李德全
(廣西金正工程檢測有限公司,廣西來賓 545800)
近年來,建筑行業(yè)保持穩(wěn)定的發(fā)展狀態(tài)。根據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2020 年1—8 月全國房屋施工面積為839733.6萬m2,相比2019 年增長 3.3%;新開工面積為 139917.0 萬 m2,相比2019 年同期下降3.6%。整體來說,建筑施工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢良好,然而企業(yè)之間的競爭力不斷提高,若想獲得更多的發(fā)展機會,就要提高生產(chǎn)水平,強化項目管理,這有著重要的意義。
以某建筑工程項目為例,結構設計為框剪結構,總建筑面積為68508m2。表1 為該項目的設計情況。該工程施工作業(yè)中使用的混凝土材料,為商品混凝土,使用量為3102m3,在第7~8 軸布置后澆帶,后澆帶的寬度設計為800mm。按照現(xiàn)行的規(guī)范得知,基礎混凝土為大體積混凝土?,F(xiàn)結合工程施工實踐,分析質(zhì)控策略。

表1 建筑設計情況
從混凝土施工技術的角度分析,混凝土數(shù)量大,若想實現(xiàn)一次性連續(xù)澆筑,對工程施工部署有著較高的要求。由于作業(yè)時間長,要求商品混凝土連續(xù)供應,以免產(chǎn)生施工縫。同時承臺與底板的厚度很大,設計強度比較高,混凝土材料產(chǎn)生的水化熱在內(nèi)部不斷積累,使內(nèi)外溫差大,增加了質(zhì)控的難度。除此之外,作業(yè)時極易受到外部環(huán)境的影響,要求事前做好保溫材料的準備,同時準備循環(huán)冷卻水,以免出現(xiàn)裂縫問題。
建筑工程規(guī)模的不斷擴大,使大體積混凝土施工技術被廣泛應用,施工作業(yè)時要求做好可泵性與和易性等的把控,切實保障混凝土工程的質(zhì)量[1]。一般來說,影響商品混凝土質(zhì)量的因素包括外加劑和水泥等。合理減少水泥材料與拌合水使用量,促使材料質(zhì)量得到提高,降低水灰比,對實現(xiàn)大體積混凝土質(zhì)控目標,起到積極的作用。該項目作業(yè)中運用雙摻的方法,即摻入減水劑以及粉煤灰,同時使用60d 后期強度替代28d 的設計強度,優(yōu)化材料配合比的設計。建筑工程使用的水泥,材料強度為42.5R,使用的是硅酸鹽水泥材料,材料的基本情況如表2 所示。通過試驗與分析,最終將混凝土混合料配合比設計為水泥材料∶中砂材料∶碎石材料∶拌合水∶粉煤灰∶減水劑為 278∶741∶1141∶161∶120∶8.98;將水灰比設計為0.43;將砂率設計為39%;將坍落度設計為140~160mm,保障混凝土的和易性達標。

表2 材料的基本情況
按照大體積混凝土技術標準,堅持分段分區(qū)的作業(yè)原則,組織開展?jié)仓鳂I(yè)。依據(jù)后澆帶的位置,細化分解施工區(qū)域,單個區(qū)域配置2 臺混凝土地泵。作業(yè)時每臺地泵,配套4 輛混凝土罐車保障供應。結合作業(yè)時的氣候情況以及車輛運輸距離,優(yōu)化混合料出廠的坍落度,保障材料送到現(xiàn)場后可以達到要求[2]。
組織專門的人力資源,負責對進場的材料進行檢查,達到使用標準后才可以使用。在地泵適宜的位置布置遮陽棚,使用濕麻袋做好覆蓋處理,保障管道的質(zhì)量,要求混凝土入模溫度不超過30℃。作業(yè)時先進行電梯井部分的承臺澆筑,運用分層澆筑法作業(yè),澆筑厚度控制為0.5m。按照斜面分層法施工,將斜面坡度控制為1∶6。遵循從低到高的順序流程,順著長邊方向作業(yè),澆筑逐層上升,一次性到頂。
澆筑作業(yè)環(huán)節(jié)做好振搗密度的把控,做到快插慢撥,對每個點位都做好嚴格把控,當混凝土泛漿不出現(xiàn)冒泡的情況結束。將表層的泌水與浮漿順著一個方向趕,使用污水泵作業(yè),抽走存在的水。對于粒徑大小為10~30mm 的碎石,要進行清洗處理,之后灑布到混凝土表層。使用振動板處理,施工作業(yè)時當混凝土初凝之后,使用圓盤打磨機做好打磨處理,打磨次數(shù)為2~3 次。運用二次磨平處理法,使得混凝土表層的細小孔隙被打磨密實,增強混凝土的抗裂性以及抗?jié)B性[3]。圖1 為分層澆筑、斜向振搗作業(yè)圖。

