

摘要:地鐵聯絡通道施工環境復雜,受地質、水文條件等多重因素的作用,容易誘發涌水涌砂事故,不利于工程建設進程的高效推進,甚至出現安全事故。針對涌水涌砂問題,必須采取有效的施工技術,從根本上處理。鑒于此,以地鐵區間聯絡通道施工為背景,從旋噴樁加固、降水井施工等方面切入,系統性地探討聯絡通道涌砂施工處理技術,以供參考。
關鍵詞:地鐵區間;聯絡通道;涌砂處理
1" "工程概況
某地鐵隧道區間施工采用暗挖法,區間里程為K34+344.279~3K35+186.743,中心里程K34+714.914,長約842.46m。區間內設置一處泵站和聯絡通道,為滿足施工要求,在中心里程處設臨時施工橫通道及施工豎井。圖1為工程施工位置平面布置。
2" "加固及處理施工技術概述
施工期間突發涌水涌砂事故后,項目部及時做出響應,啟動應急預案,一方面匯總實際情況并上報地鐵建設指揮部,另一方面則及時采取現場安全防控措施,例如:疏導周邊居民,及時撤離至安全區域;在地面入口拉設警戒線,加強管理[1-2]。
實際處理中,對于地面下陷部位,采用混凝土與黏土聯合回填的處理方法,使其恢復原狀。加大力度檢測地面及洞內,判斷實際涌水涌砂現象,待其穩定后,在涌出的泥渣上鋪設竹膠板,搭建臨時的聯系渠道,以便對接至聯絡通道,再安排專員深入其中加以檢查。
聯絡通道洞門用鋼板封堵,繼續鋪設竹膠板直至到達480環處,啟用盾構機做保壓處理。待盾構機和洞內均無安全問題后,向聯絡通道空腔內注漿,起到加固的作用。期間分別對左線洞原有管片支撐體系做延伸處理(要求其向左右兩個方向均延伸7環),以焊接的方法在管片部位增設工字鋼,起到加強的作用。
在地表設置合適尺寸的袖閥管,經注漿后封堵洞門下部空間。雙液漿達到凝固狀態時,還可起到對塌坑周圍止水的效果。若前述施工無誤,由扒渣機、小型挖機聯合作業,安排施工人員將涌泥清理干凈,外運至指定堆放場所。
3" "加固及處理操作流程和要點
3.1" "坑洞的回填處理
用鋼板對聯絡通道洞門做封堵處理。在施工現場拉設警戒線,禁止無關人員進入現場。疏導周邊的居民,統一撤離至安全區域。及時與泵車及混凝土廠商溝通,制備充足的混凝土,運輸至現場用于回填。回填施工中,首先取適量的袋裝水泥、方木等材料做初步回填。隨后用泵車澆筑C20混凝土,操作前先界定塌陷部位的范圍,從外側開始逐步向中間區域回填。
3.2" "管片背后注漿止水
3.2.1" "雙液注漿
雙液注漿是指將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤,通過注雙液漿的方式能夠填充土壤孔隙,使得原來松散的土壤膠結形成整體,有效改善粉土、砂土地基,提升地基的穩固性和抗滲性,保證施工質量,便于下一道開挖工序的順利開展。
根據工程施工需求,采用單管成孔XP-20型鉆機和注漿泵,數量為2臺。水玻璃模數為3.0~3.6,水泥采用標號為P42.6的普通硅酸鹽水泥。水泥漿液水灰比為0.6,并添加3%~6%的膨潤土壤,以確保雙液注漿材料具有良好的化學穩定性與抗水性,防止出現離析現象。
檢查與調試設備。從漏水點鉆進,注入單液水泥漿,確定漏水通道的范圍。灌漿水玻璃漿液閥滲漏點的注漿深度為16m,注漿壓力為0.6~1MPa。出現氣泡的水煤漿、布片及水逐漸減少,完全消失后停止注漿,間隔2h后繼續實施水煤漿注漿,并觀察注漿情況。注漿完畢后,及時清洗水噴射泵與管道;靜壓注漿堵水結束22h之后,以注漿孔為檢測點進行注漿檢查,注漿檢查壓力保持在0.6~1.6MPa為宜。
