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泥水盾構(gòu)環(huán)流系統(tǒng)沖刷效率的影響因素研究

2022-01-01 00:00:00劉樂
工程機(jī)械與維修 2022年6期

摘要:通過數(shù)值模擬與模型試驗(yàn)的手段,探究了沖刷角度、粒徑及沖刷流量對(duì)沖刷效率的影響。研究結(jié)果表明,在相同沖刷角度下,隨流量增大,沖刷率提高;隨粒徑減小,顆粒越易排出;在相同流量與粒徑時(shí),沖刷角度對(duì)最終沖刷效率影響很大,沖刷管路以偏離中心角度沖刷的效率明顯大于對(duì)中心沖刷。當(dāng)沖刷管以偏離中心角度沖刷時(shí),兩股沖刷流體在排漿管下方舉升匯流,使得顆粒在排漿口處被提升,更容易被排漿管吸出,從而得到更高的沖刷率。

關(guān)鍵詞:泥水盾構(gòu);環(huán)流系統(tǒng);沖刷角度;沖刷效率

0" "前言

隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,城市人口快速增長,城市生存空間日漸擁擠,開發(fā)地下空間、修建地鐵來緩解交通擁堵的需求日益增大[1]。我國幅員遼闊,地質(zhì)條件差別大,地下隧道工程面臨著十分復(fù)雜的地下環(huán)境,對(duì)現(xiàn)代化的隧道工法提出了更高要求。

盾構(gòu)法是一種能夠適應(yīng)復(fù)雜地層環(huán)境的工法,可用于各種硬巖、軟土、巖土混合地層的施工。按照出渣方式,盾構(gòu)可以分為土壓平衡盾構(gòu)與泥水平衡盾構(gòu)[2]。土壓平衡盾構(gòu)機(jī)通過螺旋機(jī)+皮帶出渣,泥水平衡盾構(gòu)機(jī)則單獨(dú)設(shè)置一個(gè)環(huán)流系統(tǒng),通過泥漿沖刷、攜帶渣土至分離站,進(jìn)行渣土分離出渣[3],然后進(jìn)入調(diào)漿池調(diào)質(zhì)后循環(huán)使用[4-5]。其中,泥水平衡盾構(gòu)從切削地層到環(huán)流出渣,都是完全密封的系統(tǒng),安全性更高,適應(yīng)性更廣,處理效率穩(wěn)定[6],特別是在江底、海底等高水壓環(huán)境下具備更大的優(yōu)勢(shì)[7-8]。

泥漿環(huán)流系統(tǒng)由進(jìn)漿泵、進(jìn)漿管、沖刷噴嘴、排漿管、排漿泵組成[9]。其中沖刷噴嘴的位置與角度分布直接影響渣石的受力,是出渣效率的關(guān)鍵影響因素之一。在惡劣工況下,例如淤泥、細(xì)沙地層,地質(zhì)具備一定黏性,環(huán)流系統(tǒng)出渣呈淤泥狀,容易堵塞,發(fā)生滯排現(xiàn)象[10]。

目前針對(duì)環(huán)流系統(tǒng)的研究主要集中于整個(gè)環(huán)流系統(tǒng)的選型計(jì)算,魏向明對(duì)瘦西湖工程中,盾構(gòu)穿越泥水地層進(jìn)行計(jì)算,優(yōu)化了環(huán)流系統(tǒng)[11]。郭小龍等依托南昌鐵建4號(hào)線隧道工程,系統(tǒng)性的計(jì)算了砂礫層泥漿環(huán)流系統(tǒng)參數(shù),并對(duì)泥漿管的攜渣能力進(jìn)行了分析[12]。目前針對(duì)沖刷流量與沖刷角度的研究不多,相關(guān)模型試驗(yàn)更是少見。

本文通過模擬計(jì)算與試驗(yàn)研究相結(jié)合,分析不同沖刷角度與不同流量組合下,對(duì)盾體底部渣土沉積的影響,確定最佳沖刷角度與沖刷流量的組合。

1" "試驗(yàn)裝置與仿真模型

1.1" " 試驗(yàn)裝置

圖1所示為試驗(yàn)所用環(huán)流系統(tǒng)臺(tái)架。試驗(yàn)臺(tái)架由泵組、泥漿筒、管路以及模擬盾體筒四個(gè)主要部分組成。模擬盾體筒如圖2a所示,在直徑為3.2m的泥水倉中分布4組8根進(jìn)漿沖刷管道,其中標(biāo)號(hào)1、2、3、4分別代表管徑DN150、DN100、DN80、DN50,其沖刷角度、流量可自由調(diào)整。定義沖刷管口與水平方向夾角為沖刷角度β(順時(shí)針方向?yàn)檎鐖D2b所示。排漿口位于盾體箱正下方,排漿管直徑為300mm,盾體箱前置一塊透明玻璃板,便于試驗(yàn)過程中觀察內(nèi)部沖刷情況。

