框架剪力墻結構建筑施工技術在建筑工程中的應用

梁田

上海綠地建設（集團）有限公司 上海 200083

引言

伴隨我國建筑產業的持續發展和進步，群眾對建筑物的要求迎來了新一輪的增長，傳統建筑物的搭建方式很難適應當今建筑使用需求，尤其是在施工環節勢必會存在一定的弊端和問題，這就需求施工單位實現與時俱進式的進步。在目前我國高層建筑的搭建過程之中，框架剪力墻結構是不可或缺的重要環節，為了實現高精度、高安全性的施工，就需要有效提升剪力墻的施工水準，保證相應的成效。基于上述的原因，剪力墻結構成為當下中國建筑領域最為重要的研究要點，只有做好對剪力墻結構的升級和優化，才能更好應對各類潛在的風險，實現最佳的施工效果[1]。

1 工程概況

某工程其結構形式為框架剪力墻結構，其基礎的形式為量筏板，整個的建筑面積計算為6893㎡，而對于施工單位的施工面積則控制在3300㎡，二者室內外高差均為0.75m，建筑物的高檐為23.91m，其內墻為填充結構。結合其使用的頻率和需求，其剪力墻的抗震等級被設置為2級，而在框架部分則設置為抗震等級3級，整體結構的防震烈度則為8度。其中，剪力墻部分所使用的鋼筋為Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼，所用Ⅰ級鋼的型號為φ6～φ10，所用Ⅱ級鋼的型號為φ12～φ28。鋼筋的連接原則如下：直徑＞22mm時，使用機械方式；直徑為16～22mm時，使用焊接方式；直徑＜16mm時，使用搭接方式。

2 施工準備環節技術要點

針對剪力墻結構的使用情況來看，施工準備是做好剪力墻結構的核心前提。通常情況下，準備工作包括了技術交底、材料進場以及其他附加內容，只有做好充分的判斷，才能更好提升設備的使用，保證剪力墻結構的安全性。

2.1 交底

在準備工作中，要做好對準備物料的審核，邀請各方監理機構做好審查與校對，明確設計的各項任務無誤的前提下，經由設計單位將本次的設計方案以及圖紙進行繪制，在開工前還需要明確各個部門、各個隊伍的通力合作，引導不同部門對設計方案進行討論，強化自身的職能所在，在圖紙和設計方案上保持一致，避免出現問題和遺漏，為后續的高效施工工作奠定一個扎實的基礎和應用效果。

2.2 材料進場檢查

針對剪力墻結構的使用而言，材料的進場預檢查也是重點任務之一，要加強檢查，確保其質量合格的前提下再使用。剪力墻結構的主材料為水泥、鋼筋，要在檢查其無誤并且能發揮相應能效的時候，才能保證發揮應有的效果。過往的經驗中，因為剪力墻結構的鋼筋強度沒有符合預期，使得使用過程中發生斷裂，引發安全事故的情況不在少數。因此，作為檢查的重點，鋼筋必須進行重點質量檢查。結合本次剪力墻結構案例的需求，施工單位需要結合國家相應的標準進行檢查，鋼筋會被抽取30%作為考察樣本進行檢查。其核心指標為碳含量差、金屬錳含量差，相應的數值為小于0.02%及0.15%，只要符合該標準即為合格。同時，還根據國家統一出臺的《鋼筋混凝土標準》中對材料外觀的考察，做好力學測驗的情況下再投入使用。經過上述的測試，鋼筋都符合剪力墻結構的使用需求，因此投入具體的建設。

3 鋼筋施工環節技術要點

3.1 剪力墻鋼筋施工技術

通常情況下，剪力墻結構的施工劃分為兩個主體部分，即鋼筋施工部分以及框架鋼筋施工部分兩類。本案例中，剪力墻結構是以雙面雙向的方式進行建設的，主要是采用主鋼筋為原材料，其直徑為6cm，并附加使用了600cm的拉筋，這樣的結構使得剪力墻結構強度更大、可塑性更強。需要注意的是，不同水平的分布筋需要采用搭筋的結構處理，不同位置之間還需要至少500mm以上的間距，避免出現某個單點建筑強度不足的情況。同時，需要加強洞口的預留考量。在本次案例中，剪力墻結構的洞口邊緣尺寸在200～800mm之間，并設置專門的附加筋，確保結構的強度。在剪力墻結構具體施工的時候，勢必會用到大量鋼筋，所以還需要控制間距位置，只有保證每一個間距的距離相等，才能認定剪力墻結構的質量達到最佳水準[2]。

3.2 框架結構鋼筋施工技術

對剪力墻結構而言，主要是經由框架柱和框架梁兩個主體組成。所以，在施工的過程中主要工作也是分為框架柱施工和框架梁施工。在前者施工時，需要先將主筋固定，再連接其他位置，塑造成為一個整體框架結構。在安裝整體結構的基礎上，再加裝專門的保護層墊塊，確保完善后再澆筑施工。框架施工的過程中，需要首先對垂直筋做好就位處理，再測量明確綁扎位置加以明確標注。再套上箍筋，并將箍筋移動到之前標注好的位置上，再采用綁扎的方式，將箍筋固定到垂直的主筋上。最后，每隔1m的距離在主筋處設置一個塑料墊塊，以保證保護層具備足夠的厚度。需要注意的是，進行綁扎的過程中必須要將綁扎的位置點和柱筋的位置點錯開，使得受力點的薄弱環節被錯開，增強剪力墻結構整體的強度。同時，在剪力墻的搭建過程中，要委派專門的人員進行清潔、除銹的工作，保證鋼筋的使用強度始終符合要求，并且在長時間的運作下也能夠發揮相應的作用和價值。