借助管片吊裝孔注漿,材料為水泥水玻璃雙液漿。按規范對管片后的過水通道做填充處理,隨后全面檢查洞門處的質量情況,若該處無明顯的滲漏水點位,則說明注漿效果良好,允許進入后續施工環節。
雙液漿的性能將直接對管片背后注漿施工效果帶來影響,因此需加強控制。例如,水玻璃:水泥漿為1.5:1,所選用的原材料也必須滿足質量要求。注漿時嚴格控制注漿壓力,將該值穩定在0.5~1.0MPa,通過壓力的作用將漿液注入其中。
3.2.2" "注化學漿
作業區域為右線內聯絡通道前后處,通過371~379環管片吊裝孔注漿,材料選用的是磷酸和水玻璃,有效止水,避免該處繼續涌水。經過注漿施工后,形成兩道完整的止水環,隔絕外部的地下水,以免其流入聯絡通道。
3.3" "左線管片加固
在通道口的隧道內設臨時剛性支撐,提高穩定性,使清渣電瓶車穩定運行,避免在后續施工中再次出現安全事故。以聯絡通道管片為中心,對其左右兩側分別進行10環的加固處理,材料選用100mm×200mm工字鋼支撐。
盾構管片的中間受力部位較為特殊,容易因受力過大而失穩,因此于該處設多個支撐點。在對支撐點鋼板采取固定措施后,按照先豎向、后橫向的順序將100mm×200mm工字鋼安裝到位,再做焊接處理,構成完整的支撐結構體系。
3.4" "地面注漿加固
地面加固用袖閥管完成,注入雙液漿。該漿液的參數與前述所提的管片背后注漿參數相同,因此此處不再贅述。綜合考慮現場塌方體的面積以及盾構隧道的布設位置,確定加固范圍,即22m×15.7m,按照1.5m×1.5m的間距有序設置鉆孔,呈梅花形布置。
無論是注漿還是鉆孔,兩項操作均采取先周邊孔、后內部孔的順序。根據鉆孔深度的差異,對整個加固區域做劃分處理,具體乳腺癌:A區孔深15m,孔數50個;B區孔深15.5m,孔數50個;C區、D區參數保持一致,孔深25m,孔數為27個;E區孔深17.1m,孔數6個。地面注漿加固平面示意圖如圖2所示。
以設計圖紙的孔位要求為準,用全站儀測放,得到準確的孔位標記,并予以復核,若無誤則采取保護措施,將其作為鉆孔施工的參照基準。回填位置偏軟,為順利完成鉆孔作業(使其垂直度滿足要求且無塌孔現象),適配JD-150型全液壓履帶式鉆機,4臺設備聯合作業。
按照設計尺寸要求鉆進施工,控制好鉆進姿態,保證鉆進深度、孔徑等指標的合理性。向孔內注入套殼料,并將注漿施工所用的袖閥管下放到位后,方可將鉆孔時使用的鋼套管提出。鉆孔作業遵循連續性原則,盡可能避免中斷。換鉆桿時,控制提升和下放時鉆桿的姿態,確保其保持垂直。
在套管內用濃泥漿清孔,有效排出聚集在孔內的粗顆粒渣土。取水泥、黏土、水三類原材料(配比為1:1.6:1.9),制備套殼料,從鉆孔底部開始灌注,逐步將其推進至頂部。孔口段1m處的封堵材料選用的是水泥水玻璃。
向鉆孔內將提前加工成型的袖閥管下放到位,單根長度為4m,中間部位用套管和膠水做連接處理。下放至指定位置后,管的上端露出地面20cm。向管內注入清水,其作用在于減小袖閥管的彎曲值。由于外界雜物易經由袖閥管進入鉆孔內,用配套的帽子蓋好袖閥管頂部,以免雜物落入其中。否則鉆孔內有雜物,則可能會對注漿施工效果帶來影響。