為了研究不同沖刷角度對(duì)出渣效果的影響,選取DN100的45°及60°進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)為了平衡排漿流量,將DN150管道調(diào)整向上沖刷,DN80、DN50兩組管路關(guān)閉,具體如圖2c、2d所示。試驗(yàn)工況的進(jìn)、排漿管流量與角度如表1所示,排漿流量選取200m3/h、300m3/h、400m3/h三組進(jìn)行。

試驗(yàn)過程如下:首先將沖刷角度、流量調(diào)整至設(shè)定值,在盾體中投入20mm、40mm、60mm碎石顆粒各20kg,打開進(jìn)、排漿泵,沖刷10min后,將盾體內(nèi)剩余顆粒取出、稱重,計(jì)算該沖刷角度與流量下的顆粒沖刷率。定義顆粒沖刷率=(初始顆粒質(zhì)量-最終剩余的顆粒質(zhì)量)/初始顆粒質(zhì)量。

1.2" " 仿真模型

泥水倉沖刷仿真采用歐拉兩相流模型,計(jì)算前,在泥水倉下部均勻放置60kg顆粒,密度設(shè)置為2500kg/m3,粒徑選取20mm、40mm、60mm三種,進(jìn)排漿流量設(shè)置與試驗(yàn)工況一致(見表1),計(jì)算DN100在不同的沖刷角度與不同沖刷流量組合下,最終顆粒的沖刷情況。顆粒沖刷率=(初始顆粒質(zhì)量-最終剩余的顆粒質(zhì)量)/初始顆粒質(zhì)量

2" "試驗(yàn)結(jié)果和討論

2.1" "仿真結(jié)果分析

2.1.1" "沖刷角度對(duì)出渣效果的影響分析

為了研究?jī)煞N沖刷角度下的沖刷效果,將排漿流量統(tǒng)一設(shè)為400m3/h,表1中的3和6兩組,選取粒徑40mm進(jìn)行仿真計(jì)算,DN100不同沖刷角度的出渣曲線如圖3所示。

計(jì)算結(jié)果顯示,在相同沖刷流量(100m3/h)與相同的排漿流量(400m3/h)下,僅調(diào)整沖刷角度,不同粒徑顆粒的沖刷率存在較大差異,在計(jì)算時(shí)間100s內(nèi),45°的計(jì)算沖刷率為25%,60°的計(jì)算沖刷率為48%,顯然60°的沖刷效果要比45°好。

圖4所示為DN100-45°(左)/60°(右)剩余顆粒分布位置。由圖4可以看出,盡管沙子的初始狀態(tài)是一樣的,但經(jīng)過不同角度的沖刷之后,剩余顆粒的分布位置發(fā)生了明顯變化。45°沖刷時(shí),剩余顆粒分布在排漿口四周;而60°沖刷時(shí),剩余顆粒分布在排漿口前靠近擋板位置。

該現(xiàn)象表明,不同的沖刷角度會(huì)導(dǎo)致不同區(qū)域的“沖刷盲點(diǎn)”,進(jìn)而極大影響沖刷效率,因此在沖刷管路布置時(shí),應(yīng)將不同管徑的沖刷點(diǎn)“錯(cuò)位分布”,以使泥水倉中的沖刷盲區(qū)更少,從而提高沖刷效率。

2.1.2" "粒徑對(duì)出渣效果的影響分析

為了探究不同粒徑對(duì)出渣效果的影響,選取了排漿流量為400m3/h,即表1中的3和6兩組,分布選取粒徑20mm、40mm、60mm三種粒徑進(jìn)行仿真計(jì)算,兩組角度下不同粒徑在400m3/h排漿流量下的出渣曲線如圖5所示。

由圖5可以看出,在兩組角度下,隨粒徑的減小,沙子的開始出渣時(shí)間均越早,總體出渣時(shí)間段均越短,相同時(shí)間內(nèi)的出渣率均越高。同時(shí),在100s的計(jì)算時(shí)間下,三種粒徑的45°出渣率均低于60°出渣率。 這說明,粒徑越大的顆粒,越難排出,這也是大顆粒易造成排漿口堵塞的主要原因。

