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淺談中大型挖掘機(jī)國產(chǎn)軸向柱塞泵的驗(yàn)證方法

2022-01-01 00:00:00尹滿義羅星李鋒秦斌
工程機(jī)械與維修 2022年1期

摘要:隨著國內(nèi)液壓技術(shù)進(jìn)步,國產(chǎn)液壓泵開始在中大機(jī)型上使用。但由于暫無一套完整規(guī)范的試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證,導(dǎo)致主機(jī)廠為了應(yīng)對成本降低和爭奪市場占有率,拿現(xiàn)有產(chǎn)品做試驗(yàn),使得客戶對主機(jī)品牌和國產(chǎn)液壓件認(rèn)知水平較低。介紹一套相對完整和規(guī)范的試驗(yàn)方法,以便對國產(chǎn)液壓件質(zhì)量進(jìn)行快速驗(yàn)證。

關(guān)鍵詞:柱塞泵;驗(yàn)證方法;中大型挖掘機(jī);溫度;壓力

0" "引言

隨著國內(nèi)液壓技術(shù)進(jìn)步,國產(chǎn)液壓泵開始在中大機(jī)型上使用。但由于暫無一套完整規(guī)范的試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證,導(dǎo)致主機(jī)廠為了應(yīng)對成本降低和爭奪市場占有率,拿現(xiàn)有產(chǎn)品做試驗(yàn),使得客戶對主機(jī)品牌和國產(chǎn)液壓件認(rèn)知水平較低。為了對中大挖所用軸向柱塞泵新品開發(fā)過程性能與耐久性進(jìn)行把關(guān),我們根據(jù)實(shí)踐歸納了一套相對完整和規(guī)范的試驗(yàn)方法。該試驗(yàn)以48t挖掘機(jī)使用的川崎K5V212型主泵為參考,其他不同系列柱塞泵可針對試驗(yàn)條件及合格判據(jù)依據(jù)做適當(dāng)調(diào)整。

1" "通用試驗(yàn)條件

通用試驗(yàn)條件如下:壓力測量點(diǎn)推薦設(shè)置在泵的進(jìn)、出油口處;溫度測量點(diǎn)設(shè)置在距離壓力測量點(diǎn)附近;

測試系統(tǒng)使用46號抗磨液壓油,液壓油清潔度滿足NAS1638 8級,每100h抽檢一次;試驗(yàn)溫度為(50±5)℃,試驗(yàn)回路油溫最高不超過(85±5)℃;須在額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下測試。

2" "性能類試驗(yàn)

2.1" " 外觀檢驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)柱塞泵的外觀(精細(xì)化程度)以及裝配質(zhì)量是否合格。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:正常裝配下線的柱塞泵,采用目測法檢驗(yàn)外觀是否異常,精細(xì)化程度是否需要提升,涂裝是否合格,裸露金屬表面是否修飾,外觀是否磕碰劃傷、脫漆等。對主要安裝尺寸進(jìn)行測量。

合格判據(jù)依據(jù):目測外觀無上述異常,主要安裝尺寸符合圖紙要求。

2.2" "氣密性試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模嚎疾鞖んw是否有砂眼,各類密封是否失效。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:被試泵的殼體充滿允許峰值的干凈氣體,浸沒在水中或防銹液中,或使用專門的氣密性儀器檢測,保壓1min后,不得有任何漏氣。

合格判據(jù):采用浸沒式試驗(yàn),不得有任何漏氣冒泡現(xiàn)象。采用儀器式試驗(yàn),不得超過規(guī)定的壓降(氣密性不合格時(shí)儀器自動報(bào)警)。

2.3" "跑合試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模嚎疾毂辉嚤酶魈幜悴考欠裾_裝配,各螺栓及堵頭力矩是否達(dá)到預(yù)緊值,考察各處摩擦副是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否裝配不良(功能異常、異響、漏油),并進(jìn)行初期跑合。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:泵排氣,擺角保持最大,空載啟動試運(yùn)轉(zhuǎn),從1000r/min開始逐級加載至額定工況跑合,每100~200r/min為一個(gè)步長;各個(gè)工況點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行3~5min,采集各工況點(diǎn)的轉(zhuǎn)速、扭矩、油溫、流量、泄漏量等數(shù)據(jù)。泵輸入轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí),調(diào)整泵出口壓力,待工況點(diǎn)穩(wěn)定后,每工況點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min。整個(gè)試驗(yàn)過程無異常,跑合試驗(yàn)完成。

合格判據(jù):整個(gè)跑合過程不應(yīng)該有異常振動、噪聲、發(fā)熱,流量、泄油等均勻穩(wěn)定,不應(yīng)有異常波動。主壓力、殼體壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4" "排量試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模嚎疾毂辉囍鞅脤?shí)際排量與理論設(shè)計(jì)公稱排量的吻合程度。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:在泵的最低允許轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速之間,分5~10個(gè)區(qū)間,在相同試驗(yàn)工況中,泵的輸入壓力應(yīng)保持在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)的同一設(shè)定值上;輸出壓力在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持恒定,測量液壓泵在空載穩(wěn)定工況下設(shè)定轉(zhuǎn)速的流量和轉(zhuǎn)速。對于變量泵,應(yīng)在最大排量和其他要求的排量(如最大排量的75%、50%、25%)之間進(jìn)行試驗(yàn),詳細(xì)內(nèi)容可參考GB/T 7936[1]。

