

摘要:以杭紹臺高速鐵路項目硅藻土路基為研究對象,開展不同樁型試驗方案,確定了最佳加固施工方案,并對施工期間的承載變形特性進行了監測。結果表明:綜合考慮樁體強度、承載力、施工周期和施工成本,認為鉆孔灌注樁+筏板加固方案為最佳的硅藻土地基加固方案;筏板的沉降變形主要集中于路基填筑前期,硅藻土地基的沉降變形主要集中在樁間加固區,下臥層的沉降變形占比較小;樁身軸力沿樁深度方向逐漸減小,樁土應力比隨著填筑高度的增大,呈先減小后增大再逐漸穩定的變化特征。
關鍵詞:杭紹臺高速鐵路;硅藻土路基;加固施工方案;孔灌注樁+筏板;沉降變形
0" "引言
進入21世紀以來,我國的高速鐵路建設取得了輝煌的成績,已基本形成四縱四橫主骨架,對于我國各個地區的經濟社會發展具有重要的推動作用。然而,由于我國幅員遼闊,各個地區的地質地形條件千差萬別,在一些特殊地區不可避免會遇到一些不良地質,如濕陷性黃土、膨脹土、硅藻土等,給工程建設帶來不小的挑戰。
硅藻土是一種孔隙比大、吸附性強、靈敏度高的特殊性工程地質結構,在干濕循環、工程擾動等情況下,原生結構容易發生破壞而喪失結構強度,進而引起邊坡失穩及路基沉陷等不良地質問題[1-5]。目前,關于硅藻土的研究主要集中于物理力學性質,硅藻土路基上開展大規模鐵路工程建設的相關經驗還比較鮮見。
陳建[6]以杭紹臺鐵路飛鳳山隧道為依托,對硅藻土地層中隧道基地處理進行了分析,認為鋼管樁成孔具有成孔速度快、施工效率高的優勢,適宜在硅藻土隧道基底中采用。王飛[7]對不同樁型處理硅藻土路基下的動力特性進行了實驗研究,探討了CFG樁、素混凝土樁和螺桿樁的沉降變形規律。范俊懷[8]等針對杭紹臺鐵路硅藻土地段的線路選線問題進行了研究,最終確定了平面取直、縱斷面取短隧高橋為最佳方案。韓建文,王薇等也對杭紹臺鐵路硅藻土路基開展了試驗研究,對于該地區鐵路建設具有重要的指導意義[9-10]。
本文以杭紹臺高速鐵路項目HSTZQ-3標硅藻土路基為研究對象,對該段路基的加固施工方案和承載變形特性進行了試驗研究,可為硅藻土地區高速鐵路無砟軌道路基的設計、施工提供借鑒。
1" "工程概況
新建杭州經紹興至臺州鐵路站前工程HSTZQ-3標段,內涉及硅藻土的路基共5段,起訖里程范圍DK66+457.47~DK86+724.3,長度合計3112.77m。經室內物理力學及化學試驗分析可知:硅藻土的主要礦物成分為蒙脫石、伊利石及其他礦物體,呈白色、藍色或者黑色狀,粒徑范圍為0~0.5mm,平均密度為1.63g/cm3,平均含水率為59.7%,平均孔隙比為1.23,液限值為74.5%,塑限值為44.2%,膨脹率為45%,耐崩解指數為9.77%,干燥飽和吸水率為81.2%,平均抗壓強度為0.7MPa,黏聚力為61.2kPa,摩擦角為21.2 °,壓縮模量為10.9MPa。
2" "地基加固方案
2.1" "樁型試驗
目前,國內在硅藻土路基上開展大規模鐵路工程建設的相關經驗還比較少,如何選取加固方式還需要進行試驗論證。為驗證不同樁型在硅藻土路基加固中的效果,選取DK84+428.23~DK86+724.3段展開螺桿樁、CFG 樁、素混凝土樁、鋼筋混凝土樁、高壓旋噴樁樁型等5種樁型的加固對比試驗。