圖1 分層澆筑、斜向振搗作業(yè)
經(jīng)過數(shù)據(jù)計算得到混凝土中心的溫度參數(shù)為55.3℃,不過混凝土表層的平均溫度參數(shù)為20℃,內(nèi)外層溫度差為35.3℃。按照技術規(guī)范和標準,若內(nèi)外溫差超過25℃,很有可能會產(chǎn)生溫度裂縫,因此要采取處理措施,控制內(nèi)外溫差。在適宜的位置布置冷卻水,如果澆筑溫度達到設定的參數(shù)后開始通水降溫。按照技術方案,通水流量控制為25L/min,如果混凝土的內(nèi)部水化熱峰值降低,則可以停止通水。使用的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),停止使用之后要用泥漿進行封堵處理。
基于防范混凝土工程裂縫質(zhì)量問題的目的,要求做好溫度監(jiān)測。選擇適宜的點位,布置測溫管。在水平方向間隔15m 設置1組測溫管,此次施工總計布置32 組測溫管。使用的測溫管,直徑參數(shù)為?20mm,將下端使用鋼管材料焊死;對上端露出混凝土表層0.5m,管內(nèi)裝滿機油;對管口使用橡膠套做好密封處理。澆筑作業(yè)結束后的7d 內(nèi),間隔2h 進行1 次測溫,7d 后間隔4h 進行1 次測溫,做好溫度記錄。該項目混凝土施工作業(yè)期間,實施嚴格的監(jiān)測措施,澆筑后第3 天中心溫度升到峰值,混凝土表層的溫度測量結果為33.7℃,經(jīng)過計算得知溫度差可以達到標準。
從建筑工程實踐的角度分析,工程施工全過程要做好質(zhì)量檢測的把控,優(yōu)選質(zhì)量檢測技術,保障檢測工作落實到位。目前,常用的檢測技術如下:①鉆芯檢測技術。在混凝土材料質(zhì)量檢測和養(yǎng)護效果檢測等方面,可運用鉆芯取樣檢測技術。若想獲得高質(zhì)量的檢測結果,需要做好鉆芯機安裝作業(yè),保障操作的靈活性,保障結構受力的均勻性。由于此方法的應用會給建筑本身帶來一定的損害,因此應用率不斷降低。實際應用中要和非破損檢測技術結合,保障質(zhì)量檢測作業(yè)的效果[4]。②回彈檢測技術。從質(zhì)量檢測實踐的角度分析,抗壓強度為主要指標。組織質(zhì)量檢測時,可運用回彈檢測技術手段,完成相應的操作。準備回彈儀,指導檢測作業(yè)的開展,切實保障建筑工程效益目標的實現(xiàn)。整改結構強度的檢測,無法通過回彈檢測獲得數(shù)據(jù),需推算強度。③無損檢測技術。隨著科技水平的不斷提高,涌現(xiàn)出很多新技術與新方法,為混凝土工程施工質(zhì)量檢測提供了支持與保障,促使質(zhì)量地控制工作高質(zhì)量開展與落實,切實保障建筑工程效益目標的實現(xiàn)。在實際中要根據(jù)質(zhì)量檢測需求,選擇適宜的檢測技術手段,保障建筑工程效益目標的實現(xiàn)[5]。
建筑工程混凝土質(zhì)量檢測工作,要貫穿工程全過程,實踐中要制定完善的檢測方案,圍繞原材料和工藝等的運用,做好全面嚴格的質(zhì)量把控。作為質(zhì)量檢驗人員必須要具有責任意識,認真貫徹落實質(zhì)量檢驗檢測制度,嚴格把控檢測技術的應用效益,切實保障工程質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時采取處理措施,保障建筑工程效益目標的實現(xiàn)。做好建筑施工全過程的質(zhì)量把控,全面排查建筑施工潛在的質(zhì)量隱患,打造高品質(zhì)建筑物,保障工程效益目標的實現(xiàn),促使建筑持續(xù)化發(fā)展[6]。需要注意的是,當前建筑工程領域不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,涌現(xiàn)出很多新材料和新技術,為更好地落實質(zhì)量檢測工作,實現(xiàn)檢測的價值,需積極更新檢測理念和方法,不斷提高管理的水平與效益,創(chuàng)造更多的價值。
綜上所述,建筑工程混凝土質(zhì)量管理和檢測工作落實到位,對保障工程建造效益目標的實現(xiàn),起到積極的作用。本文結合實踐,分析了混凝土施工技術的運用流程和要點,提出優(yōu)選質(zhì)量檢測技術、做好全過程質(zhì)量檢測等建議。