2.1.3" "流量對(duì)出渣效果的影響

圖6所示為兩種角度不同排漿流量下不同粒徑的出渣率結(jié)果,所選取的排漿流量分別為200m3/h、300m3/h、400m3/h。由圖6可知,在200m3/h排漿流量下,20~60mm粒徑均不出渣,隨流量增加,小粒徑的開始出渣,在300m3/h流量下只有20mm的出渣,在400m3/h流量下,三種粒徑均能出渣,且隨粒徑減小,其出渣率越高。45°沖刷角度下,在200m3/h、300m3/h、400m3/h流量時(shí),三種粒徑的平均出渣率分別為0%、11%、26%。60°沖刷角度下,在200m3/h、300m3/h、400m3/h流量時(shí),三種粒徑的平均出渣率分別為0%、15%、48%。

2.1.4" "不同沖刷角度下流場(chǎng)的分析

圖7所示為DN100對(duì)中心沖刷(45°)與偏離中心沖刷(60°)的流線圖。由圖7可知,DN150對(duì)上沖刷對(duì)底部流場(chǎng)幾乎沒有影響。如果進(jìn)漿管道的沖刷角度正對(duì)著中心(排漿口處),兩股流體會(huì)于排漿管口匯聚,并向四周擴(kuò)散,有將顆粒沖開的趨勢(shì),與圖4中的結(jié)果一致。而偏離中心沖刷時(shí),流體最終在排漿管下方匯聚,形成向上的匯流,舉升顆粒,使得顆粒更容易被排漿管吸出。

基于上述分析,設(shè)計(jì)沖刷管角度應(yīng)該偏離中心(排漿管位置),以使流體最終在排漿管下方匯聚,形成向上的匯流,舉升顆粒,進(jìn)而使得顆粒更容易被排漿管吸出。

2.2" " 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

表2為DN100的沖刷試驗(yàn)條件及沖刷試驗(yàn)結(jié)果。由表2可以看出,在兩種沖刷角度下,隨著流量的增大,沖刷率均增高。在45°下,排漿流量從200m3/h增加到400m3/h時(shí),沖刷率由12%提高到30%。在60°下,排漿流量從200m3/h增加到400m3/h時(shí),沖刷率由16%提高到42%。同流量下,60°的試驗(yàn)沖刷率均高于45°,在400m3/h下60°角度有最高沖刷率42%。在三種流量下,DN100管路以60°沖刷的沖刷效率均大于以45°對(duì)中心沖刷,這與仿真的結(jié)論一致。由此說明,沖刷角度對(duì)沖刷效果的影響較大,合理的設(shè)置沖刷角度可以明顯提高沖刷效率。

圖8所示為DN100進(jìn)漿流量100m3/h,排漿流量400m3/h下的不同角度沖刷的試驗(yàn)結(jié)果。由圖8可知,45°對(duì)中心沖刷時(shí),剩余顆粒被沖刷到中心四周,而60°沖刷時(shí),剩余顆粒則位于排漿口前端,試驗(yàn)現(xiàn)象與仿真結(jié)果吻合良好。

3" "結(jié)論

本文通過數(shù)值模擬結(jié)合試驗(yàn)的手段,研究了沖刷角度、粒徑及沖刷流量對(duì)沖刷效率的影響。研究表明,在兩種沖刷角度下,隨著流量的增大,沖刷率增高;隨粒徑的減小,沙子的開始出渣時(shí)間越早,總體出渣時(shí)間段越短,相同時(shí)間內(nèi)的出渣率越高,粒徑越大的顆粒,越難出去。

在試驗(yàn)流量下,同一流量同一粒徑時(shí),沖刷角度對(duì)最終沖刷效率影響很大,DN100管路以60°沖刷的沖刷效率大于以45°對(duì)中心沖刷。當(dāng)進(jìn)漿管角度正對(duì)著排漿口中心沖刷,兩股流體會(huì)于排漿管口處匯聚,并向四周擴(kuò)散,有將顆粒沖開的趨勢(shì),沖刷率反而不高。而當(dāng)沖刷管以偏離中心的角度沖刷時(shí),流體最終在排漿管下方匯聚,形成向上的匯流,舉升顆粒,使得顆粒更容易被排漿管吸出,得到更高的沖刷率。同時(shí)不同管徑組合時(shí),應(yīng)該將不同管徑的沖刷點(diǎn)“錯(cuò)位分布”,以使泥水倉中的沖刷盲區(qū)更少,從而提高沖刷效率。

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