









摘要:針對隧道施工期間面臨著軟巖大變形問題,利用有限元軟件MIDAS/GTS NX,建立了隧道斜井與主隧道交叉口數值模型,根據相關規范選取了4種不同的鋼拱架間距,對比分析鋼拱架間距對支護效果的影響。結果表明:當支護間距過大時,支護效果得不到保證;當支護間距過小時,會大大增加經濟及時間成本,綜合考慮支護效果和經濟時間成本,鋼拱架間距0.8m較為合理,此研究結果對類似工程具有一定的參考性。
關鍵詞:高地應力;隧道;鋼拱架支護;變形
0" "引言
在軟弱圍巖隧道施工中,適當的支護措施以及支護參數是確保施工安全、預防大變形的關鍵所在。鋼拱架加上錨噴混凝土的復合式襯砌,是初期支護中被廣泛使用的一種形式,在隧道的初期支護中的作用十分重要[1-3]。目前對隧道初期支護的研究大多停留在等效替代,缺少對鋼拱架優化的系統化研究[4-5]。雖然對鋼拱架支護的研究已經有很多,但大都是針對某一工程下特定鋼拱架的內力分析,缺乏對鋼拱架在不同情況,例如不同支護間距,不同圍巖參數等等下系統的研究。過密的間距會增大工程費用,延長施工時間,卻并不能使鋼拱架的支護性能充分發揮出來。綜合考慮支護效果與經濟效益,應該針對不同的地質情況找到最合理的支護間距[6-10]。
本文以隧道設計資料和現場實測圍巖參數等實際地質情況為依托,利用數值模擬軟件MIDAS/GTS NX為工具,在高地應力軟巖情況下,分析圍巖與鋼拱架的變形及內力,研究鋼拱架支護間距對支護效果的影響,可為類似工程提供參考。
1" "工程概況
貴黃高速TJ9合同段隧道主線起訖樁號K57+300~K64+600,全長7796.817m(長鏈496.817m),初設總造價約9.85億元。本標段位于黔南州福泉市境內,起點在仙橋鄉仙橋村永興組,沿線途經仙橋村下壩組、龍昌鎮龍昌村池塘組、頭沖村紙廠組,在苗山設福泉西互通,終點設在龍昌鎮倉盈灣村,并與省道S205交叉。最大埋深140m,以Ⅳ、Ⅴ級圍巖為主。斜井斷面如圖1所示。圍巖分級及襯砌類型表如表1所示。
2" "鋼拱架間距對鋼拱架內力的影響
2.1" "模型建立及參數
根據圣維南原理,在隧洞3~7倍洞徑范圍的圍巖都會受到隧道開挖的影響,所以隧道計算邊界可取為洞徑的3~7倍,模型沿X(左右)方向共取76m,Y(前后)方向取36m,Z(豎直)方向取72m。
邊界條件為:頂部上邊界為自由面;四個側面地層邊界限制水平位移;下部邊界限制豎向位移。荷載條件為:將上邊界施加地表到模型上邊界巖土的覆重作為自重應力。模型的初始地應力根據隧址區地應力測試結果設定,初始地應力場是自重應力和構造應力共同作用的結果。
數值模擬分析中,將圍巖體看做均一介質的理想化彈塑性材料,采用摩爾-庫侖屈服準則進行模擬。如圖2和圖3所示,噴混、鋼拱架和錨桿采用線彈性本構模型。利用單元生死法來模擬隧道的開挖與支護。在模型中,圍巖用3D實體單元進行模擬,錨桿用1D植入式桁架單元進行模擬,襯砌用2D板單元進行模擬,鋼拱架采用梁單元模擬。
選龍昌隧道斜井K1+100至K1+136處建立模型進行數值計算。網格劃分是以六面體為主的混合網格,共劃分52253個混合單元,28208個節點,如圖1所示。圍巖土體、噴混、錨索、鋼拱架的力學參數,綜合考慮試驗結果和設計規范,支護方案中結構的基本力學參數如表2所示。
2.2" "鋼拱架軸力圖
鋼拱架分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m支護間距下的軸力如圖4所示。從圖4可以看出,在這四種支護間距下,鋼拱架整體均為壓力,隨著鋼拱架支護間距的增大,拱頂及拱腰的受力均為增大趨勢。
2.3" "鋼拱架彎矩圖
鋼拱架分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的彎矩如圖5所示。從圖5可以看出,在這四種支護間距下,拱腳附近所受彎矩波動較大,正負頻繁交替,整體上鋼拱架各處彎矩分布規律基本一致。由分析可知,所受彎矩最大處的鋼拱架-拱腳,對應的是下臺階開挖后的支護,所以在鋼拱架的設計及施工中,應重點關注拱腳處的加固。