試驗方案為:在DK86+004~DK86+080段(硅藻土厚度約為18~26m,地表覆蓋有lt;2m的粉質黏土)進行CFG樁(5根)、轉孔素混凝土樁(4根)和螺旋樁(4根)加固試驗,樁長均為15m,樁徑為0.5m(樁間距);在DK84+428~DK84+449段(硅藻土厚度25~50m,地表覆蓋2~4m厚的人工填土)進行鋼筋混凝土樁(3根)加固試驗,樁長均為12m,樁徑為1.25m;在DK85+727~
DK85+737段(硅藻土厚度25~40m,地表覆蓋lt;3m的粉質黏土)進行高壓旋噴樁試驗,樁長均為12m,樁徑為1.25m。主要檢測對比不同樁型下的樁身完整性和單樁承載力,結果見表1。
從表1中可以看到:螺桿樁、CFG 樁、素混凝土樁、鋼筋混凝土樁的成樁質量均滿足工程要求。高壓旋噴樁經現場取芯后發現,樁中心25cm范圍內,成樁質量較好,水泥結石還算飽滿。但在樁中心半徑25cm之外,水泥漿液逐漸減少,加固效果顯著降低。這說明高壓旋噴樁并不適用于硅藻土地基。
通過5種樁型的極限承載力對比可知,螺旋樁的極限承載力僅為412kN,無法滿足工程建設要求,其余CFG 樁、素混凝土樁、鋼筋混凝土樁3種樁型的承載力均滿足設計承載力要求。這是因為螺桿樁施工,會對周圍的硅藻土地基產生擠壓擾動效應,導致原有結構發生破壞,使硅藻土中封閉孔隙水釋放出來。同時經水浸泡后硅藻土的塑性變形變大,無法發揮承載特性,從而造成硅藻土的強度大大降低。
施工可行性對比如下:由于工程現場硅藻土中夾雜有玄武巖大塊石,使用CFG樁施工時需要進行引孔,這會增加施工周期和成本,因此不適用;素混凝土樁和鋼筋混凝土樁對地層的適應能力較強,但樁徑為0.5m的素混凝土樁在施工時對旋挖機械性能要求較高,無形之中會增加施工周期和成本。因此綜合考慮各項因素,決定選用鉆孔灌注樁(鋼筋混凝土樁)進行加固施工。
2.2" "加固方案簡介
DK84+428.23~DK86+724.3段路基,采用鉆孔灌注樁(鋼筋混凝土樁)+筏板(協調樁和樁間土變形)進行地基加固,樁徑為1.25m。樁長根據硅藻土厚度進行適當調整,樁平面布置采用正方形,樁間距5m,樁頂上部設1.6m×1.6m托帽,托帽厚0.6m。邊坡防護采用拱形骨架,樁間筏板厚0.6m,筏板混凝土為C40混凝土,主筋為HPB400φ25螺紋鋼。相鄰兩板塊間設置沉降縫,沉降縫寬0.02m,縫內填塞瀝青木板。
3" "施工期間承載變形特性
3.1" "監測情況
在鉆孔灌注樁+筏板加固施工期間,利用沉降板隨機選取兩個測試橫斷面(DK85+880和DK86+400)進行變形監測。沉降板位置埋設在筏板上表面中心點,沉降板周圍填土用人工夯實,沉降管始終高于填料碾壓高度,觀測儀器采用蘇-光 DSZ2 + FS1精密水準儀。
根據監測斷面地層情況,在不同深度(2.5m、7.7m、12m、20m和32m)處埋設單點沉降計,用以監測樁筏復合地基及下臥層豎直方向的變形規律。沿深度方向每隔2m埋設一個智能弦式數碼土壓力,用以監測樁間土受力情況。在鋼筋混凝土樁上每隔2m埋設一個混凝土應變計,以監測樁身軸力的變化規律。監測斷面傳感器布設見圖1。
3.2" "筏板沉降變形