4 模板施工環節技術要點

4.1 模板準備施工

在預制工作完成后，還需要執行后續的模板準備活動和拆制施工，便于后續的混凝土澆筑作業推進，實現高強度的制作。在本案例的模板施工中，團隊結合預先指定的圖紙、方案，準備相應的橫梁、墻體以及支柱模板。在進行后續準備作業上，則需要對地下導墻進行專門的吊模處理，內、外結構都做好拼接處理。

針對地面的剪力墻結構，使用較多的是鋼制材質的拼裝式大模板，該模板標準寬度是300～1500mm，在外部還需要額外添加一個0.5cm高度的層高位置預留，并在內部加裝0.5+層高-板厚的內模。在本案例之中，采用的是廠家定制的專業柱子模板。

但也需要注意的是內置模板的材料，通常也是以鋼模板為主，在模板位置上需要加裝竹夾板，并使用防水膠合板作為梁體結構的模板，完成所有的預制工作。此外，在模板尺寸的選擇上要結合力學公式進行計算，最大限度上保證操作的準確性，為后續的操作奠定一個扎實的基礎。

4.2 模板支拆施工

不同模板在支護的時候，要加強模板之間的連接和結構本身的穩定，使得整體結構的穩定性加強，模板之間的接縫也不得大于2mm，以免出現漏漿問題。整個支護工作完成后，還需要做好專門的檢測工作，如果偏差在合理范圍內即可使用，反之則需要調整。針對支護的流程之中，施工單位還需要在下方配置專門的鋼管，本案例中選用的是φ48×3.5mm的鋼管，作為模板的可調支撐，若該框架梁的高度＞700mm，則需在梁底以上2/3的梁高位置處，設置一對對拉螺栓，同時在框架柱模板的支護中，需要采用螺栓，固定其與梁之間的交接處，保證連接點澆筑效果。同時，模板支護的時候，還需要加強在螺栓、連接器等位置的禁錮狀態，在澆筑前也予以相應的確認，最大化保證支護的效果符合要求。在建筑強度達到一定水平之后，施工方再將模板全部拆除。整個施工的流程需要按照非承重、后承重的順序進行，如果順序顛倒很容易出現力度不足的問題，使得模板出現丟失、損壞，甚至導致后續的工程效果不強的問題出現，影響整體的建筑物施工進度[3]。

圖1 模板施工技術要點

5 混凝土施工環節技術要點

5.1 混凝土澆筑施工

在剪力墻結構使用的時候，混凝土施工是最為重要的一個環節，對整體結構形狀起到了決定性的作用。目前來看，本案例中的剪力墻結構包括兩個環節，即澆筑施工、養護施工兩項。澆筑施工的時候需要配備如下兩個內容，即土泵和導管。將攪拌好的混凝土經由壓力泵向剪力墻輸送，整個高度需要有所保證，采用分層澆筑的方法施工效果能夠更強，在新舊澆筑層之間需要有3～5cm的泥漿，保證二者結合良好，加強澆筑效果。在分層澆筑的同時，還需要使用分層振搗的效果。在剪力墻與框架結構之中，都會含有專門的鋼筋做支撐，所以在振搗的時候要盡量避免振搗的強度過大，對鋼筋結構進行破壞，反而降低其應有的建筑強度。在澆筑完畢后，必須要保證其充分干透，再進行下一層的澆筑，避免黏合難度大。

5.2 混凝土養護施工

對混凝土的使用而言，剪力墻結構高度強調了養護的措施，養護的時間節點經由所采用的混凝土原材料和當地的實際情況所決定。通常情況下，單次澆筑完畢后的十二小時即可開始第一次養護，養護的時間不得短于三周時長。在養護的時候，所常用的手段包括了灑水、保護膜等，避免混凝土中水分流失過快，反而產生裂縫。在養護期間，應當注意縮短構件表面的暴露時間，并使用塑料布、草簾等加以覆蓋，減少構件中的水分蒸發。需要注意的是，部分養護操作不當很容易使得剪力墻結構表面平整度變差，所以在進行養護的時候還需要做好抹平處理，避免墻體過于毛糙，不利于下一個階段的施工動作推進。

6 結束語

伴隨我國經濟的持續發展以及群眾對建筑物的需求不斷提高，剪力墻結構將會在建筑搭建過程中發揮更大的作用和意義，施工單位不僅需要規范操作剪力墻結構搭建的步驟和方法，確保整個工序的安全性，更需要最大限度上保證其經濟效益。剪力墻結構的實用價值很強，各個單位要加強調研，使其技術不斷進步，更好回饋于施工之中。