◎操國棟
隨著我國經濟水平和科學技術的不斷發展,我國建筑工程中的混凝土施工技術也得到了長足的發展。在整個建設過程中,房屋的建設是非常重要的,也影響著整個工程的好壞和經濟效益和社會效益。雖然我國目前在住宅建筑工程方面有很好的經驗,但與西方國家相比,還有一定的差距。因此,房屋建筑工程新技術的分析仍然是當前建筑工程施工和驗收的環節。一個不容忽視的重要環節。
在建筑物的建造工程過程中,混凝土的澆筑是一個基本環節,主要是用鋼筋和混凝土構成建筑物的地基。做好混凝土澆筑工作非常重要,因為它對建筑物的穩定性和安全性會產生很大的影響。如果混凝土澆筑工作沒有做好,造成相關要求不符合標準,就會影響混凝土質量,產生表面粗糙、裂縫等問題。因此,混凝土澆筑工作必須由適當的人員進行,有利于為日后的建設打下基礎。
所謂混凝土澆筑,就是在建筑物的固定位置澆筑混合混凝土的應用、基本技術。所謂混凝土,主要是將水、水泥、砂石等原材料加入特殊添加劑混合攪拌而成的建筑材料。這種建筑材料具有安全穩定的特點,攪拌操作過程相對簡單,在當今建筑行業得到廣泛應用。因此,隨著混凝土應用頻率的不斷增加,對澆筑工藝的要求也越來越高,因此深入調查就顯得尤為重要。但是,在當今的建筑行業中,該技術的應用還存在一些問題,無法滿足相應標準的要求,因此相關人員必須制定相關標準來規范自己的混凝土澆筑作業,從而提高施工質量和效率。
混凝土澆筑技術在建筑工程中具有重要意義。這主要表現在:一是近年來我國建筑業不斷發展,對建筑各方面的要求越來越高、越來越具體。在長期的建設中,混凝土澆筑技術取得了很大的進步。針對澆筑面積、強度、時間不同等問題,經過總結和長期實踐,可以得到準確的數據,提高技術水平,確保施工質量。二是,混凝土的澆筑是建設工程的基礎。項目的完整性和運營標準可以保證交通工作的順利進行,從而導致項目建設的完成。三是,相關施工人員還必須對混凝土的狀況進行定期檢查。在澆筑過程中,需要隨時關注澆筑效果,可以幫助員工積累工作經驗,為以后的施工提供參考。

混凝土澆筑施工技術流程
在澆筑混凝土結構的過程中,如果施工工藝不合理,很容易產生縱、橫、斜、縱、橫、淺、深、貫通的裂縫,特別是細細的裂縫。墻體結構更容易出現。這是混凝土澆筑過程中出現的主要問題。造成這個問題的原因很多,大致有以下幾點:(1)混凝土保護層過厚,使支撐負彎矩的鋼筋保護層加厚,導致高度降低。(2)混凝土澆筑過快,混凝土流動性低。混凝土硬化前未充分壓實,硬化后沉降過大,澆筑數小時后易開裂。(3)混凝土攪拌輸送時間過長,水分蒸發過多,造成混凝土坍塌過低,造成混凝土體積出現不規則收縮裂縫。(4)混凝土在初期固化過程中干燥迅速,在與大氣接觸的混凝土表面產生不均勻的收縮裂縫。(5)泵送混凝土施工時,為保證混凝土的流動性,增加水和水泥的用量,或因其他原因增加水灰比,導致混凝土收縮增大,凝固和硬化,導致混凝土體積不規則。(6)混凝土分層或分段澆筑時,接縫處理不當,新舊混凝土與施工縫之間容易出現裂縫。(7)施工時模板剛度不足,澆筑混凝土時,模板在側壓作用下發生變形,產生與模板變形一致的裂縫。(8)施工時脫模劑拆除過早,混凝土強度不足,在自重或施工荷載作用下造成構件開裂。(9)施工前支架壓實不充分或支架剛度不足,澆筑混凝土后支架下垂不均勻,造成混凝土開裂。
混凝土澆筑技術的應用主要包括以下幾種類型,即條形、大體積、階梯式和其他基本類型。對于條形基礎型式,在混凝土澆筑施工前,宜采用分層澆筑法,保證各層混凝土澆筑距離,保證混凝土澆筑施工工藝。對于大批量的建設工程,為保證混凝土的整體質量,層間澆筑的混凝土不應有間隙,以滿足施工要求。施工人員必須按照相應的步驟進行混凝土澆筑,以保證施工質量。
對于剪力墻混凝土澆筑施工,施工人員一般采用流水線和長條施工方式,按照分層原則逐漸增加。在剪力墻的混凝土澆筑施工中,必須先澆混凝土,后澆墻。同時要注意混凝土澆筑的厚度。同時,施工完成后,應采取適當的方法處理空隙,以保證混凝土澆筑的密實度。但施工人員要注意門窗澆筑工作。整個施工過程必須一次完成,以免中間出現停頓而影響混凝土澆筑質量。
