高空線夾應力消除器的研制

文劍輝

(廣西電網有限責任公司賀州供電局，廣西 賀州 542899)

0 引言

目前，在高空線夾對接安裝過程中，常因線夾與導線相接角度、線夾孔位、導線長短等原因的偏差，使兩對接線夾受到或大或小的應力，容易造成孔位角度偏斜。作業人員在高空作業中，需要用到螺絲刀等傳統低效的糾位工具，因高空場地限制，人員配合困難，很難持續發力，很難將螺栓安全高效對孔安裝。若線夾存在的應力較大，需要矯正，則高空中的施工人員不僅常因在站位上受到限制，被迫使用大型升高車而擴大停電范圍，更在持續發力矯正線夾對孔過程中，可能存在人員扭傷、高空跌落和墜物砸傷的風險。在檢修作業任務量大、人員配置有限、場地及高空作業空間限制等大背景下，徒手對接高空線夾會使得工作難度加大，影響檢修質量及送電所需時間。因此，急需研制一種操作簡單、高效的線夾安裝裝置。

1 高空線夾應力消除器的設計

1.1 設計原理

針對接線板自身存在“固緊兩對角孔，能糾位接線板”的特性，利用萬向螺桿“在螺母收緊過程中，可逐漸成一條直線”的原理，研制出通過萬向桿兩端穿入雙方線夾孔后，安裝螺母至萬向桿兩端，將下螺母適量收緊，然后使用電動扳手快速收緊上螺母，便能巧妙給予線夾持續穩定的糾位的力。此過程僅需一人簡單操作，便能安全、高效、低耗達到定孔、定位的目的，不但減少了人力及大型設備的投入，縮減檢修作業和送電所需時間，更降低高空作業人員受場地限制條件下，持續發力過程中，人員扭傷、跌落、高空墜物的風險。

1.2 主要技術方案

本新型高空線夾應力消除器，包括相連接中的上螺桿和下螺桿。上螺桿和下螺桿上分別設有鎖緊螺母，上螺桿和下螺桿相連接的一端，分別設置形成配合的凹槽端和凸塊端，且凹槽端和凸塊的端上，均設有供鋼桿穿過的連接孔，通過將鋼桿(直徑0.5 cm，長度等于螺桿直徑)穿過凹槽端和凸塊端的連接孔并點焊鋼桿兩頭，使上螺桿6 cm和下螺桿8 cm形成活動連接。使用此設計的高空線夾應力消除器，將上螺桿和下螺桿分別穿過上下兩塊接線板上的螺孔，當用電動扳手收緊上螺母時，會給予上下線夾持續的糾位的力，以此消除兩者應力，0.5 cm鋼桿能承受的最大扭力是4 240 N，而應力消除過程的最大扭力小于100 N，滿足需求。

2 高空線夾應力消除器結構及操作方法

2.1 結構

高空線夾應力消除器結構如圖1所示，其包括相連接的上螺桿2和下螺桿3，上螺桿2和下螺桿3分別設有上鎖緊螺母1和下鎖緊螺母4，上螺桿2的下端設置凹槽端7，凹槽端7設有橫穿凹槽端7的凹槽連接孔8，下螺桿3的上端設置凸塊端5，凸塊端5可插入上螺桿2的凹槽端7內，且凸塊端5上也開有與凹槽連接孔8相連通的凸塊連接孔6，通過將鋼桿穿過凹槽連接孔8和凸塊連接孔6后固定鋼桿，使上螺桿2和下螺桿3之間形成活動連接。

圖1 高空線夾應力消除器結構及安裝

2.2 操作方法

應力消除器使用時，根據線夾孔位偏差情況，明確線夾應力處于允許范圍后，可采用如下操作步驟，進行安裝操作：

(1) 將上螺桿2、下螺桿3分別穿入上下接線板對角的外側孔，用手向線夾方向適度擰上鎖緊螺母1和下鎖緊螺母4。

(2) 采用傳統的線夾螺桿A和線夾螺母B穿入接線板上的對角孔，適度收緊線夾螺母B，并用帶有長套筒的電動扳手適度收緊應力消除器的上鎖緊螺母1及線夾螺母B。在受到螺母扭緊的過程中，上螺桿2和下螺桿3逐漸成一條直線，逐漸調整接線板空間角度和位置，使其到達糾正位，達到線夾對孔、對位的效果。

(3) 4孔或多孔型接線板對孔對位后，再將其他孔位采用同類傳統線夾螺桿A穿上，并將線夾螺母B打緊后，此時，電動扳手取下高空線夾應力消除器，再采用同類線夾螺桿A和線夾螺母B更替本孔位，打至規定力矩，即可安全、高效、低耗完成安裝操作。如若安裝2孔型接線板，可以用大力鉗夾住已調整的接線板，同樣再采用同類線夾螺桿A和線夾螺母B更替本孔位，方可解決。而單孔線夾對接只需直接使用應力消除器對接適度擰上，此時由于線夾間的應力已經抵消在一條直線的應力消除器桿接觸面上，只需要輕松調整方向，用大力鉗夾緊，再更替傳統螺絲便可。

3 結論

此設計的高空線夾應力消除器不但在賀州供電局各個變電站投入使用，且其他供電局的檢修人員也提出了使用需求。采用該應力消除器，只需一人，操作簡單。該技術成果在傳統施工的基礎上提高作業效率80 %～300 %，滿足現場所有線夾高空對接施工的需求，制作成本低、適用范圍廣、推廣價值大，將向各電網推廣。