空載指液壓泵的輸出壓力不超過5%的額定壓力或小于0.5MPa的工況。實(shí)際排量應(yīng)在公稱排量的95%到105%。液壓泵排量Vi計(jì)算如下:

2.5" "壓力試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模嚎疾毂辉囍鞅酶魈帀毫κ欠穹显O(shè)計(jì)和試用要求,把握液壓泵的輸出壓力及其他各處壓力是否有異常脈動。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:液壓泵在額定工況下按照跑合方法運(yùn)轉(zhuǎn),測量記錄其工作壓力、峰值壓力、壓力脈動、殼體壓力等波形,各波形形狀應(yīng)符合式樣書要求。

合格判據(jù):各工況下實(shí)測壓力曲線,A、B、C、D各點(diǎn)不應(yīng)超過規(guī)格書規(guī)定的壓力最大值。K5V212型柱塞泵各類壓力范圍如圖1所示。

2.6" "效率試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模嚎疾毂辉嚤玫目傂适欠衲苓_(dá)到使用要求。泵的效率會直接影響挖掘機(jī)的油耗效率,通過測試泵的效率,可確認(rèn)流量損失和扭矩?fù)p失的平衡關(guān)系。驗(yàn)證液壓泵的機(jī)械效率、容積效率、總效率是否合格。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:液壓泵擺角保持最大,轉(zhuǎn)速調(diào)至最高使用轉(zhuǎn)速或2000r/min,將被試泵前泵出口壓力逐漸加載至8MPa。待工況穩(wěn)定后,記錄壓力、流量、泄漏量、扭矩、功率等效率相關(guān)數(shù)據(jù)。按照上述方法,將被試泵前泵出口壓力逐漸加載至15MPa、20MPa、25MPa、30MPa、35MPa,測量并記錄上述相關(guān)數(shù)據(jù)。將轉(zhuǎn)速分別調(diào)整至2000r/min、1800r/min、1600r/min、1400r/min、1200r/min,或任取其中三個(gè)均勻間隔的轉(zhuǎn)速,在上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn)測量記錄壓力、流量、泄漏量、扭矩、功率等效率相關(guān)數(shù)據(jù)。計(jì)算不同轉(zhuǎn)速下的容積效率和總效率。

合格判據(jù):中大型挖掘機(jī)主泵總效率推薦不低于87±2%,若有特殊要求由供需雙方具體商定。

2.7" "壓力沖擊試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模嚎疾毂辉囍鞅玫乃辛悴考趶?qiáng)度,摩擦副的可靠性,軸承、彈簧、密封等標(biāo)準(zhǔn)件的壽命,螺紋連接部位的防松能力等。

試驗(yàn)條件與內(nèi)容:試驗(yàn)時(shí)長執(zhí)行24h×7天連續(xù)壓力沖擊試驗(yàn),推薦加載壓力波形如圖2所示。新開發(fā)主泵需要做10000h沖擊試驗(yàn),其中200~500h、1000~2000h、3000~5000h、10000h分別停機(jī)進(jìn)行檢查,將泵拆解檢查滑靴表面、柱塞外圓、滑道表面、缸體R弧、配流盤R弧、缸體柱塞孔、支架R弧、斜盤R弧、壓盤與滑靴配合面、壓盤錐面、球較球面、滾針軸承等是否有異常磨損。其他技術(shù)、質(zhì)量改進(jìn)等根據(jù)具體情況進(jìn)行時(shí)長不等的壓力沖擊試驗(yàn)。

主泵在耐久試驗(yàn)前,應(yīng)按照J(rèn)B/T 7043規(guī)定的內(nèi)容與方法測量其性能[2],或按照本試驗(yàn)方法推薦的內(nèi)容測其性能。合格判據(jù)如下:容積效率下降小于2%,變量特性變化小于2%,其他性能合格。主要摩擦副相對滑動面無異常磨損或燒傷,無零件損壞,各類密封無失效,各類堵頭、螺栓、螺釘無松動。

3" "結(jié)論

本文從性能類試驗(yàn)和耐久類試驗(yàn)進(jìn)行闡述,歸納了一套相對完善和規(guī)范的川崎K5V212型主泵試驗(yàn)方法,文中所列試驗(yàn)均為必做項(xiàng),選做項(xiàng)如P-Q曲線試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、盲區(qū)(死區(qū))周期測試、自吸試驗(yàn)等推薦盡量完成。該套試驗(yàn)方法可為主機(jī)廠在試用新液壓泵方面提供很大幫助。

參考文獻(xiàn)

[1] GB/T 液壓泵和馬達(dá)空載排量測試方法[S].

[2] JB/T 7043 液壓軸向柱塞泵[S].

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