼箱梁,直到實現可靠合攏為止,然后采取焊接和高強螺栓方式完成相應連接作業,保證連續鋼筋梁能夠適當合攏。開展合攏時,需要獲取到的垂直變形、預拱度等各項參數,施工開展期間,要對施工作業進行的監測點高程、溫度、平面位置等各項內容進行全面、可靠監測。
頂推施工作業主要利用千斤頂設備向鋼箱梁施加推力,從而保證鋼箱梁在施工中能夠在保持穩定性的基礎上移動到指定位置處,確保整個施工作業的順利進行,以及最終建設的橋梁工程質量能夠達到要求標準。通常來說,在施工開展時,施工人員需要采取階段性方式逐級加載作業,確保能夠得到高傳感控制效果。橋梁工程進行時,施工人員必須要對壓力曲線改變情況進行全面觀察,采取科學方式對施工中采用的各種傳感設備的合理管控,頂推期間合理應用變形監測、位移機制,安全管控鋼箱梁移動過程,同時,要對相關監測內容進行精準記錄,為頂推施工作業順利進行提供強有力的支持[8]。針對橋梁工程中的梁體平面偏移偏差控制內容來說,通常要將該偏差控制在2cm以內,可將鋼箱梁中線作為監測平面偏移控制監測點。一般來說,在鋼箱梁頂推作業竣工后,需要對施工作業開展中采用的千斤頂、鋼箱梁、最終位置等各項內容進行合理監測,頂推期間,獲取到有效質量、安全驗收精準評價能力。
鋼箱梁頂推施工作業完成后,要從工程整體情況入手,全面做好必要位置和質量檢查作業,形成精準檢查記錄,并且做好后續相應起落梁作業的開展提供支持。將施工作業開展時需要應用到千斤頂豎向安置在橋墩上,通常來說要將千斤頂安裝在橋墩中間位置,確保頂進作業具有良好管控優勢,頂進管控開展時能夠發揮出良好安全控制效果。施工是要均勻將鋼箱梁頂起,將頂起的梁臨時擱置在保險鋼軌支垛上,施工開展時鋼箱梁會被逐步頂起,在該過程要及時添加保險鋼軌支垛。在鋼筋梁頂推達到指定位置之后,再安裝永久性支座,需要相關施工人員特別注意的是,在同一墩上的千斤頂要同步開展,而橋梁工程中的中間墩要交替開展,不得同時起落,以免引發事故。
(1)觀測位移情況。鋼箱梁頂推施工期間觀測位移情況的目的就是確保鋼箱梁可以順利達到指定位置處,在施工管控期間,能夠具備一定施工控制要點內容,完成對施工作業開展的全面控制,具備位置調整能力,完成對位移偏離狀況的全面監測,為施工作業開展時的各項調整作業進行指導,實現對鋼箱梁頂進施工的精準管控,保證工程質量基礎上,在工期內竣工。
(2)控制施工作業頂推力。千斤頂頂推力控制施工期間要通過合理方式對施工過程進行合理控制,頂推施工作業進行時具備一定摩擦力控制優勢,頂推力控制時,要實現對液壓力精度的合理控制和識別,保證施工中采用的千斤頂能夠被精準控制,各個千斤頂要相互協作,做好控制作業,提高工程質量。
(3)更換滑板。針對存在缺陷和會對施工會造成不良影響的滑板進行更換,在進行更換時,要制定進行適當管控方案,充分發揮管控價值。
(1)施工模擬計算。鋼箱梁頂推施工期間,要在監控施工中,可以得到模擬施工參考價值,針對施工參數管控要依據施工荷載、鋼箱梁結構自身結構特點,全面、精準分析鋼箱梁變形和內力情況,采取合理施工方案,確保整個施工方案的可靠性。
(2)監控、分析數據。鋼箱梁頂進施工開展存在較大變形和內力控制隱患,因此,施工期間要對鋼箱梁進行有效監控,得到精準監控數據,識別安全隱患,并且要具備一定預測安全施工能力,可以精準識別溫度變化、不良變形隱患,將發現的問題及時反饋給相關人員,從而使施工控制效果能夠得到進一步提高。
鋼箱梁頂進施工是一項復雜工作,這該項工作對施工技術具有較高要求,在施工時要掌握頂推施工作業要點,科學選擇施工方案,對施工技術進行合理控制,從而提高工程最終質量。