施工人員在澆筑混凝土時,必須保證鋼筋的位置,一旦位置移動,必須停止澆筑,糾正鋼筋的位置,以保證房屋結構的穩定性。房屋主梁結構澆筑時,由于鋼筋數量多,結構雜亂,施工人員必須用水泥摻細砂夯實混凝土后才能澆筑。
完成第一層澆注操作后,即可進行第二層澆注操作。首先澆注的水泥尚未凝固,因此需要連續澆注。在具體的操作方法中,必須從短邊到長邊進行澆筑,這樣容易形成水平施工縫,更好地保證混凝土的穩定性。這種方法適用于澆注大體積、大厚度、小面積的混凝土。
如果某工程在一定時期內需要的混凝土較少,而其結構更薄、更長、面積更大,則該工程可采用分段分層澆筑法。施工時,先澆在第一段的末端。混凝土初凝時,開始第二次澆筑作業,再進行本次澆筑作業,但這種澆筑工藝不適用于樓層較高的建筑。上層澆注后,下層尚未完全凝固,可一次進行二級澆注操作。在保證質量的基礎上,采用分段分層施工技術,減少建筑物的混凝土用量,特別適用于較長的混凝土結構,可有效提高混凝土結構的質量。
對于大面積、大厚度的大面積混凝土澆筑,宜選用斜面層澆筑技術,尤其是傾角在30 度以內,結構長度在3 倍以上時。在混凝土采用斜面分層澆筑技術時,將澆筑分為幾層,但每一層都沒有完全澆到底,再澆下一層時,頂層向后澆,形成階梯。澆筑水平,以保證混凝土施工質量。
混凝土的質量取決于原材料的質量,只有在源頭上把關,才能為后續工程提供堅實的基礎,因此必須對混凝土原材料進行質量控制。構成混凝土的原材料主要有水泥、沙子、鋼筋和石頭。這些原材料的生產廠家、批號、包裝質量等都要嚴格把關,選用符合施工標準的原材料。在制定施工方案時,應明確標明施工所用材料的規格、型號、數量,以便采購時有一個底線。原材料進場前必須經過嚴格檢驗,原材料中應包含的相關質量指標必須經過充分驗證,經確認合格后方可進場。凡是檢驗不合格的原材料,一律不得進場。同時,要做好記錄,建立表格,嚴格控制原材料質量。只有從源頭上把控質量,才能為后續工作提供基本的質量保證。
在攪拌混凝土前,應嚴格控制混凝土中各種原料的配合比,合理控制各種原料的配比。在配料過程中,必須清楚地了解每種原材料的性能,然后根據其性能和應用的部位進行不同的部署,以確保混凝土的性能。如果在下雨天進行,還應充分考慮含水率的變化,加強含水率傳感,確保滿足混凝土的性能要求。特別是對于添加劑的灌裝,要慎重進行,嚴格控制誤差。所有這些工作都是混凝土攪拌前的準備工作,只有充分的準備才能為混合料的質量打下堅實的基礎。在混合過程中,要保持均勻,注意時間控制。
混凝土運輸是保證工程順利、不間斷施工的保障,只有保證混凝土運輸的質量和效率,才能為工程的順利發展提供基本保障。施工現場至少應配備拖泵和移動泵。混凝土攪拌場地的選擇應盡可能靠近澆筑場地,以減少運輸過程中對混凝土質量的影響。在混凝土運輸過程中,要避免混凝土離析,保持其流動性。安裝泵管時,應檢查泵管的清潔度,尤其是在泵管轉動時。檢查是否有任何混凝土殘留物。如果有,則必須將其移除以防止泵送。發生了阻塞。檢查管道接頭是否緊固,防止泵送過程中出現漏泥和泥漿流動。泵送過程中必須有專人看管,防止大石塊在運輸過程中堵塞管道。泵送前,準備更多在泵送過程中易于使用的零件。如果在泵送過程中出現故障,可以及時更換,以確保施工的順利進行。如果在泵送過程中需要停止運行,則必須將泵倒轉,以防止混凝土失效。如果機器出現故障,必須及時啟動備用機,以保證混凝土供應。
從料斗口落下的混凝土自由落體高度不能超過兩米。如果澆筑高度超過三米,應采取有效的對策,如采用坡道或串接,澆筑混凝土時分段連續振動等。澆筑高度主要取決于鋼筋的結構特性和密度。通常是振動器活動部分長度的1。25 倍,但最大長度不應超過50 厘米。如果使用插入式振動器,必須快速插入和緩慢退出,插入點必須均勻排列,運動順序必須逐點振動。不僅不能省略,還應振動均勻,移動距離應小于或等于振動半徑點。振動上層時,應插入下層和面振子移動距離五厘米,以保證振子板已完全覆蓋被振部分。也就是說,混凝土拌合物的和易性是否符合質量標準;混凝土貯存過程中,應避免混凝土內聚力破壞混凝土貯存過程,煤層厚度約20-30 厘米;振動棒應快速進入混凝土內部,然后緩慢抬起,以確保混凝土中的氣泡均勻回彈,混凝土表面無氣泡。
