宋永蓮SONG Yong-lian
(安徽中環環保科技股份有限公司,合肥230000)
在國家環境保護總局頒布的《城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)》中對污水的排放要求控制更加嚴格,將一級A標準中的TN 和TP 達標排放分別提標至15mg/L 和0.5mg/L,對于城市低C/N 污水,脫氮除磷難度將進一步加大,合理選擇脫氮除磷工藝,提高脫氮除磷效率是當前研究熱點。A2/O 工藝是一種應用較廣泛的傳統同步脫氮除磷工藝[1],在實際工程實踐中會出現一些比較矛盾問題[2,3],如二沉池回流污泥中的硝酸鹽對厭氧池磷的釋放有不利影響,反硝化菌與聚磷菌之間的碳源競爭,低C/N 污水難以達到同時高效脫氮除磷的目標。1999 年張波[4,5]等人以上海市某污水處理廠沉砂池出水作為處理對象,對比研究A2/O 工藝和倒置A2/O 工藝的氮磷脫除效率,結果表明倒置A2/O 工藝的氮磷脫除效率均優于A2/O 工藝。本研究采用倒置A2/O 工藝裝置,以高氨氮、低C/N 污水為進水開展試驗研究,優化運行參數,分析各單元沿程物質流情況,為低C/N 進水的污水處理廠日常參數調控和優化提供實驗室依據。
污泥取自合肥經開區污水廠好氧池,初始MLSS 為3100mg/L。試驗前期采用高氨氮、低C/N 人工配水,配水以乙酸鈉作為碳源、氯化銨為氮源,磷酸二氫鉀為磷源,輔以微量元素,控制進水pH。配水水質:COD 為200mg/L,氨氮為 70mg/L,磷酸鹽濃度為 3.0mg/L,pH 值 7.5~8.0。人工配水COD/氨氮為2.86,屬于低C/N 水[6]。反應器啟動后的目標性試驗取自合肥經開區污水廠旋流沉砂池出水。
由有機玻璃定制而成的倒置A2/O 裝置見圖1,主體結構由缺氧池、厭氧池、好氧池和二沉池組成,缺、厭、好氧池的容積比為1∶1∶3。缺氧池和厭氧池采用攪拌器進行攪拌,好氧池底部設有納米管曝氣裝置,裝置中所有流體流動均采用蠕動泵控制。從反應器中取出的定時水樣經離心機離心后取上清液進行檢測分析。

圖1 實驗裝置示意圖
指標檢測均按國家標準方法進行[7]。
除倒置A2/O 小試裝置外,主要儀器及設備:紫外-可見分光光度計、電熱恒溫鼓風干燥箱、精密天平、離心機、便攜式溶解氧儀、便攜式pH 計等。
應用正交試驗進行工藝參數優化[8],以COD、TP、TN、氨氮的平均去除率作為考察指標,選取HRT、回流比、SRT為主要運行參數設計正交試驗,每個因素選取3 個水平,試驗設計見表1。