根據施工要求,用高速攪拌機制備水泥水玻璃漿液,得到均勻性較好、性能穩定可靠的材料。將注漿器安裝到位,開啟注漿機,壓送清水,以便深度清潔管路并對其做潤滑處理。隨后逐步加大壓力,直至有足夠的壓力沖開橡膠袖閥和套殼為止。經一段時間后,壓力有回落的跡象,此時可以按照0.4~1.0MPa壓力要求注入雙液漿。
采用跳孔注漿的方法,以減小空間注漿的相互影響,并避免漿液浪費問題。為全面保證注漿施工效果,正式注漿前做好準備工作,例如加強對封孔質量的控制。注漿時,著重關注地表下3~6m的注漿帶。將該部分的注漿速度和注漿壓力適當減小,以免在較強壓力作用下而出現反壓層開裂問題。
注漿期間加強觀測與記錄,包含注漿時間、注漿壓力、漿液水灰比等,將其作為質量分析的依據。注漿效果滿足要求后,將插入孔內的注漿管拔出,仔細清理管路以及袖閥管,再按照既定施工流程將注漿裝置轉至下一孔,繼續注漿,最終完成各孔的注漿作業。
3.5" "用“水不漏”處理漏水涌砂
“水不漏”是一種防水效果好、抗滲透性強及抗拉強度大的綠色環保性防水材料,也是一種良好的粘結材料,分為速凝型和緩凝型兩種,同為單組分灰色粉料。這種防水材料可用于各種磚石、混凝土結構建筑物的防潮、抗滲及滲漏修補作業,常用于地下建筑物、溝道、水池等建筑物的防潮、抗滲與堵漏施工。
“水不漏”具有無毒無害、無味無污染、凝固時間可調節、防潮抗滲效果好、防水粘貼一次完成施工的特點。其中“水不漏”初始凝固時間為2~6s,粘結能力強、抗壓強度高,2s后抗壓強度可達16MPa。
堵漏施工流程如下:進行基面的處理和準備工作,反向設置斜楔孔,清理潮濕基面上的水分。確定“水不漏”的配比,面粉和水按照0.16的比例進行攪拌揉搓,再將面團與粉末密封材料按照1:0.6質量比混合揉搓。快速堵漏,采用快速凝固棒,配合錘子將密封材料錘擊擠壓在滲漏部位上。檢查施工效果,判斷是否還存在滲漏,若地下水的壓力較大,應配合加筋膨脹螺栓,對封閉式灰色粉末深基坑工程進行加固。
3.6" "加固施工效果的檢查
注漿是實現加固的重要方法,但注漿期間的控制要素較多,需要在施工中加強檢查,及時判斷實際注漿質量情況。例如觀測注漿壓力、注漿外圍情況均是重點內容,若有異常狀況則及時調整。地面加固結束后,委托專業的檢測公司做質量檢查,準確判斷地面注漿加固、管片壁后空腔填充的情況,只有在各方面均滿足要求后,方可繼續后續的施工。
4" "施工注意事項
安全、質量、效率均是加固及處理時的重點追求目標。對此,公司抽調專員成立搶險工作小組,根據實際情況做出合理的規劃,配備充足的材料和機械設備,對存在需求的部位采取加固及處理措施[3]。
加強對注漿材料的質量控制,本次注漿加固選用的是水泥水玻璃雙液漿,應保證各自均滿足質量要求。加固時洞內和地面同時施工,存在較強的擾動作用,因此安排專員負責安全巡視。地面和洞內保持穩定的通訊關系,增強溝通,實現科學施工,確保施工人員、工程物資的安全。
5" "結語
地鐵區間聯絡通道發生涌砂事故后,有關人員及時做出響應,以積極的態度對待問題,以正確的方法解決問題。在經過注漿加固、止水等相關環節的處理后,險情得到有效的控制,可恢復正常施工狀態,同時周邊無人員傷亡問題。由此說明,該項目所采取的涌砂處理施工技術具有可行性。
參考文獻
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