筏板施工完成后,監測得到的兩個斷面處筏板沉降變形隨時間的變化關系見圖2。從圖2中可知:隨著筏板上部填筑厚度的不斷增大,筏板的沉降變形總體呈逐漸增大的變化特征,填筑初期沉降變形變化較大,填筑完成后沉降變形變化逐漸放緩。整個填筑施工過程中,筏板的沉降變形波動較大;這主要是受到基床上大型施工機械和作業設備的振動影響。路基填筑施工完成后,DK85+880斷面處的筏板沉降值為3.3mm,DK86+400斷面處筏板沉降值為2.8mm,均滿足工程設計要求。
3.3" "地基壓縮量
不同地基深度處的樁斷面單點沉降變形監測結果見圖3。從圖3中可以看到:在監測過程中,地基土沉降呈先增大后減小并逐漸趨于穩定的變化特征。這是因為在筏板澆筑完成初期,還未完全硬化,筏板自身不具備承載能力,自重均勻地傳遞給樁和樁間土,導致地基土的沉降變形增大。當筏板逐漸硬化之后,筏板自重更多的分配到鋼筋混凝土樁上,使硅藻土出現膨脹反彈,從而導致地基土的沉降變形減小。當路基填筑施工完成后,地基沉降也逐漸趨于穩定。
隨著地基深度的增加,地基最終的沉降量逐漸增大。由于20m深處是樁加固區與下臥層的交界處,DK85+880斷面和DK86+400斷面的32m處的最終沉降量為3.6mm和3.1mm,20m深度處的沉降分別為3.1mm和2.7mm,下臥層的沉降變形僅為0.5mm和0.4mm。由此表明硅藻土路基的沉降變形主要發生在樁間加固區,且沉降變形滿足設計要求。
3.4" "樁身軸力
路基填筑施工完成6個月后,樁身軸力沿樁深度方向的變化曲線見圖4。從圖4可知:樁身軸力沿樁深度方向逐漸減小,樁身上部軸力大于下部軸力。這是因為筏板下樁間土的沉降變形量大于樁身的沉降變形量,造成樁身上部結構承受負摩阻力,上部結構的軸力大于下部結構。
3.5" "樁土應力比
路基在填筑過程中樁土應力比變化曲線見圖5。從圖5中可知:隨著路基填筑施工的進行,樁土應力比呈先減小后增大再逐漸穩定的變化特征。這是因為在路基填筑初期,樁間土的沉降變形大于樁身的變形。此時筏板自重及其他附加應力主要傳遞給樁體,使得樁土應力比增大。
隨著路基填筑施工的不斷進行,筏板傳遞給樁的荷載越來越大,導致樁身沉降變形增大。此時筏板逐漸將荷載分配到樁間土上,使得樁間土和樁身應力差逐漸減小,因而樁土應力比逐漸減小。路基填筑完成后,樁土應力重新調整到平衡狀態,樁土應力比逐漸趨于穩定。
4" "結語
本文以杭紹臺高速鐵路項目為工程依托,針對DK66+457.47~DK86+724.3段出現的硅藻土路基,開展了現場綜合性試驗,確定了最佳加固方案,并對最佳加固施工方案的路基沉降變形進行了監測,得出如下結論:
通過對螺桿樁、CFG 樁、素混凝土樁、鋼筋混凝土樁和高壓旋噴樁五種樁型試驗發現,高壓旋噴樁的樁體強度分布不均勻,螺旋樁樁體由于存在擠土效應,對自身結構產生破壞,因而承載力不足。CFG樁和素混凝土樁會增加施工周期和成本,因此最終決定采用鉆孔灌注樁+筏板加固方案。
筏板的沉降變形總體呈動態波動增大的變化特征,且前期沉降變形大于后期沉降變形。硅藻土路基的沉降變形主要發生在樁間加固區,下臥層的沉降變形占比較小。樁身軸力沿樁深度方向逐漸減小,隨著路基填筑施工的進行,樁土應力比呈先減小后增大再逐漸穩定的變化特征。
參考文獻
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