表1 正交試驗因素水平
本研究運用 Origin 8.0 進行數據的非線性擬合、SPSS Version 22.0 進行相關性分析。
將取回的接種污泥適當稀釋至1200~1500mg/L 后引入好氧池內,悶曝、靜置沉淀、傾去上清液,再用配水稀釋持續曝氣,反復循環,待污泥濃度達到6000mg/L 左右后將污泥按池容均勻分配至倒置A2/O 各個池內,采用連續換水方式進行污泥培養馴化。在培養馴化期間,每日取樣檢測,考察污染物的去除情況及污泥性質變化情況,見圖2。
在污泥培養初期(1d~19d)控制室內溫度為 22±1℃,此時反應器內營養物質充足,微生物處于生長對數期,污泥濃度持續增漲,由1200~1500mg/L 增至6000mg/L 左右;之后將污泥按池容均勻分配至倒置A2/O 各個池內,同時加人工配水至有效容積10L/10L/30L,此時好氧池內污泥濃度為3100~3300mg/L,進入馴化階段需適時排放死泥維持污泥濃度。MLVSS/MLSS 值在培養初期(1d~7d)較低,之后逐漸升高并穩定,平均值為0.7,說明培養馴化階段污泥性能良好。圖2(a)表明培養馴化階段反應器內的演變情況,隨著培養馴化進程,反應器內污泥的SV30數值也隨之增加,從12~14%增至44~48%,好氧污泥按池容均勻分配后,SV30有所回落,馴化階段后期維持在34%~36%范圍。污泥指數SVI 為74~109,屬于正常合理范圍。
圖2(b),污泥在培養馴化階段的進水COD 為350~450mg/L,出水的 COD 為 18.0~130.0mg/L,去除率為 64.2%~97.0%。在培養初期(1d~5d),MLSS 較低,COD 去除率也較低,去除率72.5~97.0%,最低只有63.2%;隨著培養馴化時間的增加,COD 去除率逐漸提高,達到89~97.0%,平均為92.3%,污泥生物學性能逐漸增強且趨于穩定,其中的水處理微生物已經適應反應器環境。進入馴化階段,調整人工配水的進水COD 濃度,從444.6mg/L 逐漸降低到227.6mg/L,這樣可避免對污泥的沖擊,去除率也隨之下降,最低70.9%;之后COD 去除率回升直至92.6%,穩定達到90%。

圖2 培養馴化階段各個指標的變化
圖2(c),培養階段氨氮進水濃度 14.55~27.56mg/L,出水0.15~1.61mg/L,反應器內氨氮轉化率(也可泛義理解為去除率)91.2~99.2%,平均值96.4%。圖中可以看出,培養階段氨氮轉化率很高,主要原因:①接種污泥取自污水廠好氧池,硝化菌延續原生環境的高活性;②培養階段持續曝氣、營養充分,為硝化菌提供了良好的后續生長繁殖條件。馴化階段,逐漸增加氨氮濃度,1~8d 內進水氨氮濃度從32.12mg/L 增加到69.13mg/L;污泥性能受到增加的氨氮沖擊,氨氮轉化率先有所下降,最低降至84.9%,之后污泥性能回升,轉化率穩定達到94%以上。
圖2(d)可以看出,在培養和馴化階段,進水TP 的濃度均為 2.41~4.12mg/L,出水 TP 為 0.19~1.42mg/L,去除率為54.9~95.5%,馴化階段后期穩定在62%左右。由圖中可知,TP 的去除率波動很大,以培養階段的初期和馴化階段為甚。培養階段初期(1d~4d),去除率在 70.3~84.9%,第 5d迅速下降到61.4%,其原因可能與間歇式培養使微生物由于養分(主要是碳源)不足處于內源性呼吸狀態有關;馴化階段TP 去除率迅速下降,由81.5%下降至41.1%,進水高氨氮、低C/N 的物質環境使反應器內聚磷菌處于劣勢。
綜上所述,倒置A2/O 反應器經過1 個多月的污泥培養馴化,污泥性能良好,COD 去除率達到90%以上,氨氮轉化率96.4%,TP 馴化后期也穩定在62%左右,故可認為污泥培養馴化結束,反應器啟動成功,繼續進行后續的目標性試驗。
為考察倒置A2/O 工藝參數對高氨氮、低C/N 污水脫氮除磷效率的影響,設計如表2 所示的正交試驗方案。
由表2 可知,COD、TP、TN、氨氮去除率的影響因素,可根據極差(R)判斷其重要性,排序分別為:A3 >B2> C2(水力停留時間12h,回流比200%,污泥齡14d)、C1 >A2>B2(污泥齡 10d,水力停留時間 10h,回流比 200%)、B2>A2>C3(回流比200%,水力停留時間10h,污泥齡 18d)、A2>B2>C2(水力停留時間10h,回流比200%,污泥齡14d)。綜合單因素試驗結果、實際運行成本等因素,優化的工藝參數為:水力停留時間10h,回流比200%,污泥齡14d。