鋼拱架軸力與彎矩最大值分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的統計如表3所示。從表3可以看出,在四種支護間距下,鋼拱架受到的軸力均為壓力。軸力和彎矩最大值均隨著支護間距的增大而發生不同程度的增大。當間距從0.6m增大到0.8m時,軸力與彎矩最大值的增長趨勢較小,軸力和彎矩最大值變化量分別為6%和5%。當間距從0.8m增大到1m時,軸力和彎矩最大值的增長趨勢較大,軸力和彎矩最大值變化量分別為19.5%和11.2%。顯而易見,支護間距大于1m時,支護效果大打折扣。
3" "鋼拱架間距對圍巖變形和塑性區分布影響
3.1" "鋼拱架間距對圍巖變形影響
圍巖分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的豎向位移云圖如圖6所示。從圖6可以看出,隨著支護間距的增大,圍巖拱頂沉降以及拱底隆起也隨著增大,隧道頂部失去被挖巖土的約束而下沉,隧道底部同樣失去約束而隆起。
圍巖分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的水平位移和豎向位移最大值的統計如表4所示。從表4中可以看出,圍巖豎向位移與水平位移均隨著間距的增大而發生不同程度的增大。當間距從0.8m增大到1m時,圍巖豎向位移與水平位移最大值的增長趨勢開始變大。隨著拱架支護間距從1m變為1.2m時,圍巖豎向位移與水平位移變化量為49.9%與21.5%。
從以上分析可知,當鋼拱架間距小于1m時,鋼拱架間距的變化對圍巖豎向位移與水平位移的影響都很小,當鋼拱架間距從1m增大到1.2m時,對圍巖水平位移影響較大。
3.2" "鋼拱架間距對圍巖塑性區分布的影響
圍巖分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的塑性區分布如圖7所示。從圖7可以看出,圍巖整體只有隧道周圍處于塑性區狀態,說明圍巖狀態較好。
4" "鋼拱架間距對鋼拱架變形的影響
4.1" "鋼拱架豎向位移
鋼拱架分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的豎向位移云圖如圖8所示。由圖8可以看到,隨著支護間距的增大,鋼拱架豎向位移也隨著增大,這是因為圍巖與鋼拱架協調變形造成的。
4.2" "鋼拱架變形最大值分析
鋼拱架分別在0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 支護間距下的拱頂沉降統計如表5所示。從表5可以看出,拱頂沉降、拱腰收斂和拱底隆起位移,均隨著間距的增大而發生不同程度的增大。當間距從0.6m增大到0.8m時,鋼拱架的拱頂沉降、拱腰收斂和拱底隆起的增長趨勢較小,增長量分別為0.08%、0.03%、2.53%。當間距從0.8m增大到1.0m時,拱腰收斂和拱底隆起位移的增長趨勢較大,增長量分別為90.34%、87.05%、83.12%。當間距從1.0m增大到1.2m時,鋼拱架的拱頂沉降、拱腰收斂和拱底隆起位移的增長趨勢減慢,增長量分別為0.67%、5.77%、7.71%。小于1m時位移變化不明顯。
從以上分析可知,當鋼拱架間距從0.6m增大到0.8m時,從1m增大到1.2m時,鋼拱架間距的變化對鋼拱架變形量的影響都很小。當鋼拱架間距從0.8m增大到1.0m時,鋼拱架變形翻了十倍多。
5" "結論
本文以數值模擬軟件MIDAS/GTS NX為工具,根據相關規范,選取鋼拱架間距為0.6m、0.8m、1.0m、1.2m 的4種工況下的隧道開挖進行數值模擬探討。通過對這些工況下圍巖及鋼拱架的變形與內力的對比分析,可得以下結論:
隨著鋼拱架間距的增加,圍巖及鋼拱架的變形和內力均增大。當鋼拱架間距從0.8m增加到1.0m時,圍巖和鋼拱架的變形及內力呈迅速增大趨勢。當鋼拱架間距從1.0m增加到1.2m時,圍巖和鋼拱架的變形及內力的增大趨勢變緩。
當支護間距過大時,支護效果得不到保證;當支護間距過小時,會大大增加經濟及時間成本。隧道開挖在鋼拱架間距為0.6m與0.8m的支護下,圍巖及鋼拱架的變形和內力變化較小。
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