



摘要:大部分流動式港口機械產品(以下簡稱“流機產品”),如集裝箱正面吊、空箱堆高機,仍以燃油動力為主,是整個港口機械電動化過程中最為薄弱的一個環節。“流機產品”實現電動化是提高港口作業自動化、優化港口作業區域工作環境的重要措施。就“流機產品”電動化技術及應用進行初步分析,并結合實際應用案例,對電動化“流機產品”的應用情況進行論述。
關鍵詞:流動式;港口機械;電動化
0" "引言
港口基礎設施及裝備的自動化、數字化、智能化發展水平,被視為提升核心競爭力的重要手段,也成為降低物流成本、提高物流效率的關鍵所在。隨著更嚴格排放政策的實施,以及5G技術、無人駕駛等技術的落地,綠色港口、智慧港口逐漸成為未來發展的主流趨勢。區塊鏈、邊緣計算、人工智能與計算機視覺等技術,也在不斷促進傳統碼頭轉型升級。
傳統港口機械,特別是“流機產品”,仍以燃油動力為主,使用時會產生污染、噪聲,存在油耗高、維護難等短板。電動化港口機械具有無污染、易操作、節能高效等特點,更符合智慧港口建設的要求。與此同時,電池、電控以及機電匹配傳動技術的不斷進步,為流動式港口機械電動化提供了必要的技術條件,奠定了“流機產品”電動化的基礎。
1" "流動式港口機械電動化方案分析
“流機產品”電動化方案核心是動力系統的整體布局。目前,行業應用較為成熟的“流機產品”電動化方案主要有2種:第一種是單電機+機械變速箱,第二種是三電機方案。就實際應用情況來看,三電機方案在性能上有較為明顯的優勢,未來可能會研發出適用于“流機產品”更為簡潔、高效的輪邊驅動技術。下面就這兩種方案各自的特點、電動化的優勢進行簡要論述。
1.1" "電動化方案對比分析
第一種方案是單電機+機械變速箱的布局形式,如圖1所示。該方案的動力系統由一個驅動電機與機械變速箱連接,然后再由機械變速箱帶動驅動橋和作業液壓泵,為行駛、作業提供動力,可以簡單理解為將傳統燃油動力系統中的發動機換成電動機,取消燃油箱,由動力電池供電。該方案結構簡單,液壓系統、電控系統可最大程度借用燃油動力產品,控制邏輯簡單,研發周期短,配套成本低,技術難度低。
第二種方案是三電機的布局形式,如圖2所示。該方案由三個電機直接帶動驅動橋、作業液壓泵和轉向液壓泵,取消傳統燃油動力系統中的變速箱。這種做法完全打破了燃油動力機械的布局型式,由三個電機分別供給行駛、作業和轉向3個主要動作提供動力,使得“流機產品”3個主要動作可獨立控制,配合專用的控制系統,整機聯動性能優越。
此外,三電機方案另一個顯著優勢是可以實現作業系統的勢能回收,有效提升了電動產品續航,技術優勢明顯。但該方案控制系統研發難度大、周期長,整體配套成本略高。
1.2" "電動化優勢分析
相比于傳統燃油動力機械,電動化流機產品主要有以下三方面優勢。
從工作性能方面來看,有3個優勢:一是響應速度快;傳統“流機產品”通過多路閥實現舉升動作,電動化產品用電機直接驅動執行原件,操作時動作無延時,響應速度快。二是加速快;得益于電動機優異的響應特性,電動化“流機產品”加速時間短、起步快。三是作業速度快;通過重構電動“流機產品”液壓系統,可使得其作業速度高于燃油產品33%以上。此外,電動化“流機產品”更加節能環保,可以實現零排放,整機運行時安靜低噪聲,充電速度快,續航時間可達到10h左右[1]。
從使用性能方面來看,采用三電機方案的電動化“流機產品”采用電機直驅,無中間過渡環節,整機效率高;舉升、伸縮獨立供油、互不影響,聯動性好。從經濟性能方面來看,電動化“流機產品”耗能少,使用成本低,維護方便[2]。
“流機產品”電動化技術的未來發展的一個趨勢是集成化,即將傳統的整體式驅動橋斷開,并將驅動電機集成到輪邊上,如圖3所示。這種結構可以極大簡化動力系統結構,降低整機質量,同時提升傳動效率。
2" "電動化產品實際應用分析
目前,電動化“流機產品”逐步開始應用,在作業效率不低于燃油產品的情況下,綜合應用成本僅為燃油動力產品的1/3,發展前景廣闊。以徐工XCH907E型集裝箱堆高機為例,該產品采用三電機方案,配置350kW·h磷酸鐵鋰電池,續航時間8~10h。
根據某港口客戶800h作業統計結果可知,XCH907E單個自然箱耗電1.14kW·h,電費以1.0元/kW·h計,則單個自然箱費用為1.14元。燃油產品單個自然箱油耗約0.5L,燃油費用以6.93元/L計,則單個自然箱費用為3.47元。由此可知,電動產品費用僅為燃油產品的32.85%。此外,電動產品還節省了燃油產品動力系統頻繁的濾芯、潤滑油等費用,每年可節省3~5萬元。
目前“流機產品”電動化技術處于發展的關鍵時期,相較于燃油動力產品,在實際應用中仍有很多制約因素與限制條件,主要有電池續航、購機成本以及環保再利用三方面的問題。
續航時間決定了機械設備工作的效率及能力,在實際應用中,解決電動化港口機械續航問題至關重要。續航問題可通過快速充電和換電兩種方式解決。在工作循環有間隙的場合,如貨場、鐵路中轉站,可通過300kW以上的大功率充電裝置進行補電。全天連續作業場所,如海港、碼頭,可采用換電方式進行電量補充。
電動化“流機產品”購機成本一般略高于燃油動力產品,為降低購機門檻,可以采用租賃以及車電分離的模式。具體如下:第一,購買無動力車身,結合電池、換電站租賃的形式;第二,整機以及電池、換電站全部采用租賃的形式,以此來降低成本。車電分離的模式不僅解決了電動化“流機產品”續航問題,同時解決了電池衰減、折舊快的問題。
更換下來的電池也有很多用途,經過檢測、維護、重組之后,可以將其二次利用在電站儲能、家庭電站、分布式光伏發電、低速電動車等方面[3]。對于無法再次應用的電池,可以進行拆解回收。
3" "結語
“流機產品”實現電動化,對能源動力轉化、建設世界一流強港和實現我國碳中和目標均具有重要意義[4]。本文針對“流機產品”的電動化提出了三電機和單電機+機械變速箱2種動力系統布局方案,對比分析了電動化“流機產品”的優勢及發展趨勢。結合電動產品實際應用案例,以實際數據說明電動產品的優勢。最后,就電動化“流機產品”在實際應用中的制約因素進行分析,并提出了初步解決方案。
參考文獻
[1] 《中國港口》編輯部.“2020集裝箱碼頭自動化推進與技術交流會”現場直擊[J].中國港口,2020(11):12-17.
[2] 周春華.自動化碼頭發展趨勢探究[J]. 科技創新與應用,2017,(16):64-65.
[3] 程澤坤,劉廣紅,張斌,等.國外自動化集裝箱碼頭應用現狀及建設借鑒[J].水運工程,2016(9):3-8.
[4] 楊艷麗,王大宇,孟凱.工程機械電動化未來可期[J].建筑機械,2021(6):18-20.