表2 正交試驗結果
為了追蹤污染物在污水處理反應器內部的遷移、轉化途徑及量化其強度,對COD、TP、TN、氨氮四個指標進行水相的沿程物質轉化分析,以期掌握倒置A2/O 工藝各單元對污染物去除的貢獻情況。
倒置A2/O 工藝中C、N、P 等污染物質通過微生物降解等作用,以CO2、N2和磷酸鹽在污泥中沉積等形式,通過N2和剩余污泥排放等形式從水體中分離出去,達到去除目的。進出反應器各單元水相中污染物量的差值為各單元的污染物去除量(轉化量),而反應器總去除量(轉化量)為各單元去除量(轉化量)之和,即△總=△缺+△厭+△好
反應器中所有流體流動均采用蠕動泵控制,其流量認定為是恒定不變的,可以運用單元水相中各污染物質平均濃度、流量計算并表述沿程物質流,進一步解析各單元對污染物質的去除或轉化情況。
圖3(a)表明了各單元的COD 去除情況,缺氧池和厭氧池是COD 去除的主體單元,去除量分別為8.85g/d、6.69g/d,總去除量為15.54g/d,總貢獻率65.0%。倒置A2/O 系統中缺氧池和厭氧池內COD 濃度快速降低,原因是微生物脫氮釋磷過程中消耗了大量有機物。好氧池、沉淀池COD 去除量分別為2.99g/d、3.79g/d,貢獻率分別為12.5%、15.9%;還有6.6%左右的COD 進入深度處理工藝。
圖3(b)表明,工藝中有較強的厭氧釋磷現象,即培養馴化出了活性較強的聚磷菌。倒置A2/O 系統中TP 的去除總量為0.29g/d,其中缺氧池和厭氧池對TP 的去除貢獻為負值,這是由于在這兩池中聚磷菌進行釋磷反應,導致水中TP 的濃度升高。好氧池對TP 的去除量為0.23g/d,貢獻率79.3%;還有14.4%左右的TP 進入深度處理工藝。此結果與郭玉梅等[9]的研究結果有所不同。郭玉梅等研究結果:數據顯示TP 濃度沿程均有降低,TP 在厭氧池內幾乎沒有釋磷現象,在好氧池內TP 濃度也基本沒有變化,認為可能是由于平均SRT 較長(27.6d)沒有馴化出聚磷菌的緣故。

圖3 沿程污染物物質流
圖3(c)表明,TN 的去除總量為 5.66g/d,總貢獻率75.3%:其中缺氧池為0.93g/d,占12.4%;厭氧池為0.60g/d,占7.0%;好氧池為0.6g/d,占8.0%。缺氧池TN 去除情況與郭玉梅等[9]的“表3 倒置A2/O 沿程數據”相似,其缺氧池TN去除率為16.9%。
圖3(d)表明,氨氮物質流呈沿程降低趨勢,系統各單元對氨氮的轉化均有貢獻,其中缺氧池和好氧池是氨氮轉化的主要單元。缺氧池氨氮轉化量為4.03g/d,占54.7%;好氧池為2.26g/d,占20.7%。厭氧池、沉淀池氨氮轉化量分別為0.91g/d、0.13g/d,貢獻率分別為12.3%、1.8%;只有0.5%的氨氮進入深度處理工藝。
①接種污泥經過36d 的先間歇后連續的培養馴化,微生物逐漸適應后生環境,污泥性能達到后續實驗要求。
②倒置A2/O 小試反應器最優工況為:水力停留時間10h、回流比200%、污泥齡14d。
③基于反應器各單元沿程物質流檢測,定量分析污染物質濃度分布變化。缺氧池和厭氧池是COD 去除的主體單元,對COD 的去除量為15.54g/d,貢獻率65.0%;好氧池對TP 的去除量為0.23g/d,貢獻率79.3%;缺氧池對TN 的去除量為0.93g/d,貢獻率12.4%;各單元對氨氮的轉化均有貢獻,其中缺氧池和好氧池是主要單元,轉化量為6.29g/d,貢獻率75.4%。