混凝土澆筑完成后,需要進行維護工作。養護工作是混凝土施工技術過程中的重要環節之一,我國常用的養護方法有兩種:自然養護和標準養護。在養護期間,確保混凝土處于飽和狀態。在飽和狀態下,水泥的水化率可以達到最大值。對于保溫材料,夜間必須保證覆蓋物的密封性,避免混凝土外露,必須做好混凝土養護工作,做好混凝土養護工作,確保混凝土施工質量。
還有其他問題,就是混凝土鋼筋暴露在表面。造成這種現象的原因有很多。例如,在澆筑混凝土時,鋼籠下的墊板會移動,混凝土的配合比也會發生變化。不正確,它會與墻分離,模板會暴露出來,導致混凝土中的鋼筋出現暴露。還會出現蜂窩狀,這與混凝土配合比不當或砂、石、水泥材料等水量測量不正確有關。如果混凝土攪拌時間不足,也會出現蜂窩現象。不僅如此,在混凝土澆筑過程中還會出現其他問題,不僅與澆筑材料有關,更多的是與澆筑工藝有關。因此,要保證出現問題的概率降低,可以檢查材料的質量,還需要對施工技術人員進行一些實踐培訓,使他們在施工過程中減少失誤,使該項目進行得更好。為了減少問題的發生,混凝土澆筑完成后,還有一個非常重要的步驟,那就是養護。養護最重要的部分是保證混凝土不能失水,因為一旦失水,混凝土建筑就會出現干裂或開裂,尤其是在最初的三天內避免失水是非常重要的,因為該項目的建筑面積非常大,靠盲目的勞動無法完成維修任務。可結合現代連續噴水裝置模擬雨水,保持澆筑部位的水分,保證建筑物保持濕潤,不干裂,不開裂,影響混凝土建筑的視覺效果。
首先,施工人員應在混凝土澆筑前確認模板的尺寸和位置,同時應檢查鋼筋保護層墊是否符合相關施工要求。在攪拌過程中,要注意水與水泥的比例。同時保證混凝土自由落體高度不超過2m 范圍,嚴格控制混凝土夯實時間。
其次,通過在密實鋼筋區域澆筑混凝土,可以在混凝土材料中加入適量的石子。為確保鋼筋防止位移,澆筑混凝土前必須確認鋼筋的位置和厚度。同時應防止夯桿振動和壓縮模板,施工人員不得踩踏模板。
最后,在混凝土澆筑過程中,施工人員可在工作結束12 小時后,使用平板振動儀保護混凝土不灌水,待混凝土強度達到1.2MPa 后在混凝土上行走。
首先,施工人員在混凝土澆筑過程中容易出現蜂窩、麻面等質量問題。蜂窩引起的主要問題是振動不當或泄漏,模板間隙過大導致水泥流失。因此,為避免此類問題的發生,相應的施工人員應嚴格按照規定使用板式振動器,注意新舊墊片。對于有麻點的表面,主要原因是鋼網表面不夠光滑。因此,施工人員在施工前必須對模板上的雜物進行處理,并在模板上涂抹脫模劑,以保證模板的平整度。
其次,在混凝土澆筑施工中也容易出現外露筋現象。這個問題主要是由于主筋保護層的襯墊不足造成的。因此,相關施工人員在施工前應仔細檢查主筋的保護層墊板。發現的問題要及時解決,只有這樣,才能保證混凝土的安全,澆筑工作符合相關要求,才能保證房屋的施工質量。此外,管理人員還必須對水泥質量進行嚴格檢查,避免劣質水泥與混凝土材料混合,使混凝土材料質量達到技術標準。
澆筑混凝土施工質量的好壞不僅關系到企業自身的利益,也關系到人民生命財產安全。因此,必須加強對建筑工程混凝土施工技術的探索,不斷提高混凝土施工技術水平,采用關鍵技術,合理認識,以保證施工過程中施工質量的有效提升,更好地為國家基礎設施服務。在傳統觀念中,混凝土施工技術是施工效率、安全和經濟的重要來源。隨著我國混凝土工程施工技術的不斷提高,涌現出很多新的相關技術。此時,不能放松相關管理結果,造成危險。相反,我們必須進一步加大對新型施工技術及其施工方案的研究和分析。深入研究便民,從工程層面進行技術創新,更好地利用新技術的優勢,為推動我國混凝土施工進步做出更大貢獻,為我國的現